1 Изобретение относится к области металлургии, а точнее к устройствам предупреждающим попадание шлака в металл при сливе. Известно устройство для определения момента окончания слива металла из металлургических емкостей, включающее огнеупорные стопора и механизмы их подачи pj. Недостатком данного устройства является наличие дополнительно крупногабаритного оборудования, тру доемкие работы по изготовлению огне упорных стопоров, малая вероятность перекрывания сто пором летки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения момента окончания слива стали, кото рое содержит последовательно соединенные измерительную катушку, витки которой расположены в плоскости, пе пендикулярной оси сливного канала, соединительный кабель и блок измере ния реактивного сопротивления 2 . Недостатком известного устройств является то, что при изменении температуры в зоне измерения и зоне прокладки кабеля, электрические параметры катушки и кабеля изменяются что приводит к появлению значительных погрешностей в определении моме та появления шлака. Цель изобретения - исключение температурной погрешности и повышен надежности измерения. Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения момента окончания слива металла из металлургической емкости, включающе сливной канал, содержащее измерител ную катушку, витки которой расположены в плоскости, перпендикулярной оси сливного канала, соединенную кабелем с блоком измерения реактивного сопротивления, снабжено вторым кабелем, вторым блоком измерения сопротивления, сумматором и компенсационной катушкой, соединенной вторым кабелем с вторым блоком измерения реактивного сопротивления, к входам сумматора подключены выход обоих блоков измерения.реактивного сопротивления, причем компенсационная катушка расположена соосно измерительной и намотана тороидальн а электрические параметры обеих катушек и обоих кабелей одинаковы. Введение компенсационной катуики и соединительного кабеля позволяет 402 увеличить стабильность работы устройства и увеличить точность контроля при измерении температуры, напряжения питания, старении элементов схемы. На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из измерительной катушки 1, витки которой расположены перпендикулярно направлению слива металла 2, соединенной посредством соединительного кабеля 3 с блоком 4 измерения реактивного сопротивления. В качестве такого блока могут быть.использованы мостовые или генераторные схемы измерения реактивного сопротивления. Совместно с измерительной катушкой 1 установлена, намотанная тороидально, компенсационная катушка-5. Активное ч реактивное споротивление обеих катушек одинаковы. Посредством соединительного кабеля 6, имеющего одинаковые геометрические и электрические параметры с соединительным кабелем 3, компенсационная катушка 5 подключена к дополнительному блоку 7 измерения реактивного сопротивления. Выходы блоков 4 и 7 подключены к сумматору 8. В качестве сумматора 8 может быть использован дифференциальньй усилитель (при использовании мостовых схем измерения реактивного сопротивления) или смеситель (при использовании генераторных схем измерения реактивного сопротивления). Измерительная и компенсационная катушки 1 и 5 располагаются на сливном канале 9 металлургической емкости. В качестве блоков 4 и 7 возможно использование мостовых или генераторных схем. При использовании мостовой схемы катушки 1 или 5 с кабелем 3 или 6 включаются в одно из плеч моста переменного тока. При питании моста напряжением переменного тока его выходной сигнал пропорционален изменению индуктивности и активному сопротивлению соответствующей катушки и индуктивности, емкости и активному сопротивлению соответствующего кабеля. Поскольку катушки 1 и 5 намотаны таким образом, что при наличии жидкого металла в сливном канале изменяется индуктивность только измерительной катушки сравнением выходных сигналов с обоих мостов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционный зонд для определения дефектов обсадных колонн | 1982 |
|
SU1052656A1 |
ЗОНД ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КАРОТАЖА | 2009 |
|
RU2400781C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КАЖУЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОРОД В УСЛОВИЯХ ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2526520C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТОВ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2441133C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАКРОАНИЗОТРОПИИ ГОРНЫХ ПОРОД | 2013 |
|
RU2528276C1 |
Устройство для индукционного каротажа скважин | 1980 |
|
SU949601A1 |
Снаряд для непрерывного измерения магнитной восприимчивости | 1977 |
|
SU693283A1 |
Осциллографический феррометр | 1973 |
|
SU510083A1 |
Устройство для исследования технического состояния колонны труб в скважине | 1988 |
|
SU1518493A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ НЕМАГНИТНОГО ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ БУМАГИ И ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1948 |
|
SU78100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНА МОМЕНТА ОКОНЧАНИЯ СЛИВА МЕТА.ТША ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ, включающее сливной канал, содержащее измерительную катушку, витки которой расположены в плоскости, перпендикулярной к оси сливного канала, соединенную кабелем с блоком измерения реактивного сопротивления, отличающ«е е с я тем, что, с целью исключения температурной погрешности и повьшения надежности измерения, оно снабжено вторым кабелем, вторым блоком измерения реактивного сопрртивления, сумматором и компенсационной катушкой, соединенной вторым, кабелем с вторым блоком измерения реактивного сопротивления, к входам сумматора подсоединены выходы обоих а УВ блоков измерения реактивного сопротивления, причем компенсационная (Л катушка расположена соосно измерительной и намотана тороидально, а электрические параметры обеих катушек и обоих кабелей одинаковы. эо ;О
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плавающий стопор для отделения шлака от металла | 1975 |
|
SU590340A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-01-06—Подача