Устройство для испытания материалов на абразивный износ Советский патент 1984 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к исследованию триботехнических свойств материалов, в частности к установкам для испытания материалов на износ абра- зивов в режиме поступательного относительного движения,

Известно устройство для испытания материалов на абразивный износ, содержащее станину, установленный на ней держатель образца, узлы для размещения абразива и нагружения образца и привод возвратно-поступательног движения держателя. Узел для размещения абразива вьшолнен в виде прямоугольного бака, а узел нагружения в виде груза Г1

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность испытания материалов на абразивный износ j что обусловлено невозможностью проведения испытаний в среде мерзлого грунта и сыпучего материала различного гранулометрического состава, а также обеспечения прилегания образцов относительно обновляемой поверхности трения.

Цель изобретения - повьниение эфг фективности испытания материалов на абразивный износ.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания материалов на абразивный износ, содержащем станину, установленный на ней держатель образца, узлы для размещения абразива и нагружения образца и привод возвратно-постзшательного движения держателя, узел нагружения выполнен в виде пресса, устройство снабжено установленными на станине направлямяцими качения, шарнирно установленными на силовых плитах пресса двуплечими рычагами, закрепленныtm на концах одного из них коромьюлами с роликами, взаимодействующими с держателем, а узел для размещения абразива размещен на другом рычаге и выполнен в виде телескопического бункера.

На фиг. I представлено устройство для испытания материалов на абразивный износ; на фиг. 2 - узел трения; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит станину 1, держатель 2 образца 3, узел 4 для размещения абразива 5, узел 6 на- гружения образца 3, привод 7 возвратно-поступательного двизкения держателя 2. Узел 6 выполнен в виде пресса. Устройство снабжено .направляющи a 8 и 9 качения, двулпечими рычагам 10 и 11, коромыслами 12 и 13 с роликами 14 и 15. Перемещение держателя

2от привода 7 передается через клиноременную передачу 16, червячный редуктор 17, тяговый винт 18 с трапецеидальной резьбой и продольным пазом (не показан) и образцовый диг намометр 19. Держатель 2 с образцом 3размещен между траверсой 20 и нижней силовой плитой 21 узла 6 нагружения (пресса). Направляющие 8 качения вьтолнены в виде опорных роликов и укреплены на внутренних сторонах боковых стенок станины J. Направляющие 9 качения вьтолнены в виде подшипников качения и установлены на кронштейнах 22.

Узел 4 для размещения абразива выполнен в виде рамки, образующей боковые стенки и размещенной через пружИны 23 на рычаге I1, который служит днищем. Рычаг 11 установлен на кронщтейне 24, закрепленном на нижней силовой плите 21. Рамка узла 4 сопряжена с рычагом 11 по контуру с зазором. Фиксация этой рамки осуществляется упором 25.

С помощью дистанционных роликов 26, установленных на кронштейнах 27 на рамке узла 4 и контактирующих с держателем 2, устанавливается зазор между поверхностью образца 3 и верхней поверхностью рамки, который исключает трение поверхности образца 3 по рамке.

Рычаг 1Q установлен на оси кронштейна 28, укрепленного на верхней силовой плите узла 6. Коромысла 12 и 13 установлены на осях 29. Ролики 14 и 15 установлены на подшипниках качения и имеют бочкообразную форму для исключения влияния перекосов. Динамометр 30 размещен между траверсой 20 и и верхней плитой. IУстановка работает следующим образом.

Вращательное движение от привода 7 через клиноременную передачу 16 передается на червячный редуктор 17 и тяговый винт 18. При вращении червячного колеса редуктора 17 винт 18, в продольном пазе которого установлен 4мксатор (не показан), препятствующий его повороту, перемещается поступательно и тянет соединенный с

ним держатель 2 с испытуемым образцом З..ПРИ этом сила трения, возникающая в контакте образца 3 с абразивом 5, измеряется образцовым динамометром 19, Нагружение образца 3 осуществляется узлом 6, выполненным в виде пресса при подъеме его нижней плиты 21. При движении вверх рычага Пи узла 4, в который предварительно помещается абразив 5 необходимого соста ва и фракций, перемещается вверх и держатель 2 с образцом 3 до соприкосновения с роликами 14 и 15 верхнего рычага 10. Усилие нагружения. образца 3 контролируется образцовым динамометром 3.

г, Линейный износ образца по высоте определяется.до и после испытаний с точностью до 0,01 мм при помов(и индикатора (не показан), базовЬй поверхностью для установки которого служит держатель 2. По разности i измерений судят о сопротивляемости образца 3 истиранию абразивом 5.

Положительиый эффект обусловлен повышением эффективности испытания, материалов на абразивный износ в среде мерзлого грунта и сыпучего материала различного гранулометрическго состава.

Ф1лг.2.

Фиг.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОЕ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС, содэржащее станину, установленный на ней держатель образца, узлы для размещения абразива и нагружения образца и привод возвратно-поступательного движения держателя, о тлич аю.щ е е с я тем, что, с целью повыие1ния эффективности, узел нагружения. выполнен в виде пресса, устройство снабжено установленными на стайине направляющими качения, шарнирно Установленными на силовых плитах пресса двуплечими рычагами, закрепленными на концах одного из них коромыслами с роликами, взаимодействующими с держателем, a узел для размещения абразива размещен на другом рычаге ;и выполнен в виде телескопического бункера.