Реактивно-импульсная насадка В.А.Папенкова Советский патент 1984 года по МПК B08B9/53 

Описание патента на изобретение SU1096016A1

110 Изобретение относится к очистке внутренней поверхности трубопровода и может быть использовано в химической и энергетической промышленности и коммунальном хозяйстве. Известно устройство для импульсной очистки внутренней поверхности трубопроводов, представляющее собой насадку, содержащую корпус с патрубком для соединения с системой подвода рабочего агента, имеющий реактивные наклонные сопла, расположенные в его задней части равномерно по окружности с центром на оси корпуса, и полый ротор, размещенный в корпусе и имеющий на боковой поверхности выполненные равномерно по окружности спиральные шлицы,- каждый из которых сообщен с полостью ротора посредством отверстия и с реактив ными соплами своей торцовой частью. При вращении ротора под действием потока рабочего агента, протекающего по спиральным шлицам, обеспечивается импульсный режим работы реактивных сопел насадки С V3Недостатком известного устройства является то, что частоту импульсов в нем можно менять либо путем замены роторов, имеющргх различный угол наклона винтовой линии шлицев, либо путем изменения давления. В первом случае необходимо производить разборку и сборку устройства и иметь набор сменных роторов, при этом регулировка частоты пульсации возможна только в ступенчатом режиме во Bjj-opoM.-случае частоту пульсации . можно менять в небольших пределах, так как ее изменение в сторону умень шения ограничивается необходимостью обеспечения достаточного тягового усилия реактивных сопел. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения регулирования частоты импульсов в плавном и широком диапазоне. Поставленная цель достигается тем что в реактивно-импульсной насадке, содержащей корпус с патрубком для соединения с системой подвода рабоче го агента, имеющий реактивные наклон ные сопла, расположенные в его задне части равномерно по окружности с центром на оси корпуса, и полый ротор, размещенный в корпусе и имеющий на боковой поверхности выполненные равномерно по окружности спиральные 1 шлицы, каждый из которых сообщен с полостью ротора посредством отверстия и с реактивными соплами своей торцовой частью, ротор состоит из втулки и гильзы, при этом спиральные шлицы выполнены в стенках втулки насквозь, а отверстия для сообщения шлицев с полостью ротора выполнены в гильзе, которая установлена во втулке с возможностью регулируемого осевого перемещения относительно нее. На фиг. 1 изображена реактивноимпульсная насадка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Реактивно-импульсная насадка имеет наконечник 1, соединенный с корпусом 2, в задней части которого имеются наклонные реактивные сопла 3, расположенные равномерно по окружности. В корпусе 2 установлен с воз|Можностью вращения ротор, состоящий из втулки 4 со спиральными шлицами 5 для прохода рабочего агента и гильзы 6, внутренняя полость которой сообщается с каждым шлицем 5 посредством отверстий 7, при этом гильза 6 установлена во втулке 4 с возможностью осевого регулируемого перемещения, например, на резьбе. Корпус 2 имеет патрубок 8 для подвода рабочего агента. Количество шлицев 5 в два раза меньше количества наклонных сопел 3, а ширина каждого шлица 5 по дуге окружности наружного диаметра втулки 4 в ее поперечном сечении равна половине длины дуги, соответствукицей шагу между шпицами 5. Вследствие этого при работе реактивно-импульсной насадки не возникает гидравлических ударов. Реактивно-импульсная насадка работает следующим образом. Рабочий агент подается через патрубок во внутреннюю полость гильзы 6 и далее - через отверстия 7 по шлицам 5 к наклонным соплам 3, истекая из которых, чистит внутренние поверхности трубопроводов и сообщает насадке движение вперед. Проходя по спиральным шлицам 5, рабочий агент сообщает ротору момент вращения вокруг своей оси, в результате чего истечение рабочего агента из сопел 3 осуществляется в импульсном режиме. Частота импульсов прямо ггропорциональна частоте вращения ротора. Изменяя расстояние между отверстиями 7 и соплами 3 путем перемеще3ния гильзы 6 относительно втулки 4, можно менять величину .крутящего момента, сообщаемого ротору: чем больш это расстояние, тем больше крутящий момент, а следовательно, и частота импульсов{ чем меньше это расстояние тем меньше частота импульсов. Перемещать гильзу 6 во втулке А можно вращением ее на резьбе относительно втулки через патрубок 8, при этом втулку 4 относительно корпуса 2 можно стопорить, например, посред16ством введения в одно из сопел с внешней стороны стопора в виде цилиндрического стержня. Использование изобретения позволяет повысить технологические возможности реактивно-импульсной, насадки путем обеспечения регулирования импульсов в широком и плавном диапазоне, что делает возможным применение данной насадки при очистке отложений, различных по своим свойствам.

Похожие патенты SU1096016A1

название год авторы номер документа
Устройство для импульсной очистки внутренней поверхности трубопроводов 1981
  • Папенков Вячеслав Алексеевич
SU995912A1
Устройство для импульсной очистки внутренней поверхности трубопровода 1985
  • Папенков Вячеслав Алексеевич
SU1258514A1
Устройство В.И.Лебедева для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1988
  • Лебедев Вячеслав Иванович
SU1528583A1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1982
  • Лебедев Вячеслав Иванович
SU1117093A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 1990
  • Орда Александр Николаевич[By]
  • Чигарев Юрий Власович[By]
  • Сологуб Николай Федорович[By]
  • Анисимов Вячеслав Михайлович[By]
RU2026120C1
Устройство для очистки трубопроводов 1984
  • Папенков Вячеслав Алексеевич
SU1161200A2
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1979
  • Болотин Михаил Исакович
SU860901A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Ватутин А.А.
RU2217245C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1980
  • Волков Василий Васильевич
  • Весманов Виктор Моисеевич
  • Люцигер Оскар Альфредович
  • Рыков Борис Евгеньевич
  • Бренер Яков Аврумович
  • Васильев Владимир Александрович
SU921644A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2008
  • Толстов Эдуард Леонидович
RU2381841C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 096 016 A1

Реферат патента 1984 года Реактивно-импульсная насадка В.А.Папенкова

Реактивно-импульсная насадка, содержаща:я корпус с патрубком для соединения с системой подвода рабочего агента, имеющий реактивные наклонные сопла, расположенные в его задней части равномерно по окружности с центром на оси корпуса, и полый ротор, размещенный в корпусе и имеющий на боковой поверхности выполненные равномерно по окружности спиральные шлицы, каждый из которых сообщен с полостью ротора посред ством отверстия и с реактивными соплами своей торцовой .частью, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ротор состоит из втулки и гильзы, при этом спиральные шлицы выполнены в стенках втулки насквозь, а отверстия для сообщения шлицев с полостью ротора выполнены в гильзе, которая установлена во втулке с возможностью регулируемого осевого перемещения относительно нее. сл ;о о:

Формула изобретения SU 1 096 016 A1

8

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096016A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для импульсной очистки внутренней поверхности трубопроводов 1981
  • Папенков Вячеслав Алексеевич
SU995912A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 096 016 A1

Авторы

Папенков Вячеслав Алексеевич

Даты

1984-06-07Публикация

1982-11-30Подача