Изобретение относится к механизации мелиоративных работ, в частности к промывке дренажных колодцев, соору женных в сетях для осушения почв закрытым дренажем. Известен гидромеханический очиститель шахтных колодцев (ГМОШК),включающий напорный водовод, пульповод и гидрорыхлитель 1 1. Недостатком этого устройства является малая производительность из-за низкой консистенции гидропульпы и неравномерной очистки по площади дна колодца. Известно также устройство для промывки дренажных колодцев, включающее сердечник с расположенной по периметру эластичной пробкой и пересеченный в центре пульповодом, имеющим экран, напорный водовод, гидрорыхлитель с коллектором и размывающими головками, установленными на телескопических трубках, и упоры, шарнирно связанные с сердечником . Недостатком этого устройства является недостаточная эксплуатационная надежность и сложность исполнения коллектора в виде спирали отдельно от сердечника. При запуске устройства в работу до создания в системе рабочего напора и удаления из него воздуха устройство не защемляется эластичной пробкой и может смещаться вьпие выводо дренажных труб. Чтобы исключить подоб ное, необходимо дополнительное усилие и затраты труда на удержание устройства. После окончания работы устройство длительное время находится в колодце, что вызвано необходимостью его освобождения от воды и разгерметизации, так как вода из головок в аналогичную среду без напора истекает медленно. Цель изобретения - повышение надежности и снижение расхода воды. Поставленная цель достигается тем, что коллектор выполнен в виде камеры, .расположенной в сердечнике, и снабжен по периметру наклонными телескопическими трубками с размывающими головками, направленными в сторону колодЦ&., при этом коллектор пересечен трубопроводами подачи сжатого воздуха. Кроме того, устройство для промывки дренажных колодцев снабжено установленньм на упорах пневмоцилиндром, Г.ФИ этЪм внутреняя полость эластичной пробки соединена с трубопроводом пода чи сжатого воздуха и пневмопилиндром 1 94 посредством дополнительного трубопровода и установленного между ними трехходового крана. На фиг. 1 изображено устройство для очистки дренажных колодцев; на фиг. 2 - технологическая схема осуществления очистки дренажных колодцев. Устройство для очистки дренажных колодцев состоит из эластичной пустотелой пробки 1, смонтированной на сердечнике 2, внутри которого расположен коллектор 3, вьтолненный в виде камеры, ограниченной по периметру стенками. Снизу коллектора установлены телескопические трубки 4 с головками 5, соединенные через камеру коллектора 3 с водопроводом 6. Телескопические трубки 4 на коллекторе 3 расположены таким образом, что между головками 5 обеспечивается равномерное расстояние, достаточное для эффективного размыва насосов Между ними. Для этого крайние телескопические трубки 7 у певиметра устройства ориентированы наклонно в сторону стенки колодца. В центре коллектора 3 размещен пульповод 8 с экраном 9, который по мере размыва насосов опускается под действием собственной массы. Кроме того, коллектор пересекает трубопровод 10 подачи сжатого воздуха, который напорной магистралью сообщается через трехходовой кран 11. К крану 11 также присоединен дополнительный трубопровод 12, сообщающийся с полостью пустотелой пробки 1. Сверху сердечника 2 установлены шарнирносочлененные упоры 13 и пневмоцилиндр 14, соединенный трубопроводом 15 с краном 11 для удержания устройства в колодце 16, когда со стороны полостей Б и Б возникает сила от действия избыточного давления. На фиг. 2 показаны области в очищенном колодце: А над устройством, Б - воздуха, В разрабатываемьк отложений, а также подйчи воды 17 под давлением, отвод гидропульпы 18 и подача сжатого воздуха 19. Устройство для очистки дренажных олодцев работает следующим образом. Основной остов устройства опускат в колодец 16 и устанавливают таким бразом, чтобы пустотелая пробка 1 ерекрыла выходящие отверстия дрен ли расположилась ниже их. Это неободимо потому, чтобы размываемые наосы не проникли в дрены и отстоящимися отложениями не нарушали работоспособность осушительной системы.
Трехходовой кран 1i включают на подачу сжатого воздуха 19 в пойость эластичной пробки 1, которая расширяется, гермети руя емкость В от внешней среды. Под действием сил трения защищенной пробки 1, а также упоров 13 и пневмоцилиндра 14 устройство во время работы удерживается в заданном положении.
После подачи воды 17 по водопроводу 6 происходит заполнение коллектора 3, из которого вода по всем телескопическим трубкам 4 и 7 поступает в головки 5, обеспечивая размыв отложений. Одновременно с подачей воды 17 переключением крана 11 обеспечивают подачу сжатого воздуха по трубопроводу 10 в емкость В, где создается слой Б воздуха. По мере размыва на соевого слоя в емкости В головки 5 опускаются ниже под действием давления воды, достигая в конечном итоге дна колодца. В это же время под дей.ствием массы опускается экран 9, в котором собирается гидропульпа, выводящая через пульповод 8 наружу под действием избыточного давления в емкость Б и В. Избыточное давление создается как напором воды, так и сжатого воздуха при образовании слоя Б. Наличие слоя Б дополнительно позволяет контролировать степень герметизации пробки 1 в процессе работы, предотвращать подток гидропульпы в дрены в случае некоторой разгерметизации от неровностей на стенках колодца, а также быстрее фиксировать завершение очийтки.
В данном случае через пульповод 8 выходит гидросмеси, насьпценная пузырями воздуха. После завершения очистки прекращают подачу воды и воздуха. Кран 11 переводят в положение, сообщающее полость пробки 1 и пневмоцилиндр 14 с окружающей средой. После сравнительно быстрой разгерметизации устройство извлекают и переезжают к следующему колодцу.
В результате более эффективного контроля очистки колодцев при подаче сжатого воздуха и устойчивой герметизации снижаются потери времени на полный цикл работ и расход воды. После завершения очистки снижается время на освобождение систем устройства от воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки дренажных колодцев | 1981 |
|
SU1006597A1 |
Устройство для очистки дренажных колодцев | 1985 |
|
SU1298321A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2030524C1 |
ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2547406C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ КОЛОДЦЕВ И ЖИЖЕСБОРНИКОВ ОТ ВРЕДНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2563375C1 |
Устройство для очистки каналов | 1985 |
|
SU1330256A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛИЗАЦИОННОГО КОЛЛЕКТОРА | 2000 |
|
RU2181419C1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ЗАСОЛЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ | 2014 |
|
RU2568126C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДВУСТАДИЙНОЙ ОЧИСТКИ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ КОЛОДЦЕВ И ЖИЖЕСБОРНИКОВ | 2021 |
|
RU2778323C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ КОЛОДЦЕВ И ЖИЖЕСБОРНИКОВ ОТ ВРЕДНЫХ ГАЗОВ | 2016 |
|
RU2673744C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ, содержащее сердечник с расположенной по периферии полой эластичной пробкой и пересеченньп1 в центре пульповодом, имеющим экран, напорный водовод, гидрорыхлитель с коллектором и размывающими головками, установленными на телескопических трубах, и упоры, шарнирно связанные с сердечником, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения расхода воды, коллектор выполнен в виде камеры, расположенной в сердечнике, и снабжен по периметру наклонными телескопическими трубкаъш-с размывающими головками, направленными в сторону колодца, при этом коллектор пересечен трубопроводом подачи сжатого воздуха. 2. Устройство по , о т л и - чающееся тем, что оно снабжено установленным на. упорах пневмоцилиндром, при этом внутренняя полость эластичной пробки соединена с трубопроводом подачи сжатого воздуха и пневмоцилиндром посредством дополни-, тельного трубопровода и установленного между ними трехходового крана..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проспект ВДНХ Гидромеханический очиститель шахтных колодцев (ГМШОК),, Джамбул, 1981 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для очистки дренажных колодцев | 1981 |
|
SU1006597A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-01-21—Подача