Устройство для измерения теплового потока Советский патент 1984 года по МПК G01K17/00 

Описание патента на изобретение SU1089435A1

Изобретение относится к металлур гическому производству, машиностроению, строительной промьшшенности. Известен тепломер, содержащий термоприемник, охлаждаемый водой, и датчик разности температур по толщине термоприемника С 1 Недостатком тепломера является невозможность измерения фактического теплового потока. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения теплового потока, преимущественно в печи пер1:}одического действия, содержащее термоприемник с установленным в нем датчиком температуры 12 J. Недостатком устройства являетсй низкая точность измерения из-за моделирования только процесса внешнего теплообмена для нагреваемого в печи материала. Цель изобретения - повышение точности измерения теплового потока. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения теплового потока, преимущественно в печи периодического действия, содержащем термрприемник с установленным в нем датчиком температуры, термоприемник выполнен в форме цилиндра, сопряженного с шаром, из материала, нагреваемого в печи, причем образующая цилиндра и поверхность шара покрыты слоем теплоизоляции, а датчик температзфы размещен в центре шара. На чертеже схематически изображена конструкция устройства для изме рения теплового потока. Устройство для измерения теплового потока содержит термоприемник 1 в форме цилиндра, сопряженного с шаром, образующая цилиндра и поверхность шара покрыты слоем теплоизоляции -2, в центре щара размещен датчик 3 температуры. Термолриемник выполнен из материа ла, нагреваемого в печи, и имеет форму, обеспечйвакицую поправку на термическую массивность нагреваемого материала. Для этого физическая модель процесса нагрева материала представлена последовательностью двух процессов: тепловой проводамости, определяемой величиной - , где И - коэффициент теплопроводимос152 ти материала; 6 - высота его цилиндрической части, и процесса аккумуляции тепла, определяемого величиной тепловой емкости С. При таком представлении физической модели процесса нагрева конструкция термоприемника имеет вид теплопроводящего цилиндрического столбика вьюотой 6 и шарообразного тела объемом Vj. Конструктивные размеры термоприемника находят следующим образом.Объем материала термоприемника V пpинимaюt из технологических соображений (из удобства пользования тепломером); эффективную обогреваемую поверхность РЗФ термоприемника определяют для цри нятого объема Уиз условия равенства расчетного геометрического размера fi.-pT. для термоприеиника и наГре эф;ваемого материала, при этом Ry для нагреваемого материала определяют по экспериментальным данным. Высоту столбика iT находят из УСЛОВИЯ, что температура тепловоспри- нимающей поверхности термоприемника равна температуре поверхности материала, температура шара равна средней по массе температуре материала (т.е. выполнены условия моделирования внешнего и внутреннего теплообмена); в этом случае 6 0,553R, где R толщина нагреваемого в печи материала. Устройство для из мерения теплового потока работает следующим образом. Тепломер помещают в печь таким образом, что обогреваемая поверхность Рдф располагается заподлицо с обогреваемой поверхностью нагреваемого материала; датчиком температуры измеряют температуру в теле щара. За счет идентичности теплофизических свойств и-условий внутреннего и внешнего теплообмена для термоприемника и нагреваемого материала тепловой поток, поглощенный термоприемникомq (Вт/мП, - скорость роста темперауры шара. К/с, равен тепловому потоу, поглощенному материалом. Применение предлагаемого устройста для измерения теплового потока по сравнению с базовым объектом (прото310894354

типом) позволяет улу11П1Ить качество Использование предлагаемого устройнагрева материала, повысить произво-ства в системе управления нагревом дительность и экономичность печи.материала позволяет уменьшить возСведения о фактическом тепловомможность его перегрева, обеспечить потоке, получаемом материалом, позволя- 5наиболее экономичный режим при требуют точнее определить его готовность. емом качестйа нагрева

Похожие патенты SU1089435A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения теплопроводности и температуропроводности материалов 1980
  • Курепин Виталий Васильевич
  • Белов Евгений Анатольевич
  • Платунов Евгений Степанович
SU911277A1
Способ измерения интегральной излучательной способности с применением микропечи (варианты) 2015
  • Брыкин Михаил Владимирович
  • Васин Андрей Андреевич
  • Шейндлин Михаил Александрович
RU2607671C1
Устройство для измерения теплофизических свойств материалов и изделий 1979
  • Курепин Виталий Васильевич
  • Левочкин Юрий Викторович
  • Патунов Евгений Степанович
SU771519A1
Устройство для измерения параметров теплопередачи 1990
  • Архарова Татьяна Александровна
  • Журавлев Евгений Васильевич
  • Кастелин Олег Николаевич
  • Павлова Антонина Сергеевна
  • Смирнов Геннадий Иванович
SU1789883A1
Способ измерения радиационной и конвективной составляющих теплового потока 1978
  • Карпенко Василий Григорьевич
  • Геращенко Олег Аркадьевич
  • Леженин Фридрих Федорович
  • Бержатый Владимир Иванович
SU746210A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ВСПУЧИВАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ ПО МЕТАЛЛУ 1999
  • Баженов С.В.
  • Наумов Ю.В.
  • Лашкин С.М.
  • Капранов А.В.
RU2180741C2
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Чернышов В.Н.
  • Сысоев Э.В.
  • Попов Р.В.
RU2251098C1
Способ комплексного определения теплофизических характеристик твердых материалов 1990
  • Просветов Владимир Васильевич
  • Тихонов Борис Егорович
  • Шмаков Валентин Николаевич
SU1712848A1
ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕЛ, ОБОГРЕВАЕМЫХ РАВНОМЕРНО ПО БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1973
SU408162A1
•ЙАЫЮММ'40 3963М. Кл. G 01k 3/06УДК 536.532(088.8) 1973
  • Авторы Изобретени
SU403968A1

Реферат патента 1984 года Устройство для измерения теплового потока

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА, преимущественно в печи периодического действия, содержащее термоприемник с установленЕ м в нем датчиком температуры, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, термоприемник выполнен в форме цилиндра, сопряженного с шаром, из материала, нагреваемого в печи, причем образующая цилиндра и поверхность шара покрыты слоем теплоизоляхщи, а датчик температуры размещен в центре шара. 9tp эо :о i X) Ьп

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1089435A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Эстеркин Р.И
и др
Методы теплотехнических испытаний при сжигании газа
М., Недра, 1972, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Крылова Л.С., Бровкин Л.А
Комплексный способ определения параметров внешнего теплообмена в печах
Сб
Тепломассообмен в промыпшенных установках, Иваново, 1972, с
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 089 435 A1

Авторы

Бровкин Леонид Александрович

Захарова Евгения Валериановна

Даты

1984-04-30Публикация

1982-03-16Подача