Электрический соединитель Советский патент 1984 года по МПК H01R13/15 

ного кольца, а другой выступ полу- цилиндрическом корпусе с воз- i шайбы взаимодействует с поверхностью можностью возвратно-поступательпродольного паза направляющих элемен- ного перемещния вдоль оси сотов, при этом оправа установлена в единителя.

1092626

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, содержащий две ответные части, соединенные с помощью байонетного соединения, в цилиндрическом корпусе одной ответной части установлена оправа с контактной колодкой, на ее наружной поверхности, выступающей из цилиндрического корпуса в сторону сочленения, выполнены Г-образные расточки и ключевая прорезь, в трубчатом корпусе другой ответной части установлены неподвижная оправа с контактной колодкой и ключевым выступом на наружной поверхности, который взаимодействует с ключевой прорезью оправы ответной части, опорное кольцо, кожух, цилиндрическую пружину, охватывающую неподвижную оправу и взаимодействующую одной торцовой поверхностью с поверхностью опорного кольца, а другой торцовой поверхностью с торцовой поверхностью кожуха, скобу П-образной формы с выступом, опирающуюся на опорное кольцо ц кожух и взаимодействующую выступом с поверхностью Г-образной расточки, обращенной к ответной части, а на торцовых поверхностях корпусов, обращенных в сторону ответных частей, установлены и соединены с ними упорные полущайбы, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения надежной блокировки состыкованного положения, а также уменьшения усилий стыковки-расстыковки, он снабжен элементами визуальной индикации состыкованного положения, а одна из ответных частей снабжена стопорным устройством, содержащим запорное кольцо с продольными выступами, которые оканчиваются криволинейным скосом, а на их наружной поверхности выполнены углубления, стопорную цилиндрическую пружину, направляющие элементы, каждый из которых выполнен i в виде планки с выступом и продольным пазом, упорные полущайбы выполнеСО ны с двумя выступами на внутренней С поверхности, на внутренней поверхности цилиндрического корпуса и наружной поверхности оправы выполнены продольные пазы, причем пазы оправы соединены с Г-образной расточкой, а ее поо :о ю 3t верхность, обращенная в сторону ответной части, выполнена криволинейной, при этом запорное кольцо установлено в цилиндрическом корпусе с N3 05 возможностью возвратно-поступательного -перемещения вдоль оси соединителя, а продольные выступы кольца расположены в пазах оправы, стопорная цилиндрическая пружина охватывается цилиндрическим корпусом, а ее одна торцовая поверхность опирается на выступы планок, а другая ее торцовая поверхность взаимодействует с запорным кольцом, планки размещены в продольных пазах цилиндрического корпуса и соединены консольно с оправой, один выступ полушайбы взаимодейству-, ет с поверхностью углубления запор

Изобретение относится к линейным соединителям, состыковывающимися по принципу быстроразъемного байонетного соединения с блокировкой состыкованного положения и быстрым оператив ным поиском взаимодействующих элемен тов, и может быть использовано в кон струкциях многоконтактных соединителей, предназначенньш для монтажа мно гожильных электрических кабелей с грузонесущим тросом и выполняюощх функцию электрического соединителя и прицепа. Известен электрический соединител содержащий две ответные части, соеди ненные замковым устройством, в корпусах ответных частей которых установлены контактные колодки lj . Недостаток данного соединителя ненадежная блокировка состыкованного положения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является электрический соединитель, содержащий две ответные части, соединенные с помощью байонетного соединения, в цилиндрическом корпусе одной ответ ной части установлена оправа с контактной колодкой на ее наружной поверхности, выступающей из цилиндрическог корпуса в сторону сочленения, выполнены Г-образные расточки и ключевая прорезь, в трубчатом корпусе другой ответной части установлены неподвижная оправа с контактной колодкой И ключевым выступом на наружной поверх ности, который взаимодействует с клю чевой прорезью оправы ответной части опорное кольцо, кожух, цилиндрическую пружину, охватывающую неподвижную оправу и взаимодействующую одной торцовой поверхнос: ью с поверхностью опорното кольца, а другой торцовой поверхностью с торцовой поверхностью кожуха, скобу П-образной формы с выступом, опирающуюся на опорное кольцо и кожух и взаимодействующую выступом, опирающуюся на опорное кольцо и кожух и взаимодействующую выступом с поверхностью Г-образной расточки, обращенной к ответной части, а на торцовых поверхностях корпусов, обращенных в сторону ответных частей., установлены и соединены с ними упорные полушайбы 2 . Однако известное устройство характеризуется ненадежностью блокировки состыкованного положения, так как необходимым условием блокировки является достаточное превышение усилий сжатой пружины над усилием обжима контактных штырьков в контактных ;гнездах колодок, что трудно обеспечить в условиях полной взаимозаменяемости при относительно большом допуске на упомянутые усилия соблюдением жесткого ограничения максимальных усилий стыковки-расстыковки соединителя. Кроме того, такое устройство в случае применения контактных колодок с относительно большими усилиями обжима имеет значительные усилия при стыковке-расстыковке соединителя, а в случае применения в сопрягаемых трущихся парах материалов с поверхностной твердой смазкой эти усилия резко возрастают по мере стирания смазки из-за больших удельных нагрузок, вызванных значительными усилиями стыковки-расстыковки и относительно малыми размерами стыковочных ножек скоб. Одновременно такой вид блокировки состыкованного положения заранее предполагает применение контактных колодок с увеличенной длиной контактных штырьков для компенсации обратного хода при блокировке состыкованного положения соединителя. Цель изобретения - обеспечение надежной блокировки состыкованного 3 положения, а также уменьшение усилий стыковки-рас.ст 1ковки соединителя. Указанная цель достигается тем, что электрический соединитель, содер жащий две ответные части, соединенные с помощью бaйo reтнoгo соединения в цилиндрическом корпусе одной ответ ной части установлена оправа с контактной колодкой, на ее наружной поверхности, выступающей из цилиндри ческого корпуса в сторону сочленения, выполнены Г-образные расточки и ключевая прорезь, в трубчатом корпусе другой ответной части установлены неподвижная оправа с контактной колодкой и ключевььм выступом Л1а наружной поверхности, который взаимодействует с ключевой прорезью оправы ответной части, опорное кольцо, кожух, цилиндрическую пружину, охватывающую неподвижную оправу и взаимо действующую одной торцовой поверхностью с поверхностью опорного кольца, а другой торцовой поверхностью с торцовой поверхностью кожуха, скобу П-образной формы с выступом, опирающуюся на опорное кольцо и кожух и взаимодействующую выступом с поверхностью Г-образной расточки, обра щенной к ответной части, а на торцовых поверхностях корпусов, обращенны в сторону ответных частей, установлены и соединены с ними упорные полу щайбы, снабжен элементами визуальной индикации состыкованного положения, а одна из ответных частей снабжена стопорным устройством, содержащим запорное кольцо с продольными выступами , которые оканчиваются криволинейным скосом, а на их наружной поверхности выполнены углубления, стопорную цилиндрическую пружину, напре ляющие элементы, каждьй из которых выполнен в виде планки с выступом и продольным пазом, упорные полушайбы выполнены с двумя выступами на внутренней поверхности, на внутренней поверхности цилиндрического корпуса и на наружной поверхности оправы выполнены продольные пазы, причем пазы оправы соединен ы с Г-образной рас точкой, а ее поверхность, обращенная в сторону ответной части, выполнена криволинейной, при этом запорное кол цо установлено в цилиндрическом корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси соединителя, а продольные выступы коль 26 ца расположены в пазах оправы, стопорная цилиндрическая пружина охватывается цилиндрическим корпусом, а ее одна торцовая поверхность опирается на выступы планок, а другая ее торцовая поверхность взаимодействует с запорным кольцом, планки размещены в продольных пазах цилиндрического корпуса и соединены консольно с оправой, один выступ полушайбы взаимодействует с поверхностью углубления запорного кольца, а другой выступ полушайбы взаимодействует с поверхностью продольного паза направляющих элементов, при этом оправа установлена в цилиндрическом корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси соединителя. На фиг. 1 изображена вилка соединителя, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - розетка соедмнителя, общий вид; на фиг. 5 вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 1 соединитель в состыкованном положении, общий вид; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7. Соединитель состоит из вилки 1 и розетки 2. Вилка 1 содержит оправу 3 с контактной колодкой 4. На наружной боковой поверхности оправы имеется ключевая прорезь 5 и Г-образные расточки 6, содержащие заходной паз 7 с боковой поверхностью 8, переднюю наклонную опорную поверхность 9, заднюю наклонную упорную поверхность 10 и ограничивающую поверхность 11. К оправе закреплена втулка 12, на которой установлено запорное кольцо 13, снабженное продольными выступами 14 со скосами 15, причем выступы входят в Г-образные расточки через продольные пазь 16 оправы, и стопорная цилиггдрическая пружина 17, примыкающая одним концом к запорному- кольцу. Каждьй из направляющих элементов 18 выполнен в виде планки с выступом 19, который входит в углубление 20 оправы, а основанием 21 опираются на втулку, причем на упорной торец 22 основания опирается вторым концом стопорная пружина. К основанию планок 18 посредством винтов 23 закреплен кабельный ввод 24, тем самым создается как бы единая жесткая кон струкция, служащая опорой для присоединения грузонесущего троса с помощью шариковой заделки в ложевидной прорези 25 основания планки. На оправе установлен цилиндрический корпус 26 с продольными пазами 27, выполненньми на внутренней поверхности в которые входят перемычки 28 направ ляющих элементов. К торцу цилиндрического корпуса, обращенному в сторо ну подсоединения ответной части соединителя, с помощью винтов 29 закре лены упорные полушайбы 30, имеющие опорные радиальные выступы 31, которые входят в продольные пазы 32, выполненные в перемычках направляющих элементов, и упираются в опорный торец 33 этих пазов, и упорные радиаль ные выступы 34, которые входят в углубления 35, выполненные в продольных выступах запорного кольца, а на наружной поверхности корпуса и упорных полушайбах имеется продольный дугообразный паз 36 с осью Xi . Розетка 2 содержит оправу 37 с ключевым выступом 38, в которой установлена контактная колодка 39. На оправе установлены кожухи 40 дугообразными пазами 41 и ложевидной прорезью 42, цилиндрическая пружина 43, примыкающая одним концом к упорному торцу 44 кожуха, опорное кольцо 45, примыкающее к второму концу пружины, с вырезом 46 и ско, т сом 47, причем в вырез входит ключевой выступ, две скобы Г1-обраэной формы 48, имеющие опорную ножку 49, входящую в дугообразный паз кожуха, и стыковочнзло ножку 50 с осью симметрии Z и центральным углом , в которую упирается опорное кольцо, шлицевые выступы 51 которого входят в проточки 52, выполненные в перемы ке 53 скоб П-образной формы, трубчатый корпус 54 с продольными пазами 55, выполненньми на внутренней поверхности, в которые входят перемычки скоб. К торцу трубчатого корпуса обращенному в сторону подсоединения ответной части соединителя, с помощью винтов 56 закреплены полушайбы 57, входящие своими шпоночными выступами 58 в поперечные пазы 59 скоб, а на наружно1@|(поверхности кор„:. пуса и полушайбах имеется продольный „ ,,. V V дугообразный паз 60 с осью Х. К тор цу кожуха посредством винтов 61 закреплен кабельный ввод 62. В процессе стыковки соединителя производят совмещение ключевого высту па 38 оправы розетки с ключевой прорезью 5 оправы вилки, при этом стыковочные ножки 50 скоб П-образной формы 48 входят в заходной паз 7 до упора в заднюю наклонную упорную поверхность 10 Г-образных расточек 6, а оправа 37 розетки 2 входит в оправу 3 вилки 1 затем осуществляют разворот трубчатого корпуса 54 по часовой стрелке до упора стыковочной ножки в ограничивающую поверхность 11 причем в процессе этого разворота в результате взаимодействия стыковочных ножек с передней наклонной опорной поверхностью 9 Г-образных расточек происходит дальнейший вход оправы розетки в оправу вилки с заходом контактных штырьков в контактные гнезда колодок 4 и 39, при этом происходит отжатие опорного кольца 45 посредством упора в торец оправы вилки с одновременным поворотом этого кольца за счет взаимодействия шлицевых выступов 51 с боковой поверхностью проточек 52 в скобах П-образной форме. Необходимым условием для осуществления одновременного отжатия и поворота опорного кольца является наличие на нем скоса 47. Блокировка состыкованного положения соединителя обеспечивается путем отвода запорного кольца 13 посредством взаимодействия стыковочных ножек 50 скоб П-образной формы в процессе разворота трубчатого корпуса 54 со скосами 15 на выступах запорного кольца и возврата его в исходное положение под действием стопорной пружины 17 после прохождения стыковочной ножки и упора ее в ограничивающую поверхность Г-образных расточек, что приводит к запиранию скоб П-образной формы и невозможности обратного разворота трубчатого корпуса розетки. В состыкованном положении после осуществления блокировки оси X//I и X, продольных дугообразных пазов 36 и 60 на наружной поверхности корпусов 26 и 54 и полушайб 30 и 57 совпадают и на образованном таким образом i общем продольном дугообразном пазе, окрашенном „ в яркий цвет, можно прочесть контрастиук надпись Закрыт, Расстыковка осуществляется путем приложения растягивающего усилия для обеспечения продольного смещения цилин/трического корпуса 26 вилки 1 от трубчатого корпуса 5А розетки 2 с последующим разворотом корпуса розетки против часовой стрелки до упора стыковочных ножек 50 в боковую поверхность 8 заходного паза 7 Г-образных расточек, после чего розетка вынимается из вилки без приложения усилия. При приложении растягивающего усилия к цилиндрическому корпусу вилки происходит отвод продольных выступов 14 запорного кольца 13 путем передачи этого усилия через упорные радиальны выступы 34 упорных полушайб 30, что приводит к освобождению стыковочных ножек скоб П-образной формы .и возмож ности разворота корпуса розетки. В процессе разворота корпуса розетки стыковочная ножка взаимодействует с задней наклонной упорной поверхностью 10 Г-образных расточек, тем самьм обеспечивается выталкивание оправы розетки из оправы вилки, а опорное кольцо 45 возвращается под действием пружины 43 в исходное положение, когда в вырез 46 кольца заходит ключевой выступ 38, тем самым обеспечивается ориентирование оси симметрии Z стыковочных ножек 50 относительно ключевого выступа, что способствует /; быстрому оперативному поиску взаимодействующих элементов при стыковке соединителя. Установка в соединителе стопорного устройства для блокировки состыкованного положения и введение визуального индикатора повышает надежность блокировки состыкованного положения, так как работа этого устройства не зависит от усилия обжима контактных штырьков в контактных гнездах колодок, а визуальный инди- катор обеспечивает контроль блокировки, тем самым устраняются затраты производства, связанные с необходимостью строгого подбора колодок вилки и розетки, а также цилиндрической пружины розетки по усилиям для прототипа, вопросы взаимозаменяемости частей соединителя решаются при меньших экономических затратах. Кроме того, повышается надежность контакта электрических цепей, так как при одних и тех же размерах контактных штырьков площадь контакта в прототипе меньше по крайней мере на 25% из-за наличия обратного хода колодки розетки при блокировке, и снижается, по крайней мере, в 1,5 раза усилие при стыковке соединителя. // J

36 УС Повернугло „ f7

ВидА

9

cpus.Z f8 2Z ЧЗиг. 3 /J }S f 30 rii2 i

Bud В

56

37

9U2.

Я

иг. 5 51 52

Окрашенная пооер мость 5

А

54

J7

иг. 8