со ел sj
N5 Изобретение относится к стекольно промьшшенности, в частности к составам стекол с повьппенной химической и термической стойкостью и предназначе но для вьфаботки стеклотары механизи рованным способом. Известно стекло С 13 содержащее компоненты в следующем соотношении, мас.%: 72-73 3,0-4,2 5,5-6,5 3-4 13,5-14,5 Однако известное стекло имеет низ кую водостойкость и термическую стой кость, а также значительное время ва ки стекла. Наиболее близким к предлагаемому является состав тарного стекла .2, содержащий, мас.%: 68,0-73,0 1,8-4,5 0,02-1,5 0,5-4,0 4,0-9,5 2,0-5,2 11,0-13,0 0,5-2,0 0,2-2,0 Однако данное стекло имеет высоку температуру варки и выработки, небол шой температурньй интервал формования и невысокую водостойкость. Ввиду неудовлетворительных варочн и вьфаботочных свойств стекла выход годных изделий составляет 40-60%, при этом преобладающими видами брака являются посечка и неравномерное рас пределение стекла по корпусу. Кроме того, высокая температура варки стек ла приводит к быстрому разрушению огнеупора, что сокращает кампанию печи до 9-11 мае. Высокая температура формования приводит к частой замене формокомплектов и ухудшению качества поверхности стеклоиэделий. Цель изобретения - улучшение варочных и вьфаботочных свойств и повышение водостойкости. Поставленная цель достигается тем, что тарное стекло, включающее SiOj, , FejOj, СаО, MgO, Na,,0, KjO, SrO, дополнительно содержит PbO, BaO, LijO, Sbj 0., при следующем соотношении компонентов, мас.%: 66,0-74,0 1,5-6,5 0,08-1,5 4,0-10,0 1,0-4,1 10,0-13,5 0,7-3,5 0,2-1,8 1 ,0-6,0 0,3-2,5 0,01-0,2 0,04-0,1 Из стекломассы вьфабатьшают бутылки вместимостью 0,2 и 0,5 л по способу двойного выдувания на полуавтомате ВВ-2. Бутьшки отжигают в печи отжига при 550 С в течение 2 ч. В табл. 1 приведены составы тарного стекла. В табл. 2 представлены свойства составов предложенного и известного стекол. Использование предлагаемого состава позволяет изготавливать стеклоару с повышенной химиче:ской и терической стойкостью. Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1978 |
|
SU767040A1 |
Эмаль | 1981 |
|
SU983093A1 |
Глушеное стекло | 1980 |
|
SU903320A1 |
Стекло | 1986 |
|
SU1344746A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1100251A1 |
Стекло и способ изготовления из него стеклокристаллического материала | 1975 |
|
SU952790A1 |
Эмаль для стали | 1984 |
|
SU1183472A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1127855A1 |
Растворимое стекло | 1975 |
|
SU687010A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU983090A1 |
ТАРНОЕ СТЕКЛО, включанщее SiOj , АЦО,, , СаО, MgO, NajO, К,О, SrO, отличающееся тем, что, с целью улучшения варочных и выработочных свойств и повышения водостойкости, оно дополнительно содержит РЬО, ВаО, LijO, SbjO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 66,0-74,0 SLO.J А1,0з 1,5-6,5 0,08-1,5 Fe,0, 4,0-10,0 СаО 1,0-4,1 MgO NajO 10,0-13,5 К, О 0,7-3,5 SrO 0,2-1,8 РЬО 1,0-6,0 ВаО 0,3-2,5 0,01-0,2 Sb,0, 0,04-0,1 (Л
Температура варки,С 1480 1460 1460 Температура начала формования,С Температурный интервал формования,с Коэффициент линейного термического расширения в интервале 20-300 0, е6-10град: Водостойкость, мл 0,01Н НС1 на титрование вытяжки из 2 г порошка Гидролитический класс Выход годной продукции, % ЗелеЦвет стекла ный
Продолжительность варки, ч В том числе провара шихты
Осветление стекломассы1090 1090 356 352 76 78 0,46 0,4 II II Бес- Полуцвет- белый ный
11,0
7,4
3,6 0 0 9 БесцветПолуныйбелый
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ТАРНОЕ СТЕКЛО | 0 |
|
SU330119A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
СТЕКЛО | 1966 |
|
SU214053A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-05-31—Подача