КАМЕРА ПАРОГЕНЕРАТОРА Советский патент 1995 года по МПК F22B37/22 F22B1/06 

Изобретение относится к энергетике и может быт использовано в ядерных энергетических установках.

Известна камера парогенератора, содержащая цилиндрический корпус и съемную крышку, уплотненные в месте разъема.

Недостатком такой камеры является пониженная эксплуатационная надежность уплотнения разъема, работающего при повышенных параметрах теплоносителя.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является камера парогенератора, содержащая цилиндрический корпус с крышкой и уплотняющую мембрану, центральным участком расположенную под крышкой, а периферийным жестко скрепленную с корпусом.

Недостатком такой камеры является пониженная эксплуатационная надежность из-за возможной разгерметизации мембраны при работе парогенератора под вакуумом, обусловленный большими напряжениями в мембране при ее прогибе, которые могут привести к разрушению мембраны.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности камеры парогенератора путем снижения вероятности разгерметизации мембраны при работе парогенератора под вакуумом.

В камере парогенератора, содержащей цилиндрический корпус с крышкой и уплотняющую мембрану, центральным участком расположенную под крышкой, а периферийным жестко скрепленную с корпусом, указанная цель достигается тем, что мембрана жестко скреплена с крышкой своим центральным участком с помощью разъемного соединения и выполнена в зоне последнего с толщиной, превышающей толщину ее периферийного участка.

На фиг. 1 изображен общий вид камеры парогенератора; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 узел II на фиг.1 (вариант выполнения).

Камера парогенератора содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и уплотняющую мембрану 3, центральным участком расположенную под крышкой 2, а периферийным жестко скрепленную с корпусом 1. Мембрана 3 жестко скреплена с крышкой 2 своим центральным участком с помощью разъемного соединения и выполнена в зоне последнего с толщиной, превышающей толщину ее периферийного участка.

Мембрана 3 скреплена с корпусом сварным швом 4 и зажата периферийным участком между корпусом 1 и крышкой 2, а упомянутое разъемное соединение выполнено в виде приваренного к мембране 3 стержня 5, проходящего через центральное отверстие крышки 2 и соединенного с последней при помощи гаек 6. Часть мембраны 3, расположенная в зоне стержня 5, может быт выполнена в виде бобышки 7, приваренной своей отбортовкой к периферийному участку мембраны 3 при помощи стыкового шва 8.

Камера парогенератора работает следующим образом. При работе камеры под давлением ее герметичности обеспечивается швом 4. При этом давление среды на мембрану 3 воспринимается толстостенной крышкой 2. При работе камеры под вакуумом жесткое соединение центрального участка мембраны 3 и крышки 2 не позволяют прогибаться мембране 3, а утолщенный центральный участок последней обеспечивает надежное соединение его со стержнем 5.

Таким образом, жесткое скрепление центрального участка мембраны 3 с крышкой 2 при помощи разъемного соединения и выполнение мембраны 3 в зоне последнего с толщиной, превышающей толщину ее периферийного участка, снижает напряжение в мембране 3 и вероятность разгерметизации последней при работе парогенератора под вакуумом, что повышает эксплуатационную надежность камеры парогенератора.

КАМЕРА ПАРОГЕНЕРАТОРА, содержащая цилиндрический корпус с крышкой и уплотняющую мембрану, центральным участком расположенную под крышкой, а периферийным жестко скрепленную с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем снижения вероятности разгерметизации мембраны при работе парогенератора под вакуумом, мембрана жестко скреплена с крышкой своим центральным участком с помощью разъемного соединения и выполнена в зоне последнего с толщиной, превышающей толщину ее периферийного участка.