Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, конкретнее к грейферам навешиваемьи на стрелу погрузчика. Известен грейфер, содержащий приводные челюсти и приспособление для навески челюстей на стрелу погрузчика, включающее горизонтальную ось и тяги, шарнирно связанные с осью посредством втулок lj . Недостатком известного грейфера является невысокая производительност в случае работы со связанным материа лом, склонным к сводообразованию.. При раскрытии челюстей происходит неполное высыпаи1 е материала и зависание одной из челюстей, что требует дополнительных затрат времени. Цель изобретения - повышение производительности . Поставашнная цель достигается тем что в грейфере, содержащем приводные челюсти и приспособление для навески челюстей на стрелу погрузчика, включающее горизонтальную ось и тяги, шарнирно связанные с осью при помощи втулок, последнее снабжено упорами, размещенными на горизонтальной оси в пазах, выполненных во втулках, а в теле горизонтальной оси выполнены отверстия для стопора, установлен jHorO на стреле погрузчика. На фиг. 1 схематично изображен грейфер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - узел Ц на фиг. 2; на фиг. 5 - пружинно-гидравличес сое стопорное устройство. Грейфер состоит из поворотных челюстей 1 с зубьями 2 (фиг. 1 и 2). Челюсти 1 шарнирно соединены между собой взаимно перекрещивающимися тягами 3 и гидроцилиндрами 4 привода, а при помощи тяг 5 - с горизонтальной осью 6. Горизонтальная ось 6 шар нирно закреплена на свободней конце стрелы 7 и ийеет упоры В и отверстие 9. Втулки 10 тяг 5 выполнены с пазами 11 (фиг. 3), плоскости которых взаимодействуют с упорами 8. На стре ле 7 установлен пружинно-гидравличес кий стопор 12 (фиг. 2), которьй состоит из гидроцилиндра 13 с поршнем 14, штоком 15 и пружиной 16, трубопр вода 17, гидроцилиндра 18 с поршнем 19 и штоком 20 (фиг. 5), взаимодейст вующего с упором 21 на поворотной колонне погрузчика (фиг. 2). Грейфер работает следующим образом. В начале работы погрузчика-стрела 7 с раскрытым грейфером опускается до соприкосновения зубьев 2 с материалом. С помощью гидроцилиндров 4 происходит смыкание челюстей 1 и заполнение грейфера материалом. По мере подъема стрелы 7 закрытый грейфер, воздействуя своим весом и весом груза через втулки 10 тяг 5 на упоры 8, разворачивает горизонтальную ось 6. При подходе стрелы 7 к крайнему верхнему положению, при котором происходит выгрузка материала из грейфера, шток 20, взаимодействующий с упором 21, втягивается, поршень 19 перегоняет жидкость по трубопроводу 17 в полость цилиндра 13. Созданное при этом давление жидкости воздействует на поршень 14, шток 15 выдвигается, скользя по скосу вращающейся горизонтальной оси 6, и, сжимая пружину 16, входит в отверстие 9 в тот момент, когда стрела 7 принимает крайнее верхнее положение - горизонтальная ось 6 стопорится относительно стрелы 7. Благодаря этому фиксируется положение грейфера с грузом, так как при сомкнутых челюстях 1 плоскости А и Б пазов 11 навтулках 10 тяг 5 упираются в упоры.8. Включаются гидроцилиндры 4 для раскрытия челюстей 1 грейфера и- материал высыпается в приемный, бункер транспортера погрузчика. В конце раскрытия челюстей 1 грейфер, находясь в вертикальном положении, удерживается от разворота вокруг горизонтальной оси 6 плоскостями В и Г пазов 11 на втулках 10, упирающимися в те же упоры 8 с другой стороны. Зависания челюстей 1 при этом не происходит и перегружаемый материал полностью высыпается по мере раскрытия челюстей. Таким образом исключается возможность неполного высыпания связанного материала из грейфера. При опускании стрелы 7 погрузчика шток 20 стопора 12 отходит от упора 2i и давление жидкости в гидроцилиндрах 18 и 13 падает. Под действием пружины 16 шток 15 выходит из отверстия 9 на горизонтальной оси 6, перегоняя жидкость по трубопроводу 17 из гидроцилиндра 13 в гидроцилиндр 18. При выходе штока 15 из отверстия 9 горизонтальная ось 6 приобретает возмо)кность вращения относительно стрелы 7 и раскрытый грейфер, оставаясь подвешенным на горизонтальной оси 6 в вертикальном положении, опускается на погружаемый материал. Далее цикл погрузки повторяется. 10 8 В предлагаемом грейфере исключается зависание челюстей при выгрузке связанного материала благодаря фиксации положения грейфера относительно стрелы погрузчика и, таким образом, повышается производительность ререгрузочных работ.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПОГРУЗЧИК ФРОНТАЛЬНЫЙ БЫСТРОМОНТИРУЕМЫЙ | 2005 | 
 | RU2295849C2 | 
| ПОГРУЗЧИК ФРОНТАЛЬНЫЙ БЫСТРОМОНТИРУЕМЫЙ | 2012 | 
 | RU2515720C2 | 
| Погрузчик | 1981 | 
 | SU987038A1 | 
| ПОГРУЗЧИК ФРОНТАЛЬНЫЙ БЫСТРОМОНТИРУЕМЫЙ | 2005 | 
 | RU2295850C1 | 
| ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 | 
 | RU2217899C2 | 
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГРЕЙФЕР | 1973 |  | SU384775A1 | 
| Грейфер для пней | 1976 | 
 | SU597624A1 | 
| НАВЕСНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОГРУЗЧИК ДЛЯ ТРАКТОРА | 1990 | 
 | RU2011634C1 | 
| КРАН-ПОГРУЗЧИК (ВАРИАНТЫ) | 2006 | 
 | RU2317248C2 | 
| Грейфер гидравлический | 1977 | 
 | SU821390A1 | 
 
		
		 
		
         
         
            ГРЕЙФЕР, содержащий приводные челюсти и приспособление для навески челюстей на стрелу по.грузчика,  включающее горизонтальную ос.ь и тя- .  ги, шарнирно связанные с осью при  помощи втулок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно.сти, приспособление для  навески челюстей снабжено упорами,  размещенными на горизонтальной оси  в пазах, выполненных во втулках, а  в теле горизонтальной оси выполнены  отверстия для стопора, установленного на стреле погрузчика.
. L
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Патент США № 3933389, кл | |||
| ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 | 
 | SU294A1 | 
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1982-12-23—Подача