, ;
/
I
- uam/yff
|Г
а
:о Слд X.
t
tx
эо 00
ь
-Jj
Изобретение.относится к металлургии и может быть использовано в рециркуляционных печах для нагрева и термообработки металла.
Известно устройство рециркуляционной печи, содержащее рабочее пространство, горелки, рекуператор, тягодутьевое устройство, каналы подвода и отвода дымовых газов и воздуха 1 .
Недостатками этой конструкции являются большие энергозатраты на организацию циркуляции газов и повышенный расход топлива, связанный с наличием избыточного воздуха в рециркуля те.
Известна так же конструкция рециркуляционной печи, содержащая рабочую камеру, горелочное устройство, рекуператор, эксгаустер, камеру смешивания отбираемых на рециркуляцию продуктов сгорания с атмосферным воздухом. Эксгаустер с камерой смешивания на входе подключен к участку дымового тракта между рекуператором и дымовой трубой, а на выходе он соединен с рекуператором по воздушной стороне. Дымовые газы после смешивания с холодным атмосферным воздухом и дополнительного подогрева в рекуператоре поступают к горелке 2.
Недостатками такой конструкции рециркуляционной печи являются снижение степени утилизации тепла в рекуператоре за счет уменьшения градиент температур, что ведет к повышению температуры уходящего дыма и потери тепла с ним, большие затраты энергии на рециркуляцию в связи с большой протяженностью рециркуляционного контура и наличием на пути движения газов значительных гидравлических сопротивлений.
Наиболее близкой к изобретению ио технической сущности является рециркуляционная печь, содержащая рабочую камеру, горелочное устройство, рекуператор, камеру смешивания отбираемых на рециркуляцию продуктов сгорания с воздухом, инжектор. Инжектирующей средой является компрессорный воздух ЗЗ .
Недостатком изчестной печи является содержание избыточного воздуха, попадающего в систему отопления, что приводит к увеличению объема удаляемых в дымовую трубу продуктов горения, потерь тепла с ним, снижению коэффициента полезного использования топлива и повьш1ению его расхода.
Цель изобретения - снижение удельного расхода топлива и улучшение качества нагрева металла.
Поставленная цель достигается тем, что в рециркуляционной печи, содержащей рабочую камеру, горелки с топливоподводящим трубопроводом, дымоотводящий канал, рекуператор, водух оподводящий канал, камеру смешения рециркулята с воздухом и тягодутьевое устройство, печь снабжена дополнительной камерой смешения, расположенной между тягодутьевым устройством и камерой смешения рециркулята с воздухом и соединенной с топливоподводящим трубопроводом.
На чертеже приведена схема данной печи.
Устройство содержит рабочую камеру 1, горелки 2, каналы 3 подачи топлива, рекуператор 4, эксгаустер 5 камеру 6 смешения отбираемых на рециркуляцию продуктов сгорания с воздухом, дополнительную камеру 7 смешения топлива с дымовоздушной смесью, канал 8 подачи продуктов сгорания топлива из рабочей камеры, канал 9 подачи рециркулята к камере смешения с воздухом, канал 10 подачи подогретого воздуха в рекуператоре к камере смешения, канал 11 подачи топливовоздушной смеси к горелке, канал 12 подачи топлива к камере смешения топлива с дымовоздушной смесью
Устройство работает следующим образом.
Отработавшие продукты сгорания из рабочей камеры поступают на дымовую сторону рекуператора по каналу, отдают тепло нагреваемому воздуху и удаляются на дымовую трубу. Рециркулят через канал и подогретый в рекуператоре воздух через канал поступают в камеру смешения, где происходит образование дымовоздушной смеси. За счет разряжения, создаваемого эксгаустером, происходит движение этой смеси в камеру смешения, куда подается топливо через канал. Подготовленная топливодымовоздушная смесь эксгаустером подается из камеры смешения к горелке по каналу. На горелку также поступает на сжигание несмешанная с дымовоздушной
3 10938834
смесью часть топлива из канала пода-уменьшить длину факела, тем самым
чи топлива.исключить возможность соприкосновения
Дымовоздушная смесь, подаваемая вфакела с металлом и оплавление его. камеру смешения ее с топливом, имеетСжигание топлива происходит в предетемпературу ниже температуры само-5 рабочего объема, что сводит к мивоспламенения топлива. Топливо пода-нимуму потери за счет недожога топется в камеру смешения в количестве,лива.
обеспечивающем получение составаВ предлагаемом устройстве возможтопливовоздушной смеси с содержаниемно достижение более высокой кратноегорючих компонентов ниже нижнего10 ти рециркуляции, снижения содержания предела воспламенения.кислорода в печной атмосфере, что
Предварительное смешивание топливаобеспечивает пoвьшlehиe качества
дымовоздушной смесью позволяетнагрева металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления конвейерной печи | 1982 |
|
SU1120152A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВОГО ИЗВЕСТНЯКА В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2426049C1 |
Способ отопления конвейерной печи | 1978 |
|
SU663203A1 |
Способ отопления печи и печь для нагрева заготовок | 1988 |
|
SU1560583A1 |
Способ отопления конвейерной печи | 1985 |
|
SU1298499A2 |
Печь скоростного нагрева воздухом заготовок из цветных металлов | 1982 |
|
SU1083050A1 |
Нагревательный колпак | 1985 |
|
SU1339150A1 |
Печь скоростного конвективного нагрева заготовок | 1982 |
|
SU1092346A1 |
Печь с внутренней рекуперацией тепла | 1982 |
|
SU1065669A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2022035C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ, содержащая рабочую камеру, горелки с топливоподводящимтрубопроводом, дымоотводящий канал, рекуператор, воздухоподводящий канал, камеру смешения рециркулята с воздухом и тягодутьевое устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода .топлива и улучшения качества нагрева металла, она снабжена дополнительной камерой смешения, расположенной между тягодутьевым устройством и камерой смешения рециркулята с воздухом и соединенной с топливоподводящим трубопроводом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3527448, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1982-04-12—Подача