Биотопливо для теплиц Советский патент 1984 года по МПК C05F11/00 

Описание патента на изобретение SU1090682A1

Изобретение относится к сельском хозяйству, а частности к компостам и биотопливам из производственных отходов, и южeт быть применено для повышения урожайности ранних овощей и других тепличных культур. Известно биотопливо из бытового мусора. Его приготавливают на механизированной установке АКХ. Мусор в держивается в течение 2-3 дйей в ба рабане балластные части удаляются с помощью грохота (размер ячеек 25 25 мм). Биотопливо из твердаах город ских отбросов применяется для взращ вания ранних овощей llj . Недостатком биотоплива из йатово го пусора являются большие затраты рабочей силы и энергии на Удаление балластных частей мусора {стекло, металл). Кроме того, биотопливо из бытового мусора нагревается менее и тенсивно и его приходится использовать в большом объеме (до 0,4-0,5т/ В биотопливе из бытового мусод а содержатся патогеные для человека; мик робы, поэтому его нельзя иснользовать при выращивании овощных (корне плодных) культур. Известно также биотопливо для теплиц, содержащее древесные отходы азотное удобрение, суперфосфат и ка лийное удобрение. В качестве Древёс ных отходов используют кору деревье С23. . ; . ;- .:;:, Недостатком известного биотоплив является низкая теплоотдача, . Целью изобретения является улучшение теплоотдачи биотоплива. Поставленная цель достигается те .что в качестве древесных отходов биотопливо содержит хвойные отходы хлорофилло-каротинового производств в качестве азотного удобрения - кар батид, в качестве калийного удобрения - калий сернокислый, и дополнительно оно содержит MgSO4, CuSO4, FeSO4, ZnSO, MnSO4, и (N114)2 MoO при следующем соотношени компонентов, сухие вес.%: Хвойные отходы хлорофиллокаро- тинового произ-, водства89,000-96,000 Карбамид1,697-4,719 Суперфосфат1,698-4,719 ,300-0,900 MgSO40,250-0,559 CuSO40,018-0,032 FeSO40,018-0,032 ZnSO40,011-0,019 MnSO40,003-0,007 HjBOj0,003-0,007 ( ,002-0,006 В хлорофилло-каротиновом производстве хвойный экстракт и каротино вую пасту изготовляют из хвои сосны и ели. Зеленые лапы сосны и ели измельчают в меЛьнице. Измельченную хвойную массу помещают в экстрактор. Экстракция хвои производится бензином. Отходом производства является обработанная зеленая хвойная масса, количество которой практически равно зеленой массе перед экстракцией. Объемная масса хвойных отход в 0,300,38 т/м содержание сухого вещества 27-31%, содержание азота 1,25%, фосфора 0,13%, калия 0,15%, кальция о;27%, магния 0,19%. В районах с развитым хлорофилло-каротиновым производством хвойные отходы накапливаются в значительных количествах. Следует отметить, что питательные элементы этих отходов сильно связаны в органическом веществе хвойной массы и становятся подвижными только после микробиологического разложения, выделяя тем самым большое количество тепла, которое можно успешно использовать для обогрева теплиц, парников и растительного субстрата. Добавление минерального азота стимулирует микробиологическое разло жение хвойной массы, суперфосфат действует как фосфорное удобрение и как химический сорбент аммиака, выделяющегося при превращении карбамида, а также как ингибитор для уробактерий. Добавление калийных удобрений удлиняет процесс микробиологического разложения хвойной массы и срок выделения теплоты. Кроме того, добавление минерального азота, фосфоров,, калия и микроэлементов в рекомендованных соотношениях гарантирует оптимальное равновесие питательных элементов в хвойнсяи биотопливе и повышает его ценность, как удобрения. Гарантийный срок использования сухого хвойного биотоплива 1 год. При использовании в растениеводстве биотопливо раскладывается на месте использования слоем в 30-50 см и поливается водой, пока вложиость не достигнет 60-70% от максимальной влагоемкостиВлажное хвойное биотопливо складывается в бурт с шириной основания 2,0-2,5 м, с шириной гребня 0,50,8 ми высотой 1,2-1,5 м. За 2/3 дня хвойная масса нагревается до 6р70С. По прсяяествии 4-6 дней биотопливо расклг слоем толщиной 30 см под растительным субстратом. Пример 1, Биотопливо при-, готавливается следующим образом. Экстрагированную хвойную массу (сухого вещества 27-31%, объемная масса 0,300,38 т/м) высушивают до воздушносухого веса (7% влажности) на сельскохозяйственной сушилке ЛВМ, после чего смешиваю-; ее с остальными компонентами. При этом готовят 8 вариантов составов добаляя на 1 т высушенной хвойной массы в 8-ми различных дозах следующие компоненты, кг: карбамид 10,54-76,32; суперфосфат 10,54-76,20; калий сернокислый 2,05 14,11; магний сернокислый 2,05-8|23 (основные удобрения) и медь сернокис лая 0,154-0,470; железо сернокислое 0,154-0,470; цинк сернокислый 0,0920,282; Марганец сернокислый 0,0210,106; борная кислота 0,021-0,106; молибдёновокислый аммоний 0,0100,094 (лмкроудобрения) (см, таблицу). KoMndHeHTH механически тщательно перемешивают и готовое биотопливо помещают в хранилище. Пример 2. Для сравнения теп лоотдачи известного и предложенного биотоплива проводят следующие испытания. При изготовлении биотоплива из коры по известному способу кору сосны смешивают с минеральными удобрениями из расчета 7,5 кг аммиачной селиторЫ, 12 кг суперфосфата, 12 кг хлористого калия и 10 кг извести на 1 т абсолютно сухой коры, хорошо пер лопачивают и укладывают в бурт шириной 3 м, высотой 1,5 ми длиной При изготовлении предлагаемого) 1 биотоплива для теплиц экстрагированн высушенную хвойную массу хлорофиллокаротинового производства смешивают с минеральными удобрениями и микроудобрениями из расчета количества компонентов по таблице {8 вариантов) хорошо перелопачивают, смачивают и укладывают в бурт шириной 3 м, высотой 1,5 и длиной 10 м., Температуру в буртах измеряют на глубине 50 см от .гребня через каждые три дня в течение 51 суток. За 2-3 . дня хвойная масса нагревается до 60- 70С. Через 6 дней половину массы бурта ввозят в пленочную теплицу/, укладывают слоем 40 см и сразу же укрывают грунтом слоем 20 см. Температуру. грунта измеряют на глубине 20 см. Температуру воздуха над измеряют на высоте 5 см от пб верхности На грунт высаживают саженцы огУРцов сорта Либбеле из расчета 5 шт. на 1 м.

.компоненты, биотоплива

Содержание компонентов

1Из опытных данны следует, что оптимальными вариантами состава биотоплива являются составы 3-7. Теплоотдача предлагаемого биотоплива для теплиц превьваает .теплоотдачу биотоплива из коры существенно на 19,122, в день, а суммарная теплоотдача в течение 51 дня - на 972-1170 С, Температура грунта на глубине 20 см предлагаемого биотоплива также существенно превьпиает температуру известного: она на 2,6-4, выше,а суммарная температура грунта выше на 126-225 0 (за 46 суток). Существенно выше и температура воздуха над почвой, она превышает температуру известного биотоплива на 1,5-2,. Опыты показали, что в результате улучшенной теплоотдачи на грунтах на предлагаемом биотопливе огурцы растут интенсивнее, раньше дают урожай и он существенно выше, чем на биотопливе из коры. Положительно влияет и многокомпонентный уравновешенный в отношении питательных веществ состав предлагаемого биотоплива. На биотопливе из коры за первые 46 дней получено 6,9 кг/м огурцов, а на предлагаемом биотопливе 9,2 кг/м , т.е. 133% от урожая, полученного с применением известного биотоплива. I- .. Кроме того, перегной, получаемый в конце вегетационного периода, является ценным органическим удобрением для использования на открытом грунте. Отходы хлорофилло-каротинового производства (экстрагированная хвойная масса) до сих пор не находили применения, их отвозили на свалку, сжигали и тем самым загрязняли окружающую среду. Приготовление предлагаемого биотоплива позволяет ликвидировать природозагрязня ощее воздействие названных отходов. Хлорофилле-каротиновое производство может парейти на технологию без промы1Ш1екнь: Х отходов, тем самым будут рационально использоваться природные ресуроы.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1090682A1

название год авторы номер документа
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ 2015
  • Алексеева Татьяна Петровна
  • Бурмистрова Татьяна Ивановна
  • Сысоева Лидия Николаевна
  • Трунова Нина Максимовна
RU2597439C2
ТОРФЯНАЯ ПИТАТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2002
  • Хохлов А.Л.
RU2214382C1
Способ выращивания растений в теплицах 1986
  • Борисова Раиса Леонтьевна
  • Здерчук Иван Степанович
  • Немтинов Виктор Илларионович
SU1426508A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОГО СУБСТРАТА ДЛЯ ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ЛЕСНЫХ КУЛЬТУР 2007
  • Архипченко Ирина Александровна
  • Жигунов Анатолий Васильевич
  • Орлова Ольга Владимировна
  • Колесник Дмитрий Олегович
RU2365569C1
БИОПРЕПАРАТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ УРОЖАЙНОСТИ РАСТЕНИЙ И ЗАЩИТЫ ИХ ОТ БОЛЕЗНЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Волков Михаил Юрьевич
  • Разин Александр Николаевич
  • Аникин Сергей Владимирович
  • Венков Дмитрий Александрович
  • Заболоцкая Татьяна Витальевна
RU2758787C2
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КУКУРУЗЫ 2023
  • Шогенов Юрий Мухамедович
RU2823065C1
Способ утилизации древесных опилок с применением композиции дереворазрушающих микроорганизмов для получения комплексного органо-минерального удобрения 2019
  • Беловежец Людмила Александровна
RU2701942C1
ПОЧВЕННЫЙ ГРУНТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ОГУРЦОВ 1991
  • Хохлов Б.Н.
  • Дудин В.М.
  • Климовицкий М.Л.
  • Прытков В.В.
  • Баталин В.А.
  • Воронко И.О.
RU2030856C1
КОМПЛЕКСНОЕ МАГНИЙ-ФОСФАТНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
RU2411223C1
ПОЧВЕННЫЙ СУБСТРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР 1991
  • Хохлов Б.Н.
  • Дудин В.М.
  • Климовицкий М.Л.
  • Прытков В.В.
  • Баталин В.А.
RU2043710C1

Реферат патента 1984 года Биотопливо для теплиц

БИОТОПЛИВО ДЛЯ ТЕПЛИЦ, содержащее древесные отходы, азотное удобрение суперфосфат и калийное, удобрение, отличающееся тем, что, с целью улучшения его теплоотдачи, в качестве древесных отходов оно содержит хвойные отходы хлорофилло-каротинового производства, в качестве азотного удобрения - карбамид, в качестве калийного удобрения - калий сернокислый и дополнительно содержит MgSO4, СиВСЦ., FeSO., ZnSO, MnSO4, (NH 4)00, при следующем соотношении компонентов, сухие вес.%: Хвойные отходы хлорофиллокаротинового произ89,000-96,000 водства 1,697-4,719 Карбамид 1,698-4,719 Суперфосфат 0,300-0,900 . 0,250-0,559 МдЗрд CuSol О 0,018-0,032 ® WeSOl 0,018-0,032 0,011-0,019 ZnSO 0,003-0,007 MnSO. 0,003-0,007 HjBO., (NH4f2 MoO4 0,002-0,006

Формула изобретения SU 1 090 682 A1

Молибденовокислый аммоний

Мояибденовокислый

аммоний0,005

0,006

0,007

0,008

Продолжение таблицы.

0,003 0,002 0,001

0,004

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090682A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кузьменкова А.М
Использование бытового мусора в качестве органического удобрения и биотоплива
М., 1973, 2
Рекомендации по использованию коры в растениеводстве
Петрозаводск, 1980, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 090 682 A1

Авторы

Тялли Пеатер Густавович

Лайдонер Яак Эльмарович

Даты

1984-05-07Публикация

1982-06-03Подача