QO
1 Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к бурению геологоразведочных скважин, в частности к устройствам для тампонирования зон поглощений с раздельной доставкой компонентов быстротвердеющей смеси. Известен тампонажный снаряд, включающий корпус, рабочие камеры для смолы и отвердителя, полый шток и поршни 1. Наиболее близким к предлагаемому .является тампонажный снаряд, содержащий корпус, камеры для основного компонента и отвердителя, разделенные между собой перегородкой, порщень и смесительную камеру с перемешивающим узлом с лопастями, закрепленными на валу 2 . Недостатком известных снарядов является низкое качество перемешивания смеси, так как в рабочей (смесительной) камере компоненты фактически только объединяются, а не перемешиваются из-за отсутствия перемешивающих элементов. Цель изобретения - повышение качества перемешивания компонентов смеси. Поставленная цель достигается тем, что тампонажный снаряд, содержащий корпус, камеры для основного компонента и отвердителя, разделенные между собой перегородкой, поршень и смесительную камеру с перемешивающим узлом с лоПастями, закрепленными на валу, снабжен жестко связанным с поршнем полым штоком г дополнительным порщнем в вер.хней части, связанным с возможностью вращения с винтом, которьЕЙ расположен внутри полого штока, связан с ним посредством гайки и нижняя часть которого жестко связана с валом перемешивающего узла, закрепленного в перегородке герметизирующей манжетой, а его лопасти размещены в камере для основного компонента. На чертеже изображен тампонажный снаряд, общий вид. Тампонажный снаряд содержит корпус 1, полый шток {бурильную трубу) 2, жестко соединенный с. поршнем 3, винт 4, в нижней части которого закреплены лопасти 5 для перемешивания смеси, фиксирующий узел 6, дополнительный поршень 7 и вращающую винт гайку 8. Корпус 1 снаряда, который является одновременно контейнеромдля доставки компонентов смеси и приготовления смеси с помощью перегородки 9 и уплотнительной манжеты 10, разделен на две камеры А и Б. Камера А предназначена для доставки отвердителя, а камера Б - для основного компонента (смолы). Камера Б является одновременно и каме рой смещивания (приготовления) смеси, поэтому ее объем соответствует расчетному объему отвердителя и смолы. Шток 2 проходит через фиксирующий узел 6, жестко соединенный с корпусом 1, и на нижнем конце имеет отверстие 11 для выхода промывочной жидкости. Винт 4 в верхней части соединен с щарикоподщипником, выполненным в виде дополнительного порщня 7, и расположен внутри щтока 2. Вращение винта осуществляется за счет гайки 8, встроенной в тело порщня 3. Нижний конец корпуса 1 снаряда закрывается пробкой 12 из легкого разбуриваемого материала. Перегородка 9 также изготавливается из легко разбуривае.мого материала и закрепляется с помощью шпилек, которые срезаются во время опорожнения снаряда. Тампонажный снаряд работает следующим образом. .Тампонажный снаряд, предварительно заполненный компонентами тампонирующей смеси, опускают на заданную глубину в скважину на колонне бурильных труб. Затем при помощи, промывочного насоса в колонну бурильных труб подают промывочную жидкость. Под давлением промывочной жидкости порщень 7 вместе с винтом 4 начинает двигаться вниз. При этом винт за счет гайки 8 получает вращение. Одновременно в момент движения винта вниз герметизирующая манжета 10 смещается вниз, открывая доступ отвердителю из камеры А в камеру Б. При движении вниз винт, на конце которого установлены лопасти-крыльчатки 5, делает 25-30 оборотов (в зависимости от длины), что является вполне достаточным для полного и качественного перемешивания компонентов, входящих в состав быстротвердеющей смеси. В .момент достижения поршнем 7 крайнего нижнего положения винт 4 останавливается, что соответствует окончанию приготовления смеси и началу опорожнения снаряда. В этот момент отверстия 11 окажутся открыты.ми и промывочная жидкость начнет поступать в полость над поршнем 3. При увеличении давления в этой полости за счет результирующей силы срабатывает узел 6 фиксации и освобождает бурильную трубу от защемления. При дальнейщем увеличении давления фиксируюшей узел 6 вмес те с корпусом 1 начинает двигаться вверх относительно щтока 2 и поршня 3. Как только торец корпуса 1 поднимется выше порщня 3, отверстие 11 окажется соединенным со скважиной. В этот момент давление промывочной жидкости резко упадет, что свидетельствует о полном опорожнении контейнера от тампонажной смеси. Предлагаемая конструкция тампонажного снаряда позволяет повысить качество приготовления тампонажной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный снаряд | 1984 |
|
SU1260507A1 |
Тампонажный снаряд | 1989 |
|
SU1714085A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩЕЙСЯ СМЕСИ | 1964 |
|
SU163990A1 |
Тампонажный снаряд | 1987 |
|
SU1479617A1 |
Тампонажное устройство для бурового снаряда со съемным керноприемником | 1983 |
|
SU1160009A1 |
Тампонажный снаряд | 1981 |
|
SU956751A1 |
Тампонажный снаряд | 1989 |
|
SU1714086A1 |
Снаряд для тампонирования зонпОглОщЕНия | 1979 |
|
SU848595A1 |
Герметизирующийся керногазонаборный снаряд | 1988 |
|
SU1602968A1 |
Тампонажный снаряд | 1988 |
|
SU1649084A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СНАРЯД, содержащий корпус, камеры для основного компонента и отвердителя, разделенные между собой перегородкол, поршень и смесительную камеру с перемешивающим узлом с лопастями, закрепленными на валу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания компонентов смеси, он снабжен жестко связанным с поршнем полым штоком с дополнительным поршнем в верхней части, связанным с возможностью вращения с винтом, который расположен внутри полого штока, связан с ним посредством гайки и нижняя часть которого жестко связана с валом перемешивающего узла, закрепленного в перегородке герметизирующей манжетой, а его лопасти размещены в камере для основного компонента. 9 ko
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тампонажный снаряд | 1978 |
|
SU781323A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4083406, кл | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-01-04—Подача