1 Изобретение относится к устройствам для сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промьшшенности. По основному айт.св. К 964352 известна установка для сжигания отх дов, которая содержит устройство дл подготовки и подачи отходов, камеру сгорания с колосниковой решеткой, топкой и теплоиспользующими устройствами, Топка выполнена с псевдоожиженным слоем инертиого1 дисперсн го материала и, установлена за колос никовой решеткой СП. Недостатком этой установки является сильное шлакование теплоисполь зующик устройств и камеры сгорания, которое резко уменьшает паропроиэво дительность установки и ухудшает ее работу. Шлакование теплоиспользующих устройств и камеры сгорания обусловлено тем, что выгорание ядовитых газов, образующихся при терми ческом разложении вяжущих веществ н древесной пьши, производят в верхне части камеры сгорания, куда для зто го подают вторичный воздух. Цель изобретения - предовращение шлакования теплоиспользукйцих -уст . ройств и камеры сгорания. Поставленная цель достигается Что в установке для .сжигания отходов выходная часть топки снабжена Камерой дожигания, верхняя часть которой выполнена с соплами для Подачи вторичного воздуха, а нижняя с соплами для подачи холодных продуктов сгорания. Нижняя часть камеры дожигания выпоашена в виде диффузора. Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена установка для сжигания древесных отходов. Установка содержит бункер для мелкодисперсных древесных отходов I (древесной пыли, ошшок ) со шнеком 2 топку 3 с кипящим слоем 4 инертного дисперсного материала, например, пес ка с размером частиц не менее 1,5 мм и газораспределительной решеткой 5, камеру б дожигания, верхняя часть которой имеет сопла 7 для подачи вторичного воздуха, а нижняя часть сопла 8 для подачи холодных продукг тов сгорания, причемэта часть выпол нена -в виде диффузора, бункер 9 для крупных древесных отходов, выполненный в виде суьшльной камеры со шнеком 10, колосниковую решетку 11, 58 золошлакоуловитель 12, камеру 13 сгорания, теплоиспользующие устройства 14 и 15, воздухоподогреватель 16, вентилятор 17, дымосос 18 для подачи дымовьрс газов в бункер 9 и сопла 8, Установка работае.т следующим образом , Из бункера 1 мелкодисперсные древесные отходы с помощью шнека 2 поступают в топку 3 с кипящим слоем 4, куда через газораспределительную решётку 5 подают с помощью вентилятора 17 нагретый в воздухоподогревателе 16 воздух. Скорость воздуха такова, что происходит псевдоожижение инертного дисперсного материала, температура которого выше температуры самовоспламенения мелкодисперсных -древесных отходов. Псевдоожижение обеспечивает интенсивное перемешивание мeJЖOдиc- . персных отходов по объему инертного дисперсного материала. Поэтому их концентрация резко падает. Это обусловливает взрывобезопасное загорание мелкодисперсных древесных отходов в объеме инертного дисперсного, материала, имеющего указанную вьпие температуру. В топке 3 с кипящим слоем происходит неполное сгорание мелкодисперсных отходов и ядовитых газов, образующихся при термическом разложении вяжущих веществ в дрегвесной пьшй, В надслоевом пространстве топки 3 скорость продуктов сгорания, представляющих смесь несгоревших твердых частиц н ядовитых газов, не превьш ает 3-4 м/с, а их темпера гура равна 850-900 С, Для выгорания твердых частиц и ядовитых газов их и топки 3 нисходящим потоком со скоростью 20 м/с направляют в камеру 6 дожигания, в верхнюю часть которой через сопла 7 подают нагретый в воздухоподогревателе 16 вторичный воз- . дух. Процесс ведут при температуре Bbmie , обеспечивающей полное сгорание ядовитых газов. При этом изза взаимодействия древесной золы и пьши наяодачного камня, которая попадает в древесную пыль при шлифовании ревесностружечных плит, образуется жидкий шлак, так как его температура плавления равна . В нижнюю часть камбры 6 дожигания через сопла 8 с помощью дьмососа 18 подают часть охлавдениых в бункере 9 до температуры 70-00 С продуктов сгорания, KOTO-J рые смешиваются с горячими продуктами сгорания,выходящими из камеры 6 дожигания. В результате температура продуктов сгорания за камерой 6 дожигания становится равной 950-1000 С. Эта тейпература меньше температуры плавления шлака. Поэтому жидкие частицы шлака превращаются в твердые и, следовательно, не налипают на элементы установки. Благодаря тому, что нижняя часть камеры 6 дожигания выполнена в виде диффузора,а скорость газообразных продуктов сгорания резко падает с 20 м/с до 2-3 м/с и они меняют направление движения с в ертикального нисходящего на восходящее твердые частицы шлака вследствие инерции падают в золошлакоуловитель 12.
Сжигание влазшых крупных древесных отходов происходит следующим образом.
В бункере 9, заполненный влажными древесными отходами, с помощью дымосса 18 подают продукты сгорания при 180-200 С, которые отдают свое тепло влажным крупным древесным отхо/дам. Часть охлажденных продуктов сгорания направляется в камеру 6 дожгания, а остальные - выбрасьшаются в атмосферу. При нагревании древесных отходов происходит их сушка, а вьщелившийСя при этом пар выбрасы- . вается в атмосферу. Высушенные древесные отходы с помощью шнека.10 направляютнаг колосниковую решетг. ку 1J, через которую подают нагретый
в воздухоподогревателе 16.воздух. Вследствие того, что сжигают высушенные крупные древесные отходы, а вьщелившийся при сутке пар отводят в а.тмосферу, минуя установку для сжигания отходов, происходит интенсивное сжигание крупных древесных отходов на колосниковой решетке II. Зола и шлак из устанрвки выводятся через 3ололшакоуловитель 12. Продукты сгорания, образовавшиеся при сжигании отходов на колосниковой решетке П, имеют температуру 1000-1ЮО С Они смешиваются в камере 13 сгорания с продуктами сгорания, которые выходят из камеры- 6 дожигания. Далее продукты сгорания движутся по газоходу, отдавая свое тепло теплоиспользующим устройствам 14 и 15 для получения пара.
Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает надежность и нелре.рьюность раЪоть ,,упрощает эксплуатацию, так как отпадает необходимость останавливать устройство через 11,5 месяца и оч11щать теплообменные noJaepxnocTH и обмуровку от шлака, что дает экономию не менее 2 тыс.руб в год. Кроме того, она гарантирует полное и безопасное сжигание древесных отходо)в, способствует защите окружающей среды, позволяя одноврег менно экономить высококачественное топливо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сжигания отходов | 1981 |
|
SU964352A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ | 1999 |
|
RU2167364C2 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2716961C2 |
ТОПКА КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА | 1999 |
|
RU2158388C1 |
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2020 |
|
RU2740234C1 |
Топка для сжигания биотоплив | 2023 |
|
RU2808881C1 |
Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания отходов фанерного производства и гранулированных и брикетированных топлив | 2022 |
|
RU2784766C1 |
ТОПКА С НАКЛОННО-ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКОЙ ДЛЯ СЖИГАНИЯ БИОТОПЛИВ | 2020 |
|
RU2750588C1 |
Слоевой котел с вертикальной вихревой топкой | 2015 |
|
RU2627757C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1991 |
|
RU2015450C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ; ОТХОДОВ по авт.св.. № 964352, о т г личающаяся тем, ч то, с целью предотвращения шлаковаьшя теплоиспользующих устройств и камеры сгорания, выходная, часть топки снабжена камерой дожигания,верхняя часть которой выполнена с соплами для подачи вторичного воздуха, а нижняя С соплами для подачи холодных продуктов сгорания, 2, Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что нижняя часть камеры долсигания вьшолнена в виде диффузора,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для сжигания отходов | 1981 |
|
SU964352A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-01-07—Подача