Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B65G53/28 

2. Установка по п 1, отличающаяся тем, что эжектор снабжен по крайней мере двумя форсунками, казкдая из которых выполненас отверстиями, расположеннымипод углом друг к другу ик продольной оси эжектора .

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая заборное устройство, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода центробежный разгрузитель с затвором, пневматически связанный с вакуум-насосом, и нагнетательный трубопровод, соединенный) с указанными разгрузителем и вакуум-насосом, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности, она снабжена струйным разгрузителем в вцде вертикального коллектора, входной патрубок которого соединен с нагнетательным трубопроводом и внутри которого вдоль его оси установлены одна в другой с зазором друг относительно друга конические обечайки, обращенные торцами больших диаметров в сторону входного патрубка, и снабжена эжектором, всасывающая полость которого сообщена с полостью коллектора. О :о X ч1 О

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов по трубам, а именно к пневматическим перегружателям зерна.

Известна установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащая заборное устройство, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода центробежный разгрузитель с затворо пневматически связанный с вакуумнасосом, и нагнетательный трубопровод, соединенньй с указанными разгрузителем и вакуум-насосом tt Недостатком данной конструкции является невысокая производительность, обусловленная тем, что в установке создается недостаточное разрежение для забора материала и мала разность давлений в процессе транспбртирования.

Целью изобретения является повышение производительности.

Данная цель достигается тем, что установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов содержащая заборное устройство, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода центробежный разгрузитель с затвором, пневматически связанный с вакуум-насосом, и нагнетательный трубопровод, соединенньй с указанными разгрузителем и вакуум-насосом, снабжена струйным разгрузителем в виде вертикального коллектора, входной патрубок которого соединен с нагнетательным трубопроводом и внутри которого вдоль его оси установлены одна в другой с зазором друг относительно друга конические обечайки, обращенные торцами больших диаметров в сторону входного патрубка, и снабжена эжектором, всасывающая полость которого сообщена с по.постью коллектора.

При этом зжектор снабжен по крайней мере двумя форсунками, калщая из которых выполнена с отверстиями, расположенными под углом друг к другу и к продольной оси эжектора.

На фиг. 1 схематически изображен устройство, общий вид на фиг. 2 узел I на фиг. 1 (продольньй разрез)-, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2j на фиг. 4 - узел II на фиг. 2 (повернуто).

Установка содержит заборное устройство 1, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода 2 центробежный разгрузитель 3 с затвором 4. Разгрузитель 3 соединен трубопроводом 5 с вакуум-насосом 6. Установка включает также нагнетателный трубопровод 7, соединенный с вакуум-насосом 6 и разгрузителем 3. Установка снабжена струйным разгрузителем 8, выполненным в виде вертикального коллектора, входной патрубок 9 которого соединен с нагнетательным трубопроводом 7 и внутри которого вдоль его оси установлены одна в другой с зазором относительно друг друга конические обечайки to, обращенные торцами больших диаметров в сторону входного патрубка 9. Установка снабжена также эжектором 11I всасывающая полост а которого сообщена с полостью 5 упомянутого коллектора, при этом эжектор 11 снабжен по крайней мере двумя форсунками 12, каждая из которых вьтолнена с отверстиями Ъ , расположенными под углом oi друг к другу и под углом fb к продольной оси эжектора 11. Эжектор 11 соединен трубопроводом 13 с насосом 14, который в свою очередь соединен трубопроводом 15 с источником 16 воды.

Установка работает следующим образом.

Зерно, захватываемое воздухом, .через заборное устройство 1 по всасывающему трубопроводу 2 подается в центробежный разгрузитель 3. В последнем поток воздуха, отделившись от зерна, по трубопроводу 5 поступает к вакуум-насосу 6, а зерно через затвор 4 - в нагнетательный трубопровод 7. Смешиваясь в нем с воздухом, поступающим от вакуум-насоса 6, зерно поступает в струйный разгрузитель 8. Здесь зерно благодаря инерционным силам проходит через систему обечаек 10 в трубопровод 17 и погрузочную емкость 18, а основной поток запыленного воздуха под дей- станем разрежения, создаваемого эжектором 11, через кольцевые зазоры t, образуемые обечайками 10, отделяется от зерна и поступает в эжектор 11. В последнем поток воздуха закручивается, а частицы пыли, содержащиеся в воздухе, обволакиваются распыленной форсунками 12 (фиг. 4) водой и вместе с воздухом направляются в емкость с водой, где задерживаются в объеме воды. Захв&т частичек пыли в эжекторе 11 обеспечивается благодаря мелкокапельному распылу воды, достигаемому за счет соударения струй

воды, истекающих из отверстий Ъ . Отверстия Ъ направлены под углом d дру к другу и под углом /5 к оси форсунки 12, обеспечивающим закручивание потока. При зтом существенно, что кольцевые зазоры t между коническими обечайками 10 выбираются такими, чтобы скорость воздуха в них была достаточной для отсоса частиц пыли эжектором 11 и недостаточной для отсоса частиц зерна.

Предложенная конструкция установки позволяет повысить производительность за счет усиления разрежения в системе и создания большей разности давлений в процессе транспортирования.

Конструктивная особенность эжектора 11 обеспечивает эффективный отсос основной массы запыленного воздуха с одновременным обволакиванием частичек пыли мелкодиспергированным потоком воды и их отделение от транспортируемого потока зерна. Таким образом, значительно снижается возможность пыпеобразования в погрузочной емкости 18 и тем уменьшается загрязнение окружающей среды.

Фиг Л