Способ контроля прочности изделий стержневой формы из хрупких материалов Советский патент 1984 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к неразруш щему контролю акустико-эмиссионным методом и может быть использовано для оценки прочности стержней из хрупких материалов при изгибе. Известен способ контроля прочнос ти изделий, заключающийся в том,что изделие деформируют, при этом регист рируют сигналы акустической эмиссии по которым определяют прочностные свойства изделия Ql 3. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ контроля прочности изделий стерж невой -формы из хрупких материалов, заключающийся в том, что стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку, соответствующую исчезновению сигналов акустической эмиссии, и по ней определяют разрущающую нагрузку при изгибе стержня 2. Недостатком этих способов является низкая точность контроля, обуслов ленная тем, что деформирование стерж ня изгибом необходимо выполнять в опасной плоскости, которая определяется геометрией и расположением дефекта и не известна заранее. Целью изобретения является увеличение точности контроля. Эта цель достигается тем, что сог ласно способу контроля прочности изделий стержневой формы из хрупких материалов, заключающемуся в том, чт стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку, соответствующую исчезновению сигналов акустической эмиссии, и по ней определяют разрушающую нагрузку при изгибе стержня, последний деформируют кручением, а разрущающую нагрузку при изгибе определяют по эмпирической зависимости КЗ соотношения (-i+6V6-)M где (c м мбн при разрушении стержня кручением Myj- момент, соответствующий исчезновению сигналов акустической эмиссии при уменьшении деформации кручения-, изг минимальный разрущающий момент при изгибе; (: /6 - отношение пределов прочности при растяжении и сжатии, Способ контроля прочности изделий стержневой формы осуществляется следующим образом. Контролю подлежат стержни (например, опорные изоляторы, вцементированные концами в металлические фланцы с отверстиями для крепления болтов) . Предварительно ряд таких изоляторов нагружают скручивающим моментом и при уменьшении деформации регистрируют величину момента М , прикотором аппаратура перестает регистрировать сигналы акустической эмиссии. Затем эти изоляторы нагружают кручением до разрушения при М - ходят корреляционную зависимость ,, f (Мцд) . В дальнейшем определяют для контролируемого изолятора М(уз и без разрушения ичолятора по зависимости М дд,с(кс одят для этого изолятора М ,-. Минимальный разрушаюшдй момент M,jp при изгибе в опасной плоскости определяют по . ксполъзуя соотношение (1), вытекающее из теории прочности Мора. При кручении стержня эпюра касательных напряжений по радиусу линейна, так же как и эпюра нормальных напряжений при изгибе. Однако при кручении, в отличие от изгиба, во всех точках сечения с одинаковым значением радиуса возникают одинаковые напряжения . Таким образом, способ позволяет увеличит ь точность определения минимальной разрушающей нагрузки при изгибе стержня и уменьшить трудоемкость за счет отказа от нагружения стержня изгибом в различн,1Х плоскостях с определенным шагом угла поворота.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ФОРМЫ ИЗ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку, соответствующую исчезновению сигналов акустической эмиссии, и по ней определйют разрушающую нагрузку при изгибе стержня, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности, стержень деформируют кручением, а разрушающую нагрузку при изгибе определяют по эмпирической зависимости -Ц. ,М из соотношения () М. М, изг 2макс гдеМддрщс момент .при разрушении стержня кручением; i Мдэ момент, соответствующий изчезновению сигналов (Л акустической эмиссии при уменьшении деформации кручения; минимальный разрушающий М изг момент при изгибе; ( - отношение пределов прочности при pacтяжe ши и со сжатии. СП О О) -vl