Способ выверки оборудования Советский патент 1984 года по МПК F16M7/00 

Изобретение относится к строительномонтажным работам, в частности к способам выверки горизонтальности оборудования в проектном положении с использованием электроконтактных цепей. Известен способ выверки оборудования с помощью регулировочных винтов, заключающийся в регулировке горизонтальности поочередно всеми отжимными винтами 1. Недостаток способа состоит в том, что он не позволяет проводить выверку с достаточной точностью, так как вращение регулировочных винтов ведут вручную, и наблюдение за положением оборудования проводят визуально, что приводит к недостаточной точности установки оборудования в проектное положение. Наиболее близким к изобретению является способ выверки оборудования, заключающийся в установке оборудования на фундаменте, навешивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в цепи 2. Недостатком известного способа является невозможность применения его при выверке оборудования в горизонтальной плоскости. Целью изобретения является обеспечение точной выверки оборудования в горизонтальной плоскости. Цель достигается тем, что согласно способу выверки оборудования, заключающемуся в установке оборудования на фундаменте, навешивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в цепи. Оборудование устанавливают на фундаменте на установочных элементах, по периметру оборудования размещают резервуар с токопроводящей жидкостью, в плоскости установочных элементов укладывают параллельно одной из главных осей поверочную линейку с пузырьковой ампулой и на линейке закрепляют гибкий электропроводный элемент с двумя отвесами на равном расстоянии от выверяемой плоскости до концов отвесов, а затем одни концы электроконтактных цепей подсоединяют к резервуару, а другие - к оборудованию и ведут выверку оборудования. На фиг. 1 представлена схема выверки оборудования; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Выверку оборудования производят следующим образом. Оборудование 1 устанавливают на фундамент 2 на установочных элементах в виде регулировочных винтов 3, выступающих из опорной части оборудования на 70-75 мм, после чего оборудование выверяют в плане относительно его главных осей (х-х и у-у). Затем по периметру оборудования на фундаменте , располагают открытый резервуар 4 с рабочей токопроводящей жидкостью 5, уровень которой должен составлять 5060 мм (величина, предусмотренная СНиП 111-31-78 для подливки бетонным раствором опорной части оборудования. После этого на горизонтальном разъеме оборудования или на площадке, выполненной на корпусе оборудования в соответствии с ГОСТ 24444 80 для установки уровня, укладывают параллельно оси у-у в плоскости регулировочных винтов поверочную линейку 6. Линейка снабжена пузырьковой ампулой 7 уровня, ориентированной вдоль оси Х-Х.На линейке закрепляют гибкий электропроводящий элемент 8 с двумя отвесами 9, причем в средней части элемента 8 выполнена жесткая изолировочная вставка 10 произвольного размера. Длину отвесов выбирают такой, чтобь; при заданных значениях уровня рабочей жидкости 5 и выпуска регулировочных винтов 3 концы отвесов не доходили до поверхности рабочей жидкости 10-15 мм, и расстояния от выверяемой плоскости до концов отвесов равны. Затем собирают две электроконтактные цепи из источников 11 питания и миллиамперметров 12 (или других датчиков). Одни концы цепи присоединяют к резервуару, а другие к оборудованию. После сборки цепей начинают вращать один из регулировочных винтов 3 до тех пор, пока отвес не коснется рабочей жидкости, в этот момент электроконтактная цепь замыкается, и миллиамперметр или иной датчик показывает наличие тока в цепи. Затем вращают второй винт до появления тока в цепи. После этого линейку с отвесами переносят в плоскость других регулировочных винтов, и процесс выверки оборудования повторяется. Применение предлагаемого способа позволит проводить выверку оборудования в горизонтальной плоскости с большой степенью точности, так как в электроцепи практически отсутствует инерционность и при выверке исключается влияние субъективных факторов.

7 /i-A

Фиг.Е

СПОСОБ ВЫВЕРКИ ОБОРУДО ВАНИЗ, заключающийся в установке обо, рудования на фундаменте, наве1иивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в .цепи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точной выверки оборудования в горизонтальной плоскости, оборудование устанавливают на фундаменте на установочных элементах, по периметру обррудования размещают резервуар с токопроводящей жидкостью, в плоскости установочных элементов укладывают параллельно одной из главных осей поверочную линейку с пузырьковой ампулой и на линейке закрепляют гибкий электропроводный элемент с двумя отвесами на равном расстоянии от выверяемой i плоскости до концов отв.есов, а затем одни концы электроконтактных цепей подсоеди няют к резервуару, а другие к оборудованию и ведут выверку оборудования. 3 00 со со Р«г1