Вращающаяся печь для обжига сыпучего материала Советский патент 1984 года по МПК F27B7/36 

Газ

СО

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно керамзита, содержащая сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной течкой, горелочное устройство и газовый коллектор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения коэффициента вспучивания и повышения производительности путем снижения неорганизованного подсоса воздуха, газовый коллектор установлен в головке и снабжен соплами, направленными к поверхности печи под углом 30-40° к ее продольной оси, при этом срезы сопел расположены по отношению к торцу корпуса печи на расстоянии, определяемом из соотношения Z.,o%; - --. где Dn -внутренний диаметр корпуса печи; с1г.(хпгДиаметр сопел газового коллектора; g -угол, образованный осью сопел с осью печи, а диаметр коллектора определяют по фор(Л муле Рк Do - 93,54 df.om Sin

щ Фа,./

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких заполнителей бетона, конкретно к обжигу керамзита.

Известна вращающаяся печь восстановительного обжига, включающая стационарно установленную головку печи с разгрузочной течкой и горелочное устройство 1.

Однако в печи трудно поддерживать нормальную работу, т. е. восстановительную среду над слоем обжигаемого материала, поскольку в силу конструктивных недостатков имеет место проникновение в печь неорганизованного потока воздуха через неплотности между головкой печи и вращающейся частью.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вращающаяся печь для обжига сыпучего материала, преимущественно керамзита, содержащая сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной течкой, горелочное устройство и газовый коллектор 2.

Недостатком известной вращающейся печи восстановительного обжига является то, что отсос неорганизованного воздуха осуществляется устройством, которое сложно в изготовлении из-за наличия больщого количества узлов и деталей, сложен его монтаж, так как поверхность установки вращающаяся и подвергается нагреву от 200 до 600°С.

Кроме того, установка вентиляторов на поверхности печи требует подвода электроэнергии, а из-за частого выхода узлов, осуществляющих подсос воздуха, неорганизованный поток воздуха может проникать в печь. Все эти недостатки усложняют конструкцию печи и ее эксплуатацию.

Целью изобретения является увеличение коэффициента вспучивания и повыщение производительности путем снижения неорганизованного подсоса воздуха, а также упрощение конструкции печи и ее эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для обжига сыпучего материала, преимущественно керамзита, содержащей сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной течкой, горелочное устройство и газовый коллектор, последний установлен в головке и снабжен соплами, направленными к поверхности печи под углом 30-40° к ее продольной оси, при этом срезы сопел расположены по отношению к торцу печи корпуса печи на расстоянии, определяемом из соотнощения

7 -1 i Рп-Рк 11.

(«°p) - ,

где Dn -внутренний диаметр корпуса печи di-orn -диаметр сопел газового коллектора;

р -угол, образованный осью сопла

с осью печи,

а диаметр коллектора определяют по формуле

DK Dn-93,54dt.on,-sinp.

На фиг. 1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение газовой струи относительно сечения вращающейся части печи при угле/5 30-40°

0 Вращающаяся печь включает неподвижно установленную головку 1 с разгрузочной течкой 2, горелочное устройство 3 и газовый кольцевой коллектор 4, установленный в головке 1 и снабженный соплами 5, направленными к стенкам печи 6, и со5 ставляющими с ее осью угол . 30-40°.

Срезы сопел 5 расположены по отнощению к торцу корпуса печи 6 на расстоянии, определяемом из соотнощения

Г7 1.Г Опл1-Вк Л-.А t pJO-rom,

где Dn -внутренний диаметр корпуса печи; elf.от-диаметр сопел газового коллектора и

f угол, образованный осью сопла с ОСЬЮ печи,

а диаметр коллектора определяют по формуле

DK Dn-93,54 dr.cmSinp.

Газовый коллектор 4 снабжен задвижкой 7.

Предлагаемая печь работает следующим образом.

После того, как печь 6 разогреется, т. е. приобретет достаточную температуру и нор-.

мальное тепловое напряжение при помощи горелочного устройства 3, открывается задвижка 7 для подачи газа к кольцевому коллектору 4. Струи газа, выдаваемые через кольцевой коллектор 4 и сопла 5, направлены к футеровке под углом 30-40° и образуют на участке от срезов сопел 5 до вращающейся печи 6 газовую завесу, которая смешивается с воздухом, поступающим через неплотности между головкой 1 и вращающейся печью 6, и воспламеняется от раскаленной футеровки печи.

Угол f, принят равным 30-40°, исходя из следующих соображений: при ft 40° наблюдалось горение газа с наружной сторо ны вращающегося барабана, т. е. в стаQ ционарной части печи, при -30° увеличивается окислительная зона, которая влияет на восстановительную среду над материалом. Расстояние установки коллектора 4 и его диаметр определены условием, что на этом расстоянии и при этом диаметре

5 весь подсасываемый воздух расходуется на горение и в продуктах сгорания отсутствует кислород. Исходя из этих условий выведены расчетные фор.мулы.

Из проведенных испытаний установлено, что после установки кольцевого коллектора 4 кислород практически в объем печи не попадает. Это благоприятно влияет на состав восстановительной газовой среды над

слоем обжигаемого материала и удлиняет зону ее расположения.

Изобретение позволяет увеличить коэффициент вспучивания и тем самым повысить производительность печи.

фиг. 2

С;

Газ

AB (r.or

т.

Лoffcacl fSlгeffi ш И

XN

8z

Vt

1:

AI

О исла/пелбмам

зона при

Фиг.