Устройство для сборки горных выработок (его варианты) Советский патент 1984 года по МПК E21D13/04 E21C27/01 

2. Устройство для оборки горных выработок, включающее пневмоударник с пикой, связанный с рукоятью посредством трубчатой штанги, имеющей радиальные отверстия, регулировочную втулку с камерой, размещенную на штанге в месте расположения радиальных отверстий, и гибкий шланг для подвода сжатого воздуха, соединенный с рукоятью, отличающееся Тем, что, с целью повьппения эффектив ности оборки за счет плавного регули рования расхода воздуха, трубчатая штанга вьтолнена из двух соединенных

93818

втулкой частей, одна из которых со стороны рукояти вьтолнена в виде подпружиненного толкателя с заглушкой, размещенной в камере, втулка выполнена в виде жесткой гильзы, а радиальные отверстия расположены на толкателе, при этом толкатель вьтолнен с кольцевой проточкой, расположенной, между заглушкой и радиальными отвертиями и сужающейся в направлении к ; радиальным отверстиям, а толкатель подпружинен со стороны части штанги, соединенной с пневмоударником.

1. Устройство для оборки горных выработок, включающее пневмоударник с пикой, связанный с рукоятью посредством трубчатой ттанги, имеющей радиальные отверстия, регулировочную втулку с камерой, размещенную на штанге в месте расположения радиальных отверстий, и гибкий пшанг для подвода сжатого воздуха, соединенный с рукоятью, отличающееся тем, что, с целью повыиения эффективности оборки за счет плавного регулйрования расхода воздуха, трубчатая штанга вьшолнена из двух соединенных втулкой частей, одна из которых .со стороны рукояти выполнена в виде подпружиненного толкателя с заглушкой, размещенной в камере, втулка выполнена в виде жесткой гильзы, а радиальные отверстия расположены на толкателе, при этом втулка выполнена с дополнительной камерой, распо(Л ложенной со стороны толкателя, расшиpяюD eйcя в сторону пневмоударника, а толкатель подпружинен со стороны рукояти. СО CAD 00 00

1

Изобретение относится к горно-добывающей промьшшенности и может быть использовано на подземных горных работах для оборки заколов в горных выработках.

Известны устройства для оборки заколов в кровле горной вьфаботки, включающие трубчатый рычаг, на шарнире которого установлен распорный цилиндр с пикой и тяги, соединяющей торец цилиндра с подвижной втулкой, установленной на трубе рычага, служащей для изменения угла направления пики относительно рычага Л,

Недостатком таких устройств является высокая трудоемкость процесса откола породы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для оборки горных выработок, включающее пневмоударник с пикой, связанный с рукоятью пос| едством трубчатой штанги, имеющей радиальные отверстия, регулировочную втулку с камерой, размещенную на штанге в месте расположения радиальных отверстий, и гибкий шланг для подвода сжатого воздуха, соединенный с рукоятью 2.

Недостатком известного устройства является то, что в процессе работы нет регулировки подачи сжатого воздуха, ЧТО приводит к повьш1енным вибрациям при ударных нагрузках, которые передаются рукам рабочего без достаточного затухания. Особенно сильные виброударные нагрузки передаются рукам рабочего, когда пика оказывается непрйжатой к горной породе или прижатой, но недостаточно, а пневмоударник не блокируется и работает без передачи энергии ударов горной породе.

Цель изобретения - повыргение эффективности оборки горных выработок за счет плавного регулирования расхода воздуха.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для оборки горных выработок, включающем пневмоударник с пикой, связанный с рукоятью посредством трубчатой штанги, имеющей радиальные отверстия, регулировочную втулку с камерой, размещенную на штанге в месте расположения радиальных отверстий, и гибкий шланг для подвода сжатого воздуха, соединенньтй с рукоятью, трубчатая штанга выполнена из двух соединенных втулкой частей, одна из которых со стороны рукояти выполнена в виде подпружиненного толкателя с заглушкой, размещенной в камере, втулка вьтолнена в виде жесткой гильзы, а радиальные отверстия расположены на толкателе, при этом втулка выполнена с дополнительной камерой, расположенной со стороны толкателя, расширяющейся в сторону пневмоударника, а толкатель подпружинен со сторонь рукояти.

Второй вариант устройства отличается от первого тем, что толкатель выполнен с кольцевой проточкой, расположенной между заглушкой и радиальными отверстиями и сужающейся в направлении к радиальным отверстиям, а толкатель подпружинен со стороны. части штанги, соединенной с пневмоударником.

На фиг. 1 показано устройство для оборки горных выработок, обпщй вид; на фиг, 2 и 3 - варианты выполнения узла I на фиг. 1.

Устройство для оборки горных выработок включает пневмоударник 1 с пикой 2, связанный-с рукоятью 3 посредством трубчатой штанги, состоящей из двух частей: одна часть 4 штанги соединена с пнёвмоударником и регулировочной втулкой, выполненной в биде жесткой гильзы 5, другая часть штанги вьтолнена в виде подпружиненного толкателя 6, соединенного с гильзой и рукоятью и имеющего заглушку 7, размещенную в камере 8 гильзы. Толкатель выполнен подпружиненным и с радиальными каналами 9. Пружина 10 толкателя может располагаться либо со стороны рукояти, либо в камере гильзы со стороны части штанги, соединенной с пнёвмоударником.

В одном варианте устройства (фиг. 2) гильза выполнена с дополнительной камерой I1, расположенной со стороны толкателя, соединенной с основной камерой и расширяющейся в сторону пневмоударника.

В другом варианте устройства (фиг. 3) толкатель вьтолнен с кольцевой проточкой 12, расположенной межд заглуппсой и радиальными отверстиями и сужающейся в направлении к радиальным отверстиям. Заглушка имеет упорные поверхности 13 и 14, которыми она упирается, соответственно, в торец 15 одной части штанги и в торец 16 сопряжения камер. Торец 16 может быть снабжен эластичным кольцом 17. Гибкий шланг 18 соединен с рукоятью посредством штуцера 19.

Устройство работает следующим образом..

Оборщик заколов подводит пику 2 к нужному месту, которое он считает наиболее удобным для вьтолнения операции оборки, и вначале, работая устройством как ломом, пытается опустить закол. Если это не удается, он, нажимая на рукоять 6, вводит в работу пневмоударный узел 1 и совместно с его работой осуществляет оборку. Чем с большим усилием устройство прижимают к объекту работы, тем больше толкатель 6 входит в гильзу 5 и больте открьгааетея впускное сечение камеры 11 (фиг. 2) или проточки 12 (фиг. З), в пневмоударный узел больше поступает сжатого воздуха и растет его ударная мощность. При уменьшении осевого нажима автоматически уменьшается его ударная мощность вплоть до полной остановки (блокировки) ударного узла. При этом толкатель 6 перемещается под действием пружины 10 и имещщегося в камере 8 давления сжатого воздуха (фиг. 2, вправо).

. Рабочий ход регулировки работы пневмоударного узла 1 и, следовательно, длина дополнительной камеры 11 5 или проточки 12 толкателя 6 должны быть не менее 10-15 мм, чтобы исполнитель мог легко устанавливать нужный режим работы, не затрачивая в работе излишних усилий. Делать эту величину больше 50-40 мм нецелесообразно, поскольку увеличиваются габариты и масса гильзы и всего устройства в целом.

В процессе работы генерируемая пневмоударным узлом 1 вибрахщя, проходя вдоль час.ти штанги, соединенной с пнёвмоударником, не передается рукояти 3, так как последняя установлена на толкателе 6, который в продольном направлении не упирается ни в какие жесткие элементы. продольные упругие волны возвращаются обратно, не воздействуя на рукоять. 3 и на руки исполнителя.

Применение предлагаемого устройства позволяет регулировать ударной мощностью в большем диапазоне ее изменения и повьш1ает эффективность защиты исполнителя от вредного воздействия вибрации.