Флюс для надглазурных керамических красок Советский патент 1984 года по МПК C03C1/04 

CO

o:

Ю

1 Изобретение относится к керамичес кой промышленности, а именно к декорированию фарфоровых изделий, и может быть использовано в качестве основы (флюса) для приготовления надглазурных кислотостойких красок. Известен флюс для керамических красок 1, включаюцг5й следующие компоненты, вес.%: SiO, 38-43; CaO 0,l-2j MgO 0,1-2; 1,2-6; ZnO 0,1-4; BO РЪО 1,6-6,4; Y Oj 7-17 Недостатками известного флюса яв ляются невозможность получения качественной поверхности декора и использование только для одного вида декорирования - шелкографии. Наиболее близким к предлагаемому является флюс для надглззурных красок С 2 I,.включающий следующие компоненты, мае.%: PbjO 27,7; SiО 35,1; HjBOj 9,0; Na2B,j04 13,9; ZnO 2,0; 4,9; 5,0; CaCOj 2,4. Недостатком- данного состава является повышенная отдача свинца 3 мг/л Цель изобретения - понижение отда чи свинца. Поставленная цель достигается тем что флюс для надглазурных керамических красок, включающий РЬО, Si02 , Al,jOj, В 2О,, , ZnO, СаО , NajO , дополнительно содержит Li2 О при следующем соотношении компонентов, мас.%: РЬО 33,5 - 35 40 - 42 5-6 10 - 12 2 - 2,5 0,5 - 2,0 1,5 - 3,5 1,0 - 2,5 В качестве сырьевых материалов дл изготовления предлагаемых флюсов используют для ввода РЬО - PbjOi- ; 3102- тонкомолотый кварц; буру, ZnO - цинковые белила; СаО - мел природный; AljO - глинозем; NajO - , буру; Li, О Li jCOj

Показатели

Состав Технология изготовления флюса еле дующая. Полученную шихт флюса тщательно перемешивают в механическом смесителе,затем просеивают через сито 13 (54 отв/см и плавят при 1300-1320 0 Готовое стекло гранулируют и высушивают . Для получения надглазурной кислотостойкой краски готовый флюс масс% ) и соответствующий пигмент (20 мас.%J измельчают в шаровоймельнице мокрым способом до остатка на сите № 100 (10000 отв/см) не более 0,2%. После помола производят сушку краски при lOO-lSO C, затем просев через сито 30 (900 отв/см. После Чего краска готова к применению в различных методах декорирования. Составы флюсов приведены в табл.1. Таблица Содержание компонентов, мае . %, в флюсе В табл. 2 приведены физико-химические свойства флюсов. Таблица 2

ФЛЮС ДЛЯ НАДГЛАЗУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК, включающий РЪО, SiO , AljOj, , ZnO, CaO, , отличающийся тем, что, с целью понижения отдачи свинца, он дополнительно содержит Lij О при следующем соотношении компонентов, мас.% 33,5 35 РЬО 42 SiO 40 5 6 AloOj Вгбз 12 10 2 2,5 ZnO 2,0 0,5 CaO 1,5 3,5 LijO 2,5 1,0

Температура варки флюса, С

Коэффициент термического расширения, ct 10 1/град6,57

Температура плавления, С

Т - тe шepaтypa начала плавления

13001320

1300

5,5

6,52

570

620

570

Показатели

2 температура образования капли

Т. - температура полного растекания

Вьпцелачиваемость {(кислотостой- кость при кипячении флюса в 3%-ном растворе соляной кислоты в течение 30 мин; мас.%

Отдача свинца с 1 дм надглазурной краски, полученной на основе флюса, мг/л (по ГОСТ 25185-82;

Устойчивость к воздействию 4%-ного раствора уксусной кислоты в течение 24 ч

Для получения надглазурной кислотостойкой краски синего цвета исполь зуют пигмент 24, содержащий окись кобсшьта, алюминия, кремния;iкраснокоричневого цвета - пигмент № 136, содержащий железный купорос, окисб цинка; черного цвета - пигмент № 11, содержащий окись -кобальта, железа, хрома; коричневого цвета пигмент 425, содержащий окись железа, хрома, алюминия, цинка, никеля; желтоПродолжение табл. 2

Состав

740

730

750

5 О О 900 910

4-5

1-4

5-6

95-94) ;99-9б)

(96-95;

1,0

0,6

0,4

Выдерживает без изменений

го цвета - пигмент 192, содержа30щий свинцовый сурик, окись железа, сурььы, цинка, олова; зеленого цвета - пигмент № 164, содержащий окис хрома, кобальта, алюминия.

35

Эффект от внедрения флюса заключается в сохранении здоровья человека ввиду резкого уменьшения отдачи свинца в процессе эксплуатации изделий.