2, Способ по П.1, отличающийс я тем, что струи направляют под острым углом к направлению перемещения
проката в точки на поверхности проката, отстоящие не более чем на два диаметра струи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроэлектрическое устройство для измерения ширины сляба | 1981 |
|
SU1021942A1 |
Способ струйной размерометрии | 1979 |
|
SU804033A1 |
Гидроэлектрический датчик для измерения линейных размеров движущихся изделий | 1980 |
|
SU910256A1 |
Гидроэлектрический датчик | 1980 |
|
SU908446A1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2014 |
|
RU2594394C2 |
Гидроэлектрический датчик | 1980 |
|
SU908453A1 |
Гидроэлектрический датчик | 1978 |
|
SU700222A1 |
Устройство для определения овализации проката | 1980 |
|
SU933145A1 |
Гидроэлектрический датчик | 1980 |
|
SU899178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В ОТКРЫТОМ КАНАЛЕ | 2014 |
|
RU2570431C1 |
1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИ, НЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА, заключающийся в поцаче на поверхность проката авух струй электропроводной жидкости, слиянии их на поверхности и измерении электрического сопротивления струй, по которому определяют размер проката, отличающийся тем, что, с целью повьпцения точности измерений, струи располагают одну за другой в направлении перемещения проката и направляют на середину проката со скоростью движения первой струи в направлении движения проката, в 1,5 2 раза большей скорости движения второй струи. (О 00 со
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в прокатном производстве для непрерывного контроля неплоскостности, поперечных перемещений, либо линейных размеров движущейся полосы при горячей прокатке. Известен способ измерения линейных размеров движущихся крупногабаритных объектов из электропроводных материалов, заключающийся в том, что на поверхность измеряемого объекта направляют струю электропроводной жидкости и измеряют электрическое сопротивление струи Cl Однако этот способ применим только для проката, выполненного из электропроводных материалов, когда обеспечивается надежный электрический контакт струи с контролируемым прокатом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и постигаемому результату является способ измерения линей ных размеров движущегося проката, заключающийся в подаче перпендикулярно к поверхности проката двух струй электро-, проводной жидкости, слиянии их на поверхности и измерении электрического сопро- , тивления струй, по которому определяют размер проката 23 . Однако при измерении движущегося про -ката известным способом возникают пог решности из-за поперечных смещений проката и деформации широкого и потому тон кого слоя жидкости в зоне слияния струй движущимся прокатом. Цель изобретения - повьпиение точност измерения. Эта иель достигается тем, что согласно способу измерения линейных размеров движущегося проката, заключающемуся в подаче на поверхность проката двух струй электропроводной жидкости, слиянии их на поверхности и измерении электрического сопротивления струй, по которому определяют размер проката, струи располагают одну за другой в направлении перемещения проката и направляют на середину про ката со скоростью движения первой струи в направлении движения проката, в 1,52 разе большей скорости движения второй струи. Кроме того, струи направляют под острым углом к направлению перемещения про катав точки на поверхности проката,отстоящие не более чем на два диаметра Ьтруи. Предлагаемые расположение, соотнощ&ние скоростей и направление струй стабилизируют зону слияния в середине проката тем, что во всех случаях ее электрическое сопротивление не оказывает существенного влияния на результаты измерения. На чертеже представлена схема реализации способа измерения линейных разменров движущегося проката. Схема измерения линейных ризмеров. включает трубопровод 1 с двумя патрубками 2 и 3 из электроизоляционного материала, в которых соответственно установлены вентили 4 и 5 и торцовые элект роды 6 и 7, В патрубке 2 также установлен трубчатый электрод 8. Электроды 68 соединены с источником 9 питания, потенциометром 10 и регистрирукядим прибором 11 в мостовую схему. Патрубки 2 и 3 расположены в плоскости, перпендикулярной к поверхности проката и проходящей через его ось (не показана). Измерения проводят следующим образом. В трубопровод 1 подают электропроводную жидкость и с помощью патрубков 2 и 3 формируют струи 12 и 13, которые направляют на движущийся по роликам 14 прокат 15 под острым углом oL к направлению его перемещения по стрелке А в точки В и С на поверхности проката 15, расположенные одна за другой на оси проката и отстоящие не более чем на два диаметра cJ струи. Струи 12 я 13 располагают одну за другой в направлении перемещения проката и направляют на середину проката со скоростью движения первой струи 13 в направлении движения проката, в 1,5 2 раза большей скорости движения в торой струи 12, Указанное соотношение скоростей достигается регулировкой вен- тилей 4 и 5.
ч
Струя 13 благодаря большей скорости на поверхности проката 15 догоняет струю 12 и образует устойчивую неширокую зону 16 слияния струй такой толщины, что незначительные ее деформации поц аейсрвием микронеровностей проката 15, колебаний скорости движения проката и вязкости жидкости не оказывают влияния на электрическое сопротивление цепи.
С помощью прибора 11 измеряют элекч рическое сопротивление струй 12 и 13, которое является показателем их суммарной длины и, следовательно, размеров (толщины) проката 15 при известном заранее положении патрубков 2 и 3 относительно роликов 14.
Угол ei наклона струй 12 и 13 выбирается в пределах 45 -75° при условии обеспечения достаточно узкой зоны 16 слияния струй и незначительном по сравнению с известным способом увеличении длин | струй. Небольшое, до двух диаметров . струн, расстояние между точками встречи струй с прокатом гарантирует стабильную и достаточно толстую зону слияния струй на поверхности проката.
Таким образом, последовательное и компактное расположение струй вдоль направления движения проката и увеличенная скорхх:ть первой по направлению движения проката струи, а также острый угол наклона струй к направлению движения проката позволяют исключить погрешности измерения, связанные с состоянием поверхности и параметрами движения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ измерения линейных размеров | 1973 |
|
SU462067A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свицетельство СССР № 675307, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-01-31—Подача