Изобретение относится к очистке CT.oiHFJX вод, а именно обработке
ОСс1ДКОВ .
Известен способ очистки сточных вод и обработки осадков, согласно которому сточная вода проходит через песколовки, первичные отстойники, аэротенки, а образующиеся в процессе очистки воды осадки уплотняют и гзатем центрифугируют С13,
Недостатком этого способа является то, что выделение минеральной чпсти осадка (в основном, песка ) , осуществляемое в песколовках, не обеспечивает надежной защиты центриФух- от абразивного износа. Песколовки работают недостаточно эффективно: или задерживают много органических веществ,что создает антисанитарные условия на площадке, или пропускают минеральные вещества (песок), которые затем выпадают в осадок в отстойниках. Осадок с высоким содержанием песка подают на центрифуги, что привходит к быстрому износу шнеков цент рифуг.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ, включающий осаждение песка и осадка в песколовках и первичном отстойнике отделение песка от осадка на гидроииклонах, уплотнение осадка в осадке уплотнителях и механическое обезвоживание на центрифугах.
По этому способу песок влажностью 60% периодически удаляют с помощью механических скребков и откачивают гидроэлеваторами в виде пульпы с соотношением твёрдой и жидкой фаз в количестве 1:50 - 1:100. Пульпу направляют на песковые площадки, где песок отделяют, а транспортирующую его воду перекачивают в голову сооружений .
Далее вода поступает в отстойники в которых выделяют взвешенные вещества расчетной крупности. Осадок из отстойников плунжерными насосами подают на центрифуги.
,Цпя вьвделения песка из осадка перед центрифугированием его подают на гидроциклоны. Влажность осадка, подаваемого на гидроциклоны, 93,8 95,5%, зольность 35,1 - 45,1%, Зольность песка, выделяемого на гидроциклоне, составляет 52-79%, а эффективность задержания песка достигает 45% 23.
Недостатками способа являются низкая эффективность выделения песка на гидроциклонах, сложность технологической схемы и соответственно большие затраты на ее осуществление.
Критерием оценки эффективности применения гидроциклонов является зольность пес:ков, выделяемых из пулвпы, и количество задержанного песка.
в исходном осадке (пульпе обычно содержится 15 - 25%песка 1,5 - 2,5 т на 10 т сухого вещества J, вызывающего износ цтнеков центрифуг. Для защиты центрифуг от абразивного износа необходимо выделять на гидроциклонах не менее 50% песка от исходного. При этом зольность выделенных песков должна составлять не менее 85%, иначе их необходимо подвергать дополнительной обработке с целью отмыва органики.
Цель изобретения - упрощение технологического процесса и увеличение эффективности задержания песка.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки осадков сточных вод, включающему осаждение песка и осадка в первичном отстойнике, отделение песка от осадка на гидроциклонах, уплотнение осадка в осадкоуплотнителях и механическое обезвоживание на центрифугах, в первичном отстойнике осаждают смесь осадка и песка с содержанием сухих веществ 0,5-2%, а отделение песка от осалка ПРОВОДЯТ на гидроциклонах при давлении 0,2-0,5 МПа
Уплотнение осадка в осадкоуплотнителях осуществляют в течение 3-12 ч.
Способ обработки осадков сточных вод осуществляют следующим образом.
Сточная вода после решеток поступает непосредственно в отстойники.
Пульпу с содержанием 5-20 г/л взвешенных веществ, т.е. концентрацией О,5-2,0%,(задаваемой с помощью определенного уровня осадка в зоне уплотнения первичного отстойника/1, подают центробежными насосами в гидроциклоны при давлении 0,2-0,5 МП Выделенный на ги,цроциклонах песок подают на песковую площадку или в бункер, а осадок - в уплотнитель,где уплотняют его в течение 3 - 12 ч. Из уплотнителя осадок насосом подают в цех механического обезвоживания. Сливную воду из уплотнителя и фугат после центрифуг возвращают на головные очистные сооружения, а обезвоженный осадок вывозят автосамосвалом как удобрение.
Зависимость эффективности задержание песка и его зольности от концентрации сухого вещества в пульпе и давлении на гидроциклонах (при зольности исходного осадка 40% и содержании песка 20% - представлена в таблице.
Как видно из представленных в таблице результатов исследований, при концентрации пульпы 0,5-2,0% и давлении 0,2-0,5 МПа достигаются требуемы показатели эффективности, выделения песков и их зольности.
Обработка пульпы с ко иоитрацией менее,0,5% нецелесообразна значительного увеличения о ьемнсй нагрузки на гидроциклон без существенного повышения эффективности его работы. Концентрация выше 2% и давле вне менее 0,2 МПа резко снижают эффективность выделения песка и снижают его зольность до значений менее 85%. Уплотнение осадка (пульпы) после гидроциклона должно осуществляться в течение 3-12 ч. Увеличение продолжительности уплотнения более 12 ч обуславливает начало анаэробных процессов осадка вследствие повышенного содержания органической части, в результате чего снижается эффективност выделения сухого вещества при центри фугировании. Минимальное время- 3 ч необходимо для повышения концентрации осадка до влажности 94% и ниже с целью уменьшения объемной нагрузки на центрифуги и уменьшения потребного их количества. Пример. Обработке подвергают осадки сточных вод станции аэрации производительностью 70 тыс. сточных вод. Сточная вода после решеток поступает в отстойники. Смесь осадка и песка в виде пульпы концентрацией 1,5% непрерывно удаля ют из отстойников под гидростатичес ким давлением в.промежуточную емкос Концентрацию пульпы поддерживают путем регулирования ее уровня в отстойнике с помощью шибера. Из проме жуточной емкости пульпу подают цент робежными насосами непосредственно в гидроциклоны при расходе 900 и давлении 0,3 МПа. Выделенный песок далее подают в бункер, а осадок - в уплотнитель, где уплотняют в течение б ч. В результате эффективность задержания песка составляет 64%, зольность песка 86%, а влажность осадка уменьшается до 92-94%, Использование предлагаемого способа обработки осадков сточных вод при соблюдении указанных параметров (концентрация пульпы в первичном отстойнике составляет 0,5-2%, а давление на гидроциклонах 0,2-0,5 МПа) обеспечивает увеличение эффективности задержания песка из осадков сточных вод перед подачей их на центрифуги до 60-80%, что уменьшает износ шнеков центрифуг и увеличивает срок их службы. Увеличение зольности песка до 86-89% значительно уменьшает содержание органических примесей в песке, что приводит к улучшению санитарных условий на площадке и создает возможности для утилизации песка. Использование предлагаемого способа обработки осадков сточных вод обеспечивает также упрощение технологической схемы процесса за счет отказа от песколовок, что существенно сокращает капитальные и экплуатационные затраты,, на 42 и 7 тыс. руб. по сравнению с прототипом и базовым объектом соответственно.
10962386
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки осадков сточных вод | 1985 |
|
SU1346591A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU1002258A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1980 |
|
SU899501A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU971827A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1987 |
|
SU1439090A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1987 |
|
SU1498721A1 |
СПОСОБ ТРЕХИЛОВОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2004 |
|
RU2264353C2 |
Способ обезвоживания осадка сточных вод | 1976 |
|
SU581088A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1979 |
|
SU833583A1 |
Способ обработки осадка целлюлозосодержащих сточных вод | 1980 |
|
SU899499A1 |
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД, включающий осаждение песка и осаДка в первичном отстойнике, отделение песка от осадка на гидроциклонах, уплотнение осадка в осадкоуплотнителях и механическое обезвоживание на центрифугах,о т л и чающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и увеличения эффективности задержания песка, в первичном отстойнике осаждают смесь осадка и песка с содержанием сухих веществ и,5-2%,а отделение песка от осадка проводят на гидроциклонах при давлении 0,2 - 0,5 МПа. ё 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, .что, уплотнение (Л осадка в осадкоуплотнителях осуществляют в течение 3 - 12 ч.
0,15 ,3261
2,2 0,24680
0,55083
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Яковлев С.В., Карелин я.А., Жуков А.И., Колобанов С.К | |||
Канализация | |||
М., Стройиздат, 1975, с.221233; 268;302, 2 | |||
Лимпанович В.Ю., Аграноник Р.Я Заен И.Х | |||
Выделение из осадков первичных отстойников абразивных включений, на | |||
гидроциклонах | |||
Экспрессинформация ГОСИНТИ Современное состояние и тенденция развития больших городов в СССР и за рубежом, вып.4, 1980, с.1. |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-05-06—Подача