Способ испытания на прочность и ползучесть образцов труб и установка для осуществления способа Советский патент 1957 года по МПК G01N3/18 G01N17/00 

(всстиые способы испытания па прочность II ползучесть образцов , пагревяе.мых и всрт1 ка.1ьпых .муфельных алектрпческпх печах п одпавремеи}1о подвергаемых воздо ствпк) пейт|)а.тьной и.Ч1 агресспвпоЛ среды, не обеспечивают прпближенпя с. испытаний к эксплуатационным условням работы труб.

В описываемых способе н установке указанный недостаток устранен тем, что соответс.твуюп1ую нейтральцую, КОррОЗП1П1уЮ, эрозионную ПЛ

рад11оакт1п ную среду пропускают под дав.1еннем через внутреннюю по.тость нснытуемых образцов, в которых ноддержпвается заданная температура пагрева.

Установка для осуществления способа отлпчается конструктивно от известных установок того же типа и назначения тем, что жаропрочный за1 и1тный муфель электрнческнх печей для пагрева испытуемых образцов труб снабжен но торцам сальниками лтля уплотнения входного и выходного концов образцов труб, а ;; боковых стенках и защитном MVфеле печей вьпюлнеиы отверстия для подачп азота п сообщения вцутренней полости муфе.тя с наружной aiмосферой при продувке азотом печей, с це.чью их очнсткн.

Кроме того, ii устано15ке применен ко.тлектор, соединенный через буферную с магнстралью для подачи используемо при испытании нейтральной и.чн агрессивной среды, иодаваемой во внутреннюю иолоеть иснытуемых образцов через входно патрхбок. 1атрубок снабжен запорным и регу.пфуюшнм венти.чямн, .-i также отсекающим клапаном; уда.теиие отработаниой среды в наружную атмосферу происходит через газосборник н.ш емкость, выходно патрубок, дроссе.пфуюнип ненти.ть и расходомер.

Ма чертеже изображеиа схема устаиовки с муфельной электрической нечью в иродольном разрезе.

Техника .осу1цест| ления способа заключается в том, что испытуемый образец трубы помешают в вертнкальнук) муфельную электрнческую печь, в которой поддержнвается постоянная температура, и через внутреннЕою полость пропуекают гюд даи.Юнием нектра.чьную, коррозийную, эрозионную или радиоактивную ер еду. Время до разрушения образца оиределяетея явлением ползучести, обуслов.ченным темиературой нагрева печи и напряжением стенках образца, а также воздействием еоответствуюи(ей ереды. Обработку результатов иеиытаиия прогаддят по известной методике нсиытаиий иа длите.чьнук) прочиоеть.

Испытуемый образец / трубы помеи а1от во вихтреигиою ио.юеть муфельиой электрическо нечи 2, камера KOTOpoii предетав.тяет eo6oii трубу из тепловодородоустойчивой ста,-1и, нзо.чированиую от атмосферы асбесто-1-рафитовылп1 салыи1ками. Камера печи через боко15ые трубки соединена с одной стороны с магистралью д,тя иодачи азота через 1 еитили 3 и 4, а е другой -с наружной атмосферой через веитиль .5 и.чи с манометром 6 через веитиль 7.

Для нагре15а1И1я иснытуемосо образца иа наружную иоверхность камеры, служа цей также теило1 ым экраном, гамотаиы обмотки нихромовой ирово.юки, изолированные фарфоровыми бусами, иоверх камеры надевается зан итиый мета.тличсский кожух 8 с асбестовой засыпкоГ. Автоматическое ретулпрог5аиие те гпературы нроиз/юдится гюсредстЕюм электронного нотенциомет)а и.П рсгу.1ируюи1его ми,лл и вольтметра (пс показаны иа чертеже), а коитроль температуры - термоиаоами 9 и 10.

Ииертпая и.ти агреесивиая среда (азот, водород, сероводород и др.) подается под давлепием от заводских магистралей или ко.мп|)ессором через два запориых вентиля // и буферную емкость /9, служан1ую для амортизац1п- от возможных толчков давления, контролируемого маисметром. Из буферной емкости газовая среда иостуиает в коллектор (не показан на чертеже), питающий одновременно иееко.чько испытуемых образцов труб. Каждый образец присоединяется к коллекто)у через запорный венти.чь 13, регулируюпи1Й

вентиль 14 отк.иочаюиип паи /л.

Из образца газо15ая среда удаляется в атмосферу пли в азосборник через два дросселирующих вентиля 16 и водяной затвор 17, служащий иидш атором протока. Состав среды и дав.чение внутри испытуемого образца коптролируется посредством вентиля 18 и .манометра 19.

Иосле разруп;ения испытуемого образ1.,а срабать вает отключаюгп.иГ клапан /5 п 1 одача газа npeKpaniaется, после чего закрывают венти.и, присоедиияю1цне образец к кол, ектор -. и выключают печь. Остатки р.одорода и других опасиых газов удаляют из виутренией полости исчи продувкой азото.м. после чего пз печей выиимают разрушеииый образец.

Устаиовка рассч1ггаиа на иснытяние также в иарогазовой, жидкоГ) и пастообразной средах, для чего п|)едусмотреиа емкость 20, из которой соответствую дая среда насосо.м 21 подается в ко.члектор, к)да одновре менно подается водород илн газовая смесь; из коллектора смесь поступает в испытуемые образцы.

11 р е д м е т ц з о б р е т е и п я

1.Способ пспытания иа ирочиость и иолзучесть образцов труб, нагреваемых в вертика,льных .муфелыгых электрических печах и одновре.менно подвергаемых воздействию иейтральцой илц агрессивной среды, отлпч а ю П1, и и с я тем, что, с целью приближения ус,1овий испытания к эк-Гплуатапиопным условия.м работы труб, через пиутрепиюю иолость испытуемых образцов, в которых поддерживаетея заданная температ ра иагрева, пропускают под давлепием соответствующую нейтра.чьную, коррознйную, эрозиогпчую или радиоактивную среду.

2.Устаиовка для осуи1,сствления способа по и. 1, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что жаропрочный запп1тцый муфель электрпчееких печей для пагрева испытуе.мых образцов труб снабжен по торца.м сальпцкамп для уплотнения входного и выходного концов испытуемых образцов труб, а в бо