Изобретение относится к пневмоавтоматике и может использоваться в системах газоснабжения. Известен регулятор давления, на выходе которого установлены сигнализаторы верхнего и нижнего предела отклонения выходного давления 1. Недостатками этого устройства является то, что после редуктора устанавливается два сигнализатора и при перенастройке регулятора необходима перенастройка сигнализатора, а также недостаточная суммарная точность регулятора, обусловленная низкой точностью сигнализаторов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является регулятор давления газа, содержащий корпус с входными и выходными полостями, в котором размещены пружина задания и узел настройки чувствительного элемента, соединенного штоком с регулирующим органом, и узел сигнализации, состоящий из первого рычага, связывающего шток с вторым и третьим рычагами, последний из которых связан с сигнализирующим устройством 2. Недостатком этого регулятора является то, что элемент регулировки, имеющийся в узле сигнализации регулятора, позволяет произвести регулировку только одного из зазоров Н, который влияет на точность срабатывания узла сигнализации. Второй же зазор Н, который также влияет на точность срабатывания узла сигнализации, не регулируется, что снижает точность выдачи электрического сигнала при повыщении или понижении давления на выходе устройства. Кроме того, при повыщении или понижении указанного давления имеет место значительная нагрузка рычагов на сигнализирующее устройство, что может вызвать выход последнего из строя. Цель изобретения - повышение точности выдачи сигнала при повыщении или понижении давления на выходе регулятора и увеличение его надежности. Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе давления газа, содержащем корпус с входной и выходной полостями, в котором размещены пружина задания и узел настройки чувствительного элемента, соединенного штоком с регулирующим органом, и узел сигнализации, состоящий из первого рычага, связывающего шток с вторым и третьим рычагами, последний из которых связан с сигнализирующим устройством, в узел сигнализации дополнительно введены четвертый рычаг, установленный на одной оси с пятым рычагом, соединенным с третьим рычагом через предохранительную пружину, и снабженный элементами регулирования относительно него положения третьего и пятого рычагов. Введение дополнительных рычагов с элементами регулирования, предохранительной пружины позволяет повысить точность срабатывания узла сигнализации регулятора за счет повышения точности регулирования рабочих зазоров Н, Hj, Hj между рычагами и сигнализирующим устройством, причем данная регулировка позволяет перераспределять величину указанных зазоров в зависимости от точностных характеристик регулятора. Предохранительная пружина служит не только передаточным звеном в цепи перемещений рычагов узла сигнализации, но и позволяет предотвратить выход из строя сигнализирующего устройства при перемещении рычагов (сверх допустимой величины) после выдачи сигнала сигнализирующим устройством. На чертеже схематически изображен регулятор давления газа. Регулятор состоит из корпуса 1 с входной 2 и выходной 3 полостями, регулирующего органа, состоящего из седла 4 и клапана 5 с пружиной 6, щтока 7 с чувствительным элементом 8, пружины 9 задания, поджимаемой узлом настройки в виде регулировочного винта 10, узла сигнализации, состоящего из первого рычага 11, передающего перемещение щтока 7 через второй, третий, четвертый и пятый рычаги 12-15, предохранительной пружины 16 и толкателя 17, сигнализирующего устройства 18. На четвертом рычаге 14 размещены выполненные в виде винтов 19 и 20 элементы регулирования относительно третьего и пятого рычагов 13 и 15. Сигнал с сигнализирующего устройства 18 снимается через герметичный разъем 21. Регулятор давления газа работает следующим образом. В исходном положении, до подачи давления на вход регулятора, шток 7 поджат пружиной 9 к упорам, выполненным в корпусе 1, и при этом отжимает клапан 5, поджатый пружиной б, от седла 4 и в этом же направлении воздействует на рычаг 11, который вторым концом нажимает на рычаг 12, передающий перемещение через рычаг 15, винт 19, рычаг 14, предохранительную пружину 16 на рычаг 13, который встроенным в него регулируемым толкателем 17 нажимает на кнопку сигнализирующего устройства 18 (микропереключателя), выдающего сигнал через разъем 21 в систему управления. При подаче давления во входную полость 2 газ через образовавшийся кольцевой зазор между клапаном 5 и седлом 4 поступает в выходную полость 3 и под чувствительный элемент 8. При равновесии сил давления и усилий пружин, действующих на клапан 5 и чувствительный элемент 8, на выходе регулятора установится заданное давление. При увеличении отбора газа на выходе регулятора происходит падение давления
в выходной полости 3, подвижные элементы регулятора занимают новое положение равновесия сил, вследствие этого происходит отжатие клапана 5 от седла 4. Расход газа через седло увеличивается и давление на выходе возрастает до первоначального давления настройки.
При нормальной работе регулятора, когда давление выхода находится в пределах заданного, между первым рычагом 11 и вторым и четвертым рычагами 12 и 14 имеются зазоры HI и Н в пределах заданНЬ1Х.
При превышении давления в выходной полости 3 сверх допустимого чувствительный элемент 8 перемещается вверх, сжимая пружину задания 9. Первый рычаг 11, поворачиваясь на своей оси, нажимает на четвертый рычаг 14 и через предохранительную пружину 16, третий рычаг 13 и толкатель 17 нажимает на кнопку сигнализирующего устройства 18, которое выдает сигнал в систему управления.
При падении давления в выходной полости 3 ниже допустимого чувствительный элемент 8 перемещается вниз, увлекая за щток 7, поворачивающий первый рычаг 11 вокруг своей оси, который вторым концом нажимает на второй рычаг 12 и через пятый рычаг 15, винт 19, четвертый рычаг 14, предохранительную пружину 16, третий рычаг 13 и закрепленный на нем регулируемый толкатель 17 нажимает на кнопку сигнализирующего устройства 18, которое выдает сигнал в систему управления. При дальнейшем падении давления на выходе регулятора система рычагов, перемещаясь, сжимает предохранительную пружину 16. Тем самым усилие на сигнализирующее устройство 18 ослабляется, предотвращая вв1ход его из строя.
При использовании в качестве сигнализирующего устройства 18 электрического микропереключателя регулятор позволяет выдать электрический сигнал в систему управления в случае отклонения регулируемого давления сверх допустимого (как при повыщении, так и понижении). А в связи с повыщением точности срабатывания узла сигнализации значительно повышается суммарная точность системы регулятор-сигнализатор.
Экономический эффект заключается в том, что при использовании в качестве сигнализирующего устройства микропереключателя отпадает необходимость установки второго сигнализатора давления, а фактически остается узел сигнализации в регуляторе, который регулирует как на понижение давления, так и на повышение его сверх допустимого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор давления газа | 1981 |
|
SU1012213A1 |
Регулятор давления | 1980 |
|
SU881696A1 |
Регулятор давления газа | 1981 |
|
SU976430A1 |
Регулятор давления газа | 1987 |
|
SU1418667A1 |
Регулятор давления газа | 1984 |
|
SU1262464A2 |
Регулятор давления | 1979 |
|
SU832536A1 |
Регулятор давления | 1979 |
|
SU830340A1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА | 1996 |
|
RU2124224C1 |
Регулятор давления газа | 1980 |
|
SU934454A1 |
Регулятор давления | 1979 |
|
SU947840A2 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА, содержащий корпус с входной и выходной полостями, в котором размещены пружина задания и узел настройки чувствительного W элемента, соединенного штоком с регулирующим органом, и узел сигнализации, состоящий из первого рычага, связывающего шток с вторым и третьим рычагами, последний из которых связан с сигнализирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения точности выдачи сигнала при повышении или понижении давления на его выходе и увеличения его надежности, в узел сигнализации дополнительно введены четвертый рычаг, установленный на одной оси с пятым рычагом, соединенным с третьим рычагом через предохранительную пружину, и снабженный элементами регулирования относительно него положения третьего и пятого рычагов. V СО со со 13 21
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аграновский М | |||
М | |||
и др | |||
Силовые пневматические системы | |||
М., «Машиностроение, 1965, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3357826/18-24, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1983-01-03—Подача