Изобретение относится к магнитной технологической оснастке металлообрабатывающих, прежде всего, плоскошлифовальных станков и может быть использовано как в качестве электромагнитной плиты, так и в качестве зажимного патрона для закрепления изделий из ферромагнитных материалов малых размеров.
, Известно электромагнитное крепежное приспособление круглой формы, содержащее верхнюю плиту в виде витого из магнитной и немагнитной лент диска, благодаря которому создается искусственная мелкополюсность системы, щаг которой определяется самими размерами закрепляемого изделия. При этом приспособление может быть выполнено однокатущечным, что упрощает конструкцию и технологию изготовления. Приспособление содержит разъемный корпус включающий дисковое основание, наружный и внутренний цилиндрический магнитопроводные элементы., являющиеся магнитными полюсами противоположной полярности, кольцевую катущку обмотки и верхнюю плиту (мелкополюсный витой адаптер). Конструкция обеспечивает закрепление малых деталей 1.
Однако из-за отсутствия промежуточных полюсов снижается жесткость многослойной верхней плиты, которая не имеет опоры между двумя полюсами. Это приводит к снижений точностных характеристик обработки изделий. Кроме того, при увеличении расстояния между полюсами (с ростом диаметра плиты) увеличивается и неравномерность усилия притяжения, что также снижает точность обработки изделий. Такие плиты характеризуются наибольщими удельными показателями в части расхода обмоточной меди, так как требуется больщая МДС для проведения магнитного потока через немагнитные слои адаптера.
Целью изобретения является увеличение жесткости конструкции, повышение равномерности усилия притяжения по рабочей поверхности и экономия меди.
Указанная цель достигается тем, что в круглой электромагнитной плите, содержащей дисковое основание, установленные на нем внутренний цилиндрический магнитопровод и концентричный ему наружный магнитопровод, образующие полюса противоположной полярности, катушку, подключенную к источнику постоянного напряжения, и верхнюю плиту, наружный магнитопровод выполнен в виде многовитковой стальной полосы, намотанной на внутренний магнитопровод, причем полоса покрыта изоляцией, а ее концы подключены к источнику постоянного напряжения.
На фиг. 1 показано приспособление, диаметральное сечение; на фиг. 2 - загруженное приспособление, радиальное сечение, и схема распределения магнитного потока.
Приспособление состоит из корпуса, включающего внутренний цилиндрический магнитопроводный элемент - стальной полюс 1, закрепленный на стальном дисковом основании 2. Наружная стенка 3 выполнена из немагнитного материала, например, из немагнитной стали. Верхняя плита 4 представляет собой диск, навитый из магнитной и немагнитной лент. Наружный цилиндрический магнитопроводный элемент (катушка 5 выполнен в виде многовиткового кольца из изолированно-полосовой стали толщиной 0,5-2 мм. Межвитковая изоляция осуществляется путем параллельной намотки ленточного изоляционного материала. Межвитковая изоляция (фиг. 1) условно совмещена с разделительными линиями между слоями стали. Через щайбы 6 из твердого изоляционного материала, например, стеклотекстолита толщиной 0,5-1 мм один из торцов магнитопроводного элемента 5 примыкает к основанию 2, а другой образует вместе с торцами внутреннего полюса 1 и наружной стенки 3 опорную поверхность для верхней плиты 4.
К концам стальной полосы наружного магнитопроводного элемента 5 припаяны электрические выводы 7 для подк 1ючения к источнику постоянного напряжения. Таким образом многовитковое кольцо, образованное магнитопроводным элементом 5, является одновременно и наружным магнитопроводом (полюсом противоположной полярности по отношению к полюсу 1) и катушкой .обмотки.
Полосовая сталь магнитопроводного элемента 5 заполняет практически тот же объем что и обмоточная медь в известном устройстве, однако сечение проводников получается примерно вдвое больше, чем в случае круглой меди вследствие более высокого коэффициента заполнения объема полосовым проводником. Так как элемент 5 является магнитопроводным и плоскости его витков параллельны оси приспособления, то в направлении к рабочей поверхности магнитное сопротивление для рабочего магнитного потока и требуемая МДС уменьщается, поэтому, несмотря на большое удельное электрическое сопротивление стали (в 6-7 раз больше, чем у меди), необходимая величина магнитного потока обеспечивается при неизменном уровне электрических потерь в обмотке, т. е. при неизменной подводимой мощности.
Приспособление работает следующим образом.
При протекании тока по магнитопровод.ному элементу 5, являющемуся катущкой обмотки, магнитный поток проходит по внутреннему магнитопроводному элементу - полюсу 1 и основанию 2. В связи с тем, что наружная стенка 3 корпуса выполнена из немагнитного материала, поток из основа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелкопористая электромагнитная плита | 1991 |
|
SU1824284A1 |
Магнитная плита | 1989 |
|
SU1764937A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1965 |
|
SU168031A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2716489C2 |
Торцевой электродвигатель с функцией генератора, содержащий постоянные магниты | 2022 |
|
RU2802342C1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2541427C1 |
Магнитная плита | 1991 |
|
SU1816633A1 |
Круглый магнитный стол | 1978 |
|
SU766820A1 |
Способ изготовления мелкополюсной магнитной плиты металлообрабатывающего станка | 1984 |
|
SU1472201A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1980 |
|
SU931415A1 |
КРУГЛАЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПЛИТА, содержащая дисковое основание, установленные на нем внутренний цилиндрический магнитопровод и концентричный ему наружный магнитопровод, образующие магнитные полюса противоположной полярности, катущку, подключенную к источнику постоянного напряжения, и верхнюю плиту, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости конструкции, повыщения равномерности усилия притяжения и экономии меди, наружный магнитопровод выполнен в виде многовитковой стальной полосы намотанной на внутренний магнитопровод, причем полоса покрыта изоляцией, а ее концы подключены к источнику постоянного напряжения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитные плиты для металлорежущих станков | |||
НИИМАШ, С-1 станкостроение | |||
Обзор, М., 1975, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-03-30—Подача