-пены эластичные пустотелые втулки 5, ограниченные по торцам от осевого смешения буртиками на штанге. В, стенке трубчатой штанги 3 в местах закрепления пустотелых втулок 4 выполнены отверстия 6, соединяющие центральный канал 7 штанги 3и внутреннюю полость 8 втулки 4. Втулки 4 закреплены на трубчатой штанге 3 на расстоянии друг от друга, соответствующем положению рук рабочего, выполнены из эла ТИЧ11ОГО материала, например из резины, и представляют собой цилиндрические камеры в торцах которых (гмеются центральные отверстия. Наружная цилиндрическая поверхность втулок 4 для удобства удерживания в руках выполнена гофрированной. Полость втулки 4и наружная поверхность трубчатой штанги образуют вJiyтpeннюю полость в виде кольцевой камеры 8. В стенке верхнего торца втулки 4 выполнено отверстие 9, сечение которого может регулироваться, iianример, заслонкой 10. Отверстие 9 соединя камеру с атмосферой. Возпе нижней пустотелой втулки 4 на штанге 3 размещен пнев матический пускатель 5 с кнопочным управ лением. Работа устройства осуществляется следующим образом. Нижний конец трубчатой штанги 3 находится в руках рабочего, который, удерживая устройство за эластичные пустотелые втулки 4, упирает пикой 2 в кровлю выработки. Пускателем 5включается в работу ударный узел 1, пика 2 которого наносит удары по кровле выработки в местах образования закалов. Гашение вибрации эластичными пустотел ми втулками 4 осуществляется спеау}о- щим образом. Сжатый озрух из центральлого канала 7 (фиг. 2) трубчатой штанги 3 через отверстие 6 поступает в кольцевую камеру 8, из которой выходит в атмосферу через регулируемое отверстие 9-. Сечение отверстия 9 устанавливается такой величины, чтобы обеспечить максимальное гашение вибрации. Расположение эластичных втулок 4 по обе стороны от изгиба нижнего конца трубчатой штанги 3 позволяет гасить вибрации как в осевом, так и в радиальном направлениях. Описываемое устройство для оборки кровли горных выработок обладает рядом преимуществ, основными из которых являются небольшая масса (около 5 кг), простота конструкции, удобства в эксплуатации и надежность в работе. Благодаря применению пустотелых втулок вибрации, возникающие в ударном узле, не действуют на рабочего. В целом конструкция описываемо1О устройства позволяет улучшить условия труда рабочих, занятых на оборке кровли, а, следовательно, и повысить их производительность. Формула изобретения Устройство для оборки кровли горных выработок, включающее пневмоударный узел с пикой, соединенный с магистралью посредством трубчатой штанги и гибкого шланга, пускатель, отличаюшееся тем, что, с целью зашиты рабочего от вибраций, на трубчатой штанге установлены эластичные втулки, внутренние полости ко- торых сообщены регулируемыми каналами с магистралью и атмосферой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1..Патент Франции № 2152546, кл. Е 21 с 27/00, 1973. 2.Авторское свидетельство № 44318О, кл. Е 21 D 13/04, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки горных выработок (его варианты) | 1982 |
|
SU1093818A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОБОРКИ ЗАКОЛОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ "ЛОП" | 2020 |
|
RU2746211C1 |
Анкер | 1990 |
|
SU1737130A1 |
Устройство для оборки кровли горных выработок | 1976 |
|
SU564417A1 |
КАРЕТКА ДЛЯ ОБОРКИ КРОВЛИ И СТЕНОК ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1972 |
|
SU344118A1 |
Устройство для оборки кровли горной выработки | 1973 |
|
SU443170A1 |
Анкерная крепь,способ ее возведения и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1452489A3 |
Устройство для оборки кровли горных выработок | 1978 |
|
SU750088A1 |
Способ возведения искусственного целика | 1988 |
|
SU1608344A1 |
Шахтная стойка | 1990 |
|
SU1789715A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1977-01-27—Подача