Теплообменник Советский патент 1984 года по МПК F28D7/00 

Изобретение относится к кожухо- рубному теплообменнику и может быть спользовано для охлаждения наддувочного воздуха, поступающего в двигатеи внутреннего сгорания.

Известен кожухотрубный теплообменик , содержащий кожух, пучок труб и ытеснители, размещенные между периерийными трубами и внутренне стеной кожуха С13.

Недостатки теплообменника заключаются в сложности монтажно-демонтаж ных работ и неэффективном теплообмене, поскольку вытеснители в данном теплообменнике закрепляются на периферийных трубах, что исключает теплообмен между воздухом и периферийными трубами.

Известен кожухотрубный теплообменник, содержащий кожух, трубные дос1Ш пучок труб С23.

Для устранения перетечек между ко жухом и периферийными трубами пучка установлены пластины, закрепленные на данных трубах с помощью хомутов и установленные с заданным шагом вдоль длины кожуха.

Использование хомутов позволяет интенсифицировать процесс теплообмена в теплообменнике, поскольку, поверхность труб в данном случае не загромождена ограничителями перетечек и может участвовать в процессе теплообмена со средой меЛтрубного пространства.

Однаьсо в таком теплообменнике теплообмен ные трубы имеют малый, коэффициент оребрения.

Известен теплообменник, содержащий кожух и расположенный внутри не|Гд пучок труб, оребренных общими Ш1астйнг1ми, имеющими отбортовки вокруг каждой из труб Гз 1

Недостаток известного теплообменника заключается в том, что в нем, . имеющем .значительно более высокий коэффициент оребрения трубы пучка снабжены общими пластинчатыми ребрами , не предусмотрено устранений про течек среды межтрубного пространства в зазорах между кромками пластин и стенкой кожуха.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена: путем устранения перетечек при поперечном потоке теплоноск.теля в межтрубном пространстве.

Цель достигается тем, что в тепло обменнике, содержащем кожух в распОложенный внутри него пучок труб, оребренных общими пластинами, отбЬртонки вокруг каждой из труб, каждая пластина имеет наклоненный к поверхности кожуха периферийный профилированный участок с высотой, большей высоты отбортовок, при этом внешняя поверхность периферийного участка каждой из пластин сопряжена с внутренней поверхностью аналогичного

О участка смежной пластины с образованием лабиринтного уплотнения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

5 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; . на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Теплообменник содержит кожух 1, пучок труб 2, оребренных общими пласQ тинами 3, именмцими отбортовки 4 вокруг каждой из труб, профилированный участок 5 с внутренней поверхнос тью 6 и наружной поверхностью 7, лабиринтные уплотнения 8, патрубок 9 для подвода рабочей среды в трубы 2, патрубок 10 для ее отвода, патрубок 11 для подвода среды в межтрубное пространство, патрубок 12 для ее отвода, трубные доски 13 и 14, крьаики 15 и 16.

Теплообменник работает следующим образом.

Рабочая среда, охлаждающая жидКость через патрубок 9, поступает в

5 трубы 2, а охлаждаемый воздух подается в трубное пространство через патрубок 11. Охлаждающая жидкость нагретая отводится через патрубок 10, а охлаждаемый воздух, охлажденный, от0 водится через патрубок 12.

Выполнение пластин с профилированными участками, сопряженными один с другим, позволит уменьшить перетечки

5 воздуха между пучком труб и стенкой кожуха, равномерно распределить по-; ток воздуха в межтрубном пространстве, увеличить площадь теплоотдачи от воздуха к охлаждающей жидкости,

0 полностью устранить перетечки среды межтрубного пространства и обеспе чить возможность улучшения изготовления конструктивных элементов теплообменника из алюминиевых сплавов и

5 экономию дефицитных цветных металлов (меди и припоя /.

11

Г2

ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий кожух и расположенный внутри него пучок труб, оребренных общими пластинами , имеющими отбортовки вокруг каждой из труб, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем устранения перетечек при поперечном потоке теплоносителя в межтрубном пространстве, каждая пластина имеет наклоненный к поверхности кожуха периферийный профилированный участок с высотой, большей высоты отбортовок, при этом внешняя поверхность периферийного участка каждой из пластин сопряжена с внутренней поверхностью аналогичного участка смежной пластины с обра $ зованием лабиринтного уплотнения.