Центробежный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B04B11/06 

00

00 о:

СП 1чЭ

Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения жидкостей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содерх а1дий корпус, ротор с центральным впускным патрубком для обрабатываемой смеси,.камеру сепарации с отверстиями для вывода шлама, установленными по ее периферии, первую .выпycкн fю камеру с выхо)1ным устройством и внутренний переливной борт, через который первая выпускная камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и кольцевое переливное устрой.сФво, посредством которого последняя соединена с камерой сепарации, выходное устройство тяжелой жидкой фаэи. ClJ .

Однако в устройстве образуется поверхность раздела во время работы, а регулирование радиального положения поверхности раздела заключается в использовании сливных труб в выпускных камерах обеих жидких фаз Для них характерным является общий шпуск, при котором все содержание жидкости в роторе выбрасывается вместе с собранным шламом. При этом вся легкая фаза внутри поверхн&сти раздела фаз теряется с более тяжелыми загрязнениями. Один из путей сокр щения потерь легкой фазы мог бы заключаться в смещении при помощи невилирующих колец и дисков поверхности раздела фаз по направлению к центру. Однако известно, что это снизит качество сепарации жидкой фазы и, следовательно, идегшьноё решение заключается в размещении поверхности раздела фаз относительно далеко от центра во время работы и перемещении ее внутрь перед выпуском.

. Одна из задач изобретения заключается в том, чтобы добиться такой модификации сепаратора, при которой поверхность раздела между боЛее лёгкой и более тяжелой жидкими фазами могла ба перемещаться внутрь по направлению к центру ротора без необходимости в работе клапана на выпускной стороне.

Цель изобретения - уменьшение потерь легкой жидкой фазы за счет обеспечения перемещения уровня поверхности раздела между легкой и тяжелой фазами.. .

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном сепараторе, содержащем корпус, роТор с центральным впускным патрубком для обрабатываемой смеси, камеру сепарации с отверстиями для вывода шлама, установленными по ее периферии, первую выпускную камеру с выходным устройством и внутренний переливной борт, через который первая выпускная камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и кольцевое переливное устройство,посредством которого последняя соединена с сепарации, в:)ходное устройство тяжелой жидкой фазы, впускной патрубок снабжен патрубком подачи дополнительной тяжелой фазы и клапаном для попеременной подачи обрабатываемой смеси и дополнительной тяжелой фазы в камеру сепарации, а кольцевое переливное устройство выполнено с каналами , расположенными на расстоянии сэт центра ротора.

На фиг. 1 представлен центробежный сепаратор, общий вид; на фиг.2 переливное устройство после перемещения поверхности раздела фаз перед выпуском, общий вид на фиг. 3 диск с отверстиями, общий вид.

Центробежный сепаратор состоит из центрального впускного патрубка 1 обрабатываемой смеси, которая внутри сепаратора разделяется на три компонента: шламовую фазу, прерывисто выбрасываемую через патрубок 2 для шлама по периферии ротора, более легкую ,жидкую фазу, выпускаемую через выпускной патрубок 3, и более тяжелую жидкую фазу, выпускаемую через выпускной патрубок 4.

Ротор состоит из конических дисков 5, имеющих отверстия б определенного диаметра для образования аксиальных распределительных каналов для жидкой смеси, добавляемой из центрального впускного патрубка 1 через соответствующие отверстия в распределителе 7.

Выпускная камера 8 для отделенной более Легкой жидкой фазы сообщена с внутренней частью камеры 9 сепарации и снабжена очистным устройством 10, соединенным с выпускным патрубком 3 Другая выпускная камера 11 снабжена очистным устройством 12 для вывода более тяжелой жидкой фазы в выпускной патрубок 4 и сообщена с камерой сепарации через каналы 13, выполненные между верхним диском 14 и стен- кой ротора на уровне, определенном наружным диаметром этого диска.

Между каналами 13 и выпускной камерой 11 имеется сливное устройство 15 с центральным отверстием 16 и несколькими периферийными отверстия1ЛИ 17, диаметр которых превышает диаметр центрального отверстия и которые позволяют пропускать всю отделенную более тяжелую з сидкую фазу при нормальных рабочих условиях. Сливное устройство 15 может представлять собой сменний диск, что позволяет быстро изменять размер и радиальное положение сливных отверстий.

в сепараторе предусмотрены впускной патрубок 18 для подачи дополнительной тяжелой фазы и клапан 19 дл попеременной подачи обрабатываемой .смеси и дополнительной тяжелой фазы в камеру сепарации.

Сепаратор работает следующим образом.

Обрабатываемую смесь подают по впускному патрубку 1 в сепарационную камеру 9 и во время сепарации , поверхность раздела Фаз занимает положение АА (фиг. 1). Отверстия 17 в сливном устройстве 15 для отвода тяжелой фазы достаточны для выпусккавсей отделенной тяжелой фазы, подавемой в сепаратор. Прежде чем начинается выпуск пшама через отверстие 2, вводят дополнительный объем тяжелой фазы переключением клапана 19 в силу чего подача обрабатываемой смеси прекращается и открывают впускной патрубок18 для подачи дополнительной тяжелой фазы.

Далее начинают операцию выпуска. При этом поверхность раздела фаз занимает положение ББ (фиг. 2) и поверхност. раздела фаз не достигае переливного борта 20.

В центробежном сепараторе может быть использован также диск.

отверстия 21 и центральное отверстие 22 соответствуют отверстиям 17 и внутреннему сливному устройству 15

(фиг. 1).

Как только объем жидкости - шлама, выбрасываемый при каждом выпуске, становится достаточно большим, чтобы радиус поверхности раздела ВВ между легкой и тяжелой фазами стал равен

0 или больше, чем наружный диаметр верхнего диска, жидкая фаза течет по каналу 13 в выпускную камеру 11.

Следовательно, благодаря ограниченному объему подачи дополнительной

5 тяжелой фазы, оснащению сепаратора переливным бортом, расположенным между камерой сепарации и выпускной камерой для легкой фазы, а также оснащению сепаратора диском с отверстиями создаются условия, при которых тяжелая фаза никогда не попадает в BijnycKHoe отверстие легкой фазы и определенный слой легкой фазы всегда остается во внутренней части камеры

5 сепарации независимо от объема дополнительной тяжелой фазы, что, в свою очередь, позволяет уменьшить потери легкой жидкой фазы.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, ротор с центральны впускным патрубком для обрабатываемой смеси, камеру сепарации с отверстиями для вывода шлама, установленными по ее периферии, первую йапускную камеру с выходным устройством и внутренний переливной борт, через который первая выпускная камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и Iкольцевое.переливное устройство, посредством которого последняя соединена с камерой сепарации, выходное устройство тяжелой жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь легкой жидкой фазы за счет обеспечения перемещения уровня поверхности раздела между легкой и тяжелой фазами, впускной патрубок снабжен патрубком подачи дополнительной тяжелой фазы и клапаном для попеременной подачи обрабатываемой смеси и дополнительной тяжелой фазы в камеру сепарации, а кольцевое переливное устройство выполнено с канешами, располоС/) женными на расстоянии от центра ротора.

--.//