Рабочий орган бестраншейного дреноукладчика Советский патент 1984 года по МПК E02F5/10 

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения приводной лопаты выполнен из жестко закрепленной на задней стенке трубоукладчика направляющей, из установленной в последней каретки, на которой закреплена приводная лопата,и из лебедки,установленной на трубоукладчике,канат которой соединен с кареткой,при этом верхняя часть направляющей.выполнена дугообразной.

3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что приводная лопата вьшолнена двухстворчатой и имеет привод поворота створок. .

4, Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения приводной лопаты выполнен из продольной оси, асимметрично закрепленной на верхней части задней стенки трубоукладчика, и из установленного на продольной оси поворотного рычага, к свободному койцу которого прикреплена приводная лопата.

1. РАБОЧИЙ ОРГАН БЕСТРАНШЕЙНОГО ДРЕНОУКЛАДЧИКА, включающий нож и установленный за ним трубоукладчи-к с. задней стенкой, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, он снабжен смонтированной на . задней стенке трубоукладчика приводной лопатой с механизмом ее перемещения для образования приямков над местами соединения дренажных труб. С 9 (Л с: ;о 4 г Ut, 1

Изобретение относится к механизации мелиоративных работ, а конкретнее - к машинам для строительства закрытого дренажа.

Известен рабочий орган бестраншейного дреноукладчика, включающий нож -и расположенный сзади спускной лоток l .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является рабочий орган бестраншейного дреноукладчика, включающий нож и установленный за ним трубоукладчик с задней стенкой 2J

Общими недостатками известных рабо чих органов являются снижение производительности и высокая трудоемкость работ в местах соединения дренажной трубы с коллектором из-за необходимости выполнения дополнительных земляных работ. .

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.

Достигается цель тем, что рабочий орган бестраншейного дреноукладчика, включающий нож и установленный за ним трубоукладчик с задней стенкой, снабжен смонтированной на задней стенке трубоукладчика приводной лопатой с механизмом ее перемещения для образования приямков над местами соединения дренажных труб, . i

Механизм перемещения приводной лопаты вьтолнен из жестко закрепленной на задней стенке трубоукладчика направляющей, из установленной в последней каретки, на которой закреплена приводная лопата, и из лебедки.

установленной на трубоукладчике, канат которой соединен с кареткой, при этом верхняя часть направляющих выполнена дугообразной.

В качестве варианта приводная лопата выполнена двухстворчатой и имеет привод поворота створок.

Как вариант механизм перемещения приводной лопаты выполнен из продольной оси, асимметрично закрепленной на верхней части задней стенки трубоукладчика, и из установленного на продольной оси поворотного рычага, к свободному концу которого прикреплена приводная лопата.

На фиг. 1 изображен рабочий орган вид сбоку; фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант лопаты с боковыми стенками, вид сзади; на фиг. 5 - вариант механизма перемещения и лопаты, вид сбоку; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.

Рабочий орган включает трубоукладчик 1 , лопату 2, жестко связанную с кронштейном 3, который установлен на роликах 4 и образует каретку, перемещающуюся в направляющих 5. Направляющая 5 закреплена на задней стенке трубоукладчика 1 для подачи труб 6 и их соединения с коллектором 7. Лопата 2 связана посредством каната 8 с лебедкой 9.

Для фиксации лопаты служит механический стопор 10 с осью 11, двумя рукоятками 12 и возвратной пружиной 13 для поворота стопора с любой стоРОНЫ трубоукладчика и его возврата в исходное положение. В качестве варианта лопата., может быть выполнена с поворотными боковыми стенками 14, связанными с тор цами горизонтальной пластины шарнирами 15 и силовыми цилиндрами 16. В качестве другого варианта лопат 2 может быть выполнена в виде вертикальной лопасти 17, установленной с возможностью принудительного поворота вокруг продольной оси 18, асиммет рично закрепленной в верхней части трубоукладчика, посредством горизонтального рычага 19 и силового ц,илинд ра 20, при этом свободный конец рычага 19 связан с лопастью 17, которая при движении рабочего органа фик сируется стопором 21. Дреноукладчик работает следующим образом. Заглубление рабочего органа начинается с поверхности грунта примерно за 4 м до коллектора с опущенной лопатой 2 так, чтобы после заглубления лопата 2 размещалась над коллектором 7. После этого лопата 2 поднимается вместе с грунтом лебедкой 9 и автома тическд фиксируется стопором 10. Бла

т

/J

W

ft . gH.ц. ч Ji

fe.2 134 годаря изгибу направляющих Ь обеспечивается разгрузка лопаты 2 от грунта . Дренажная труба соединяется с кол-, лектором, например, прижимной вилкой и производится прокладка дрены. При вьшолнении лопаты с боковыми поворотными стенками 14 последние из горизонтального положения вместе с грунтом поворачиваются посредством цилиндров 16 в стороны и сдвигают грунт без подъема каретки. При вьтолнении лопаты в виде лопасти 1 7 последняя перед заглублением устанавливается в вертикальное положение по оси симметрии трубоукладчика. После заглубления рабочего органа и расположении лопасти 17 над коллектором 7, лопасть 17 поворачивают в разные стороны посредством цилиндра 20, перемещая грунт в стороны, после чего лопасть фиксируется стопором 21 и рабочий спускается в выемку для присоединения дрены к коллектору. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает повыщение производительности и снижает трудоемкость . по прокладке дрен.

ттояяя 1 , f2 Ю 11 Фиг.З /// //у /////////

/// ////// //////

Фиг.5 фигЛ S //////////// у У///////////

Виде иг.б /