Изобретение относится к технической физике и может быть использован для определения теплофизических свойств материалов, например при геофизических исследованиях.
Известен способ определения, тепл физических свойств твердых тел, заключающийся в том, что поверхност тела, теплофизические особенности которого предстоит исследовать, нагревают в течение определенного интервала -времени равномерно распределенным источником, а затем после выключения источника через некоторое время задержки регистрируют температурное распределение нагретой поверхности и по температурным аномалиям судят о наличии областей , отличающихся от соседних областей измененными теплопроводностью и теплоемкостью ij.
Недостатком такого способа является необходимость строгого выдерживания временного интервала нагрева образ-ца и временной задержки межд моментом окончания нагрева и моментом регистрации температурного распределения нагретой поверхности, что приводит к усложнению способа и снижению его эффективности.
Известен способ определения теплофизических свойств материалов,заключаклдийся в том, что при отсутствий теплообмена с окружающей средой, последовательно осуществляют подвод тепла к поверхностям исследуемого и .контрольного образцов от точечного источника, перемещаемого по прямойлинии с постоянной скоростью и регистрируют значения температуры на той же линии при фиксированном отставании от источника 2 .
Однако ввиду использования только одного режима изменения теплового состояния образцов функциональные возможности способа являются узкимипозволяют определять лишь теплопроводность и не позволяют определять температуропроводность образцов
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей способа за счет дополнительного измерения коэффициента температуропроводности.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения теплофизических свойств материалов, состоящему в том, что при отсутствии теплообмена с окружающей средой последовательно осуществляют подвод тепла к поверхностям исследуемого и контрольного образцов от точечного источника, перемещаемого по прямой линии с постоянной скоростью, регистрируют значение температуры на той же линиии при фиксированном отставании от источника, дополнительно осуществляют конвективный теплообмен по
верхности образцов с окружающей средой при фиксированном значении коэффициента теплоотдачи и подвод тепла к поверхностям образцов, при этом коэффициент температуропроводности определяют по формуле
--()ЙЙ
где а и а - коэффициенты температуропроводности исследуемого и контрольного Образцову ОдУ S - избыточные предельные
температуры поверхности исследуемого образца соответственно при отсутствии и наличии теплообмена с окружающей средой; избыточные предельные
температуры поверхности. На чертеже схематично показана установка, реализующая предлагаемый способ.
Установка содержит точечный источник 1 энергии, датчик 2 температуры, узел 3 охлаждения, помещенные над контрольным образом 4 и испытуемыми образцами 5. Стрелкой Н обозначено направление перемещения точечного источника 1 энергии, датчика 2 температуры и узла 3 охлаждения относи тёльно образцов4 и 5.
Способ осуществляют следуклдим образом.
Нагревают контрольный образец 4 и испытуемые образцы 5 при отсутствии их теплообмена с окружающей средой подвижным точечным источником 1 тепла, измеряют датчиком температуры движущимся вслед за источником энергии с такой же скоростью, предельные приращения температур от начального ypOBHHsOug контрольного образца и б(Л ,602 г.. исследуеьих образцов. На основании полученных данных определяют коэффициент теплопроводимости каждого из исследуемых образцов 5 по формуле
. . .
(2)
где и 91 ц - коэффициенты теплопроводности « -го и контрольного образцов;
(,; - избыточные предельные температуры контрольного и 1 -го исследуемого образцов.
Затем осуществляют конвективный теплообмен поверхностей образцов с окружающей средой при фиксированном значении коэффициента теплоотдачи, достигаемый за счет узла 3 охлаждения, например компрессора или вентилятора, направляющего поток воздуха на нагреваемые поверхности. Далее, как и на предыдущем этапе испы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168168C2 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2208778C2 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2343465C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2251098C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011977C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2374631C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2326370C2 |
БЕСКОНТАКТНЫЙ АДАПТИВНЫЙ СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2166188C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2018 |
|
RU2701881C1 |
Способ определения температуропроводности материалов | 1982 |
|
SU1054753A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ, состоящий в том, что при отсутствии теплообмена с окружающей средой последовательно осуществляют подвод тепла к поверхностям исследуемого и контрольного образцов от точечного источника, перемещаемого по прямой линии с постоянной скоростью, регистрируют значение температуры на той же линии при фиксированном отставании от источника, о т л ичающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей способа за счет дополнительного измерения коэффициента температуропроводности, дополнительно осуществляют конвективный теплообмен поверхности ; образцов с окружающей средой при фиксированном значении коэффициента теплоотдачи и подвод тепла к поверхностям образцов, при этом коэффициент температуропроводности определяют по формуле
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Попов Ю.А | |||
и др | |||
Обнаружение отслоений в трехслойных изделиях с использованием быстродействующего тепловизора | |||
Дефектоскопия, 1975, № 6, с.62 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3379088/26-25, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-03-09—Подача