Устройство для нанесения лакокрасочного материала Советский патент 1984 года по МПК B05B5/02 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле. Известно устройство для нанесения лакокрасочного материала, содержащее распыливаюшее приспособление, соединенное с красконагнетательным механизмом посредством диэлектрического краскопровода с установленным в нем высоковольтным электродом 1 . Недостатком этого технического решения является то, что при расположении электрода от распыливающего приспособления на расстоянии, при котором обеспечивается качественный распыл лакокрасочного материала, возникает опасность искрового разряда при соприкосновении окрашиваемого изделия с распыливающим приспособлением в случае попадания в краскопровод воздущных пузырей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигае.мому эффекту является устройство для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле, содержащее распыливающее приспособление, соединенное с краскораздаточным механизмом посредством диэлектрического краскопровода с расположенным внутри него электродом, и установленный между электродом и распыливающим приспособлением с зазором по отношению к ним металлический вкладыш 2. В процессе окраски изделия в краскопроводе в направлении от изделия возникает ток утечки, который при определенных параметрах может разогревать краску и тем самым повысить технологичность н-анесения покрытий в электростатическом поле. В известном устройстве отсутствует техническое решение использования нагрева краски от тока утечки, поэтому .оно обладает низкими технологическими возможностями. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования нагрева краски от тока утечки при сохранении высокой краскопожаробезопасности. Цель достигается тем, что в устройстве для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле, содержащем распыливающее приспособление, соединенное с краскораздаточным механизмом посредством диэлектрического краскопровода с расположенным внутри него электродом, и установленный между электродом и,распыливающим приспособлением с зазором по отношению к ним металлический вкладыш, в краскопроводе установлены дополнительные металлические вкладыши, каждый из которых установлен с возможностью заземления. Кроме того, на входном конце краскопровода установлен радиусный штуцер, а на выходном конце - штуцер из изоляционного материала. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле содержит распыливающее приспособление 1, соединенное с краскораздаточным механизмом 2 посредством диэлектрического краскопровода 3 с расположенным внутри него электродом 4, и установленный между электродом 4 и распыливающим приспособлением 1 с зазором по отнощению к ним металлический вкладыщ 5. В краскопроводе 3 установлены дополнительные металлические вкладыщи 6, каждый из которых установлен с возможностью заземления. На входном конце краскопровода 3 установлен радиусный штуцер 7. а на выходном конце - штуцер 8 из изоляционного материала. Устройство содержит корпус 9 с размещенным по его оси кабелем 10 высокого напряжения, соединный с электродом 4. Дополнительные металлические вкладыши б заземлены к втулке 11 посредством поворотного барабана 12, выполненного из изоляционного материала, и имеющего гнезда по количеству вариантов краски. Устройство работает следующим образом. Из краскораздаточного механизма 2 через заземленную металлическую втулку И лакокрасочный материал поступает в краскопровод 3 по радиусному штуцеру 7 в электрод 4, на который подано напряжение кабелем 10 от источника высокого напряжения. В электроде 4 краска заряжается. Пройдя металлический вкладыш 5, краска подзаряжается (известным способом) и поступает на распыливающее приспособление с которого попадает на заземленное изделие, окращивая его. Применение радиусного штуцера 7 и штуцера 8 из изоляционного материала приводит к снижению концентрации напряжения на изгибах краскопровода 3, что уменьшает вероятность прожога последнего. В процессе электроокраски полученный краской заряд создает ток утечки, который на участке от электрода 4 до одного из заземленных дополнительных вкладышей 6 нагревает порцию краски, тем самым не требуя специального устройства для нагрева лакокрасочного материала. Изменяя посредством поворотного барабана 12 подключение заземления к дополнительным металлическим вкладышам 6, тем самым меняем сопротивление столба лакокрасочного материала, длина которого равна расстоянию от окрашиваемого изделия до заземленного дополнительного вкладыша 6 по краскопроводу. Так, например, применяя краску МЛ-12, черную, вязкостью 22 с по ВЗ-4 с диэлектрической проницаемостью 3,2 удельным объемным сопротивлением 7x10 Ом X см при сечении

краскопроводами 0,09 см, длине его 3,3 м, расходе краски 60 г/мин, напряжении 100 кВ в устройстве происходит нагрев краски на 4,.

Практическое применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности за счет использования нагрева краски от тока утечки при сохранении высокой краскопожаробезопасности и улучшить эксплуатационные характеристики распылителя за счет исключения прожога краскопровода.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА в электростатическом поле, содержащее распыливающее приспособление, соединенное с краскораздаточным механизмом посредством диэлектрического краскопровода с расположенным внутри него электродом, и установленный между электродом и распыливающим приспособлением с зазором по отношению к ним металлический вкладыш, отличающееся тем, что, с-целью расширения технологических возможностей за счет использования нагрева краски от тока утечки при сохранении высокой краскопожаробезопасности, в краскопроводе установлены дополнительные металлические вкладыши, каждый из которых установлен с возможностью заземления. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что на входном конце краскопровода установлен радиусный штуцер, а на выход§ ном конце - штуцер из изоляционного материала. сл UJr

А--5-10

АА

6

Фиг. 2

&идб