Револьверная головка Советский патент 1984 года по МПК B23B29/32 

Изобретение относится к станкостроению, а именно и устройствам дляавтоматической смены инструмента на токарных и токарноревольверных станках с числовым программным управлением. Известна револьверная головка с горизонтальной осью вращения, содержащая корпус, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и вращения на опорах вал с закрепленной на нем инструментальной головкой, механизм фиксации в виде зубчатых полумуфт, закрепленных соответственно на корпусе и головке, привод вращения вала, механизм осевого перемещения и зажима инструментальной головки и механизм предварительной фиксации 1. Недостатком известной револьверной головки является то, что при фиксации инструментальной головки в различных позициях из-за погрешностей изготовления зубчатых полумуфт происходит смещение ее оси и вала, на котором она установлена относительно его опор. Это приводит к образованию надиров на внутренних поверхностях втулок скольжения, повышенному износу и увеличению зазоров в процессе эксплуатации. Последнее обстоятельство в свою очередь приводит к тому, что в расфиксированном положении при вращении инструментальной головки происходит перекос вала, обусловленный значительной массой установленных на головке инструментальных блоков и их консольным расположением относительно опор. В процессе эксплуатации, особенно при повышенных скоростях вращения головки, этот перекос вызывает рост зазоров и надиров в опорах скольжения, что в свою очередь увеличивает перекос, а это вызывает все учащающиеся отказы при фиксации головки, затрудняет работу приводного электродвигателя, приводя в конечном счете к выходу из строя механизма. Целью изобретения является повышение надежности и производительности. Поставленная цель достигается тем, что в револьверной головке с горизонтальной осью вращения, содержащей корпус, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и вращения на опорах вал с закрепленной на нем инструментальной головкой, механизм фиксации в виде зубчатых полумуфт, закрепленных соответственно на корпусе и головке, привод вращения вала, .механизм осевого перемещения и зажима инструментальной головки и механизм предварительной фиксации, передняя опора вала выполнена в виде закрепленного в корпусе подшипника качения и закрепленной на инструментальной головке втулки с посадочным пояском и заниженной относительно пояска шейкой, при этом втулка установлена относительно подшипника с возможностью взаимодействия посадочным пояско.м с поверхностью отверстия внутреннего кольца подшипника качения. На фиг. 1 приведена револьверная головка, продольный разрез в фиксированном положении; на фиг. 2 - то же, частичный продольный разрез в расфиксированном положении. Револьверная головка содержит корпус 1, приводной электродвигатель (не показан), связанный через редуктор с червячным валом 2, который находится в зацеплении с червячным колесом 3. Последнее жестко соединено с полумуфтой 4 с торцевыми кулачками. Полумуфта 4 установлена на подшипниках 5 и 6. С кулачками полумуфты 4 контактируют кулачки полумуфты 7, жестко соединенной с валом 8. На шлицах вала 8 насажена зубчатая полумуфта 9, жестко скрепленная с инструментальной головкой 10, в двенадцати отверстиях которой устанавливаются инструментальные блоки. Зубчатая полумуфта 9 и головка 10 соединены с валом 8 в осевом направлении посредством гайки 11, поджимаюшей тарельчатую пружину 12. Зубчатая полумуфта 9, контактируя с зубчатой полумуфтой 13, жестко закрепленной на корпусе 1, определяет фиксированное положение инструментальной головки 10. В отверстии зубчатой полумуфты 13 закреплено наружное кольцо шарикоподшипника 14. На правом торце зубчатой полумуфты 9 закреплена втулка 15 с посадочным пояском и заниженной относительно пояса шейкой и установлен упорный подшипник 16, поджимаемый пружиной 17. В отверстии полумуфты 4 закреплена втулка 18, служащая опорой скольжения вала 8. На щлицах поверхности полумуфты 7 насажено храповое колесо 19, имеющее 12 зубьев (по числу позиций инструментальной головки) со скосами. Подпружиненный фиксатор 20 позволяет валу головки вращаться против часовой стрелки (если смотреть на инструментальную головку) и препятствует вращению в другую сторону. Детали 19 и 20 являются элементами механизма предварительной фиксации головки. С валом 8 связан по углу поворота датчик положения инструментальной головки 21. Фиксированное положение головки контролируется конечным выключателем 22. Как видно из фиг. 1,в зафиксированном положении головки посадочный поясок втулки 15 выведен из внутреннего кольца шарикоподшипника 14, образуя с ним зазор, тем самым зубчатая полумуфта 9 с инструментальной головкой 10 освобождены и имеют возможность самоустановки для фиксации на зубья. Таким образом, в качестве левой опоры вала инструментальной головки использован шарикоподшипник, который в расфиксированном положении насажен на посадоч

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА с горизонтальной осью вращения, содержащая корпус, установленный в корпусе с возможнйстью осевого перемещения и вращения на опорах вал с закрепленной на нем инструментальной головкой, механизм фиксации Б виде зубчатых полумуфт, закрепленных Соответственно на корпусе и головке, привод вращения вала, механизм осевого перемещения и зажима инструментальной головки и механизм предварительной фиксации, отличающаяся: тем, что, с целью повыщения надежности и производительности, передняя опора вала выполнена в виде закрепленного в корпусе подщипника качения и закрепленной на инструментальной головке втулки с посадочным пояском и заниженной относительно пояска щейкой, при этом втулка установлена относительно подшипника с возможностью взаимодействия посадочным пояском с поверхностью отверстия внутреннего кольца подщипника качения. (Л :о со N