со г
to
f
(pus.i
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для содержания животных.
Известно устройство для содержания птицы, включающее установленные на направляющей клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормущки и приспособления для уборки навоза 1.
Это устройство не приспособлено для содержания животных.
Известно также устройство для содержания животных, преимущественно свиней, включающее самоходную тележку, передвижные клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормущки, средство для уборки навоза 2.
Известное устройство сложно в эксплуатации и недостаточно способствует повыщению продуктивности животных.
Цель изобретения - повыщение продуктивности животных, путем уменьщения у них стрессов при их перемещениях и упрощение эксплуатации устройства.
Поставленная цель достигается тем, что клетки снабжены приспособлениями для попарного соединения животных на подсосный период и стыковочными узлами для соединения клеток в многоярусные клеточные батареи на период выращинания животных.
Причем в клетке имеется щель с шибером и расположенный под ней откидной лоток для навоза.
Кроме того, самоходная тележка снабжена платформой с рельсами и винтовым механизмом для перемещения по ним клеток и грузоподъемным приспособлением с весами, причем платформа имеет откидные пандусы.
На фиг. 1 изображено устройство для содержания животных, в котором клеткиконтейнеры соединены между собой и расположены в два яруса; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - клетки-контейнеры, расположенные в один ярус; на фиг. 4 - то же, вид с торца; на фиг. 5 - клеткаконтейнер, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид с торца; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - спаренные клетки контейнеры, вид сверху; на фиг. 9 - сечение А-А на фиг. 7; на фиг. 10 - сечение Б-Б на фиг. 8; на фиг. 11 -13 - торцовые перегородки модульных клеток-контейнеров; на фиг. 14 - клетки-контейнеры, спаренные со стороны задних стенок, вид с торца; на фиг. 15 - сечение В-В на фиг. 8; на фиг. 16 и 17 - элементы щиберов на торцовых . стенках клеток-контейнеров; на фиг. 18 - клетки-контейнеры, спаренные по торцам модульные, вид сверху; на фиг. 19 - то же, вид сбоку; на фиг. 20 - опорный ролик с механизмом крепления к клетке-контейнеру, вид сбоку; на фиг. 21 - то же, вид спереди; на фиг. 22 и 23-элементы крепления роликов,позволяющих поворачивать их на 90°; на фиг. 24 - самоходная транспортная тележка во время перевозки клеток-контейнеров, вид сбоку; на фиг. 25 - то же, вид сбоку; на фиг. 26 то же, вид сверху; на фиг. 27 - контейнеровоз с загруженными и зафиксированными клетками-контейнерами; на фиг. 28 - то же, вид сбоку; на фиг. 29 - то же,
Q вид сверху; на фиг. 30 - контейнеровоз с клетками-контейнерами со средствами их подъема и перемещения; на фиг. 31 - то же, вид сверху; на фиг. 32 - механизм перемещения каретки с подъемной лебедкой в контейнеровозе для погрузки и разгруз5 ки клеток-контейнеров; на фиг. 33 - устройство для подъема щарнирной части балки каркаса контейнеровоза; на фиг. 34 - перечень технологических операций в процессе работы на свиноводческом комплексе. Устройство для содержания животных
включает клетки-контейнеры 1. Клетки-контейнеры являются модульными, т. е. однотипными, при соединении их между собой могут быть образованы укрупненные клетки, состоящие из секций.
5Клетки-контейнеры 1 расположены в два
яруса в цехах доращивания и откорма поросят свиноводческой фермы, а в остальных цехах - в один ярус (фиг. 3). Нижние клетки-контейнеры установлены на полу 2 помещения. При этом каждые две мо0 дульные клетки-контейнеры 1 спарены между собой в одну клетку 3 (фиг. 3, 5 и 6) со стороны задних стенок.
На клетках-контейнерах имеются приспособления для их попарного соединения на подсосный период в виде пазов 4 и вы5 ступов 5, расположенных в раме 6 клетокконтейнеров. На раму 6 опирается каркас 7 клетки-контейнера, а снизу к ней прикреплены опорные ролики 8. Спереди на клетке-контейнере установлена групповая кормущка 9 (фиг. 7 - 10), сзади выполнена щель 10 для сброса навоза. Просвет этой щели регулируется перестановкой щибера 11 и винтами 12. Для лучшего удаления навоза пол 13 в клетке-контейнере выполнен с уклоном к сбросной щели 10, под ней раз5 мещен лоток 14 на оси 15 (фиг. 7 и 9). Во время перемещений лоток 14 переводят в верхнее положение (на фиг. 7 и 9 показано пунктиром), в котором он закреплен фиксатором 16.
Фиксатор 16 посажен на горизонтальную
0 ось 17 свободно и может отклоняться каким-либо упором при перемещении клеткиконтейнера. Для закрепления лотка 14 в верхнем положении фиксатора 16 имеется упор 18, передняя стенка 19, задняя стенка 20 и боковые стенки 21-24 (фиг. 7, 9, 11, 12 и 13) съемные и выполнены из листового полимерного материала. К, каркасу 7 клетки-контейнера стенки ограждения
прикреплены на шарнирных петлях 25. Внизу боковые стенки 21 и 22 имеют щели 26 (фиг. 14 и 15) и шиберы 27 и 28 (фиг. 16 и 17) для сброса навоза (средство для уборки навоза), аналогичные щели 10 и шиберы 11 имеются в задней стенке 20 в то время, когда клетки-контейнеры спарены (фиг. 8 и 10). Для регулирования просвета сбросной щели 26 имеются шиберы 27 и 28, а для их закрепления - винты 29 (фиг. 7). Для обеспечения гигиеничности в клеткеконтейнере на оси 30 навешен откидной лоток 31 (фиг. 8, 14 и 15). Вместо него можно использовать лоток 14, при этом на новое место переставляется фиксатор 16 с осью 17. Стенки клеток связаны между собой быстроразъемными соединениями.
Сверху на каркасе 7 клетки-контейнера имеется стыковочный узел в виде двух продольных угольников 32, образующих колею для опорных роликов 8 клеток-контейнеров второго яруса (фиг. 1.7, 8 и 10).
Боковые стенки 23 и 24 (фиг. 9-11) имеют кронштейны 33 для крепления трех индивидуальных кормушек 34 для холостых и супоросных маток. При нахождении клетки-контейнера в цехе опороса оставляется одна кормушка 34, прикрепленная к двум боковым стенкам 24. Кроме того, задняя стенка 20 клетки-контейнера выполнена переносной (фиг. 7) с возможностью крепления ее к петлям 25, на которых установлены боковые стенки 21-24. В этом случае спаренная клетка-контейнер 3 (фиг. 3, 8) разделена задними стенками 20 на три зоны; для трех животных в цехе холостых и супоросных маток. При нахождении клеток-контейнеров в цехе опороса задние стенки его также образуют три зоны. При этом шиберы 27 и 28 в стенках 20 сняты для доступа поросят-сосунов к свиноматке. Наряду с этим боковые стенки 21-24 выполнены поворотными (фиг. 7 и 18). Поворачивать их необходимо при соединении клеток-контейнеров их торцами (фиг. 18) во время перевода животных из цеха поросят-отъемышеи на стадии доращивания в цех комплектования для откорма.
Опорные ролики 8 клеток-контейнеров выполнены поворотными и могут регулироваться по высоте (фиг. 20 и 21). Каждый ролик 8 состоит из колеса 35, установленного на ось 36, которая в свою очередь вставлена в щечки 37. Последние приварены к основанию 38 (фиг. 20-22), в котором имеются штифты 39 для крепления основания 38 к ответной плите 40 (фиг. 20, 21 и 23) при помощи отверстий 41 и гайки 42. В основании 38 и ответной плите 40 выполнены пазы 43 и 44 квадратного сечения (фиг. 20 -23) для установки в них винта 45, имеющего квадратную часть с буртиком 46 и резьбу для крепления его при помощи гаек 47 и 48 к кронштейну 49 рамы
6 и для установки на него опорного ролика в сборке при помощи гайки 42.
Для транспортирования клеток-контейнеров 1 из цеха в цех имеется самоходная 5 тележка (фиг. 26). перемещающаяся по рельсовой колее 50 и состоящая из платформы,51 на опорных роликах 52 и каркаса 53, на котором установлено грузоподъемное приспособление типа электротельфера 54. Для взвешивания животных на грузоподъемное приспособление навешивают весы 55 (фиг. 24). На платформе 51 установлены рельсы 56 под контейнер I и винтовой механизм 57 для перемещения (сталкивания и заталкивания) клеток-контейнеров 1 на
5 тележку. Для сцепления с клеткой-контейг нером 1 на толкателе имеется зацеп 58. Для въезда клеток-контейнеров 1 на тележку на платформе 51 имеются откидные пандусы 59. В транспортном положении пандусы 59 служат фиксаторами для закрепления
0 клеток-контейнеров 1 на платформе 51.
Если рельсы 56 на платформе 51 находятся в одной горизонтальной плоскости с полом или рельсами помещений комплектования или содержания животных, то панду5 сы 59 служат перемычкой между платформой и полом этих помещений.
Для транспортирования животных на мясокомбинат имеется контейнеровоз (фиг. 29 и 31 )состоящий из автомобильного шасси 60 и грузовой платформы 61 с каркасом
0 62, оборудованным тяговыми и подъемными приспособлениями. На контейнеровозе имеются два тяговых приспособления, каждое из них состоит из тяговой лебедки 63, троса 64, шкивов 65-67 и кареток 68 с подъемной лебедкой, имеющей зацеп 69
5 для сцепления с клетками-контейнерами. Для кареток 68 имеются балки 70, часть 71 которых, выходящая за пределы платформы 61 контейнеровоза, установлена на оси 72 шарнирно. Для опускания и подъема шарнирных частей 71 имеется подъемный механизм (фиг. 29, 31 и 33), состоящий из лебедки 73, троса 74, шкивов 75 и 76, подвижной 77 и неподвижной 78 частей каркаса. Шкив 76 установлен на кронштейне
79.К подвижной части 77 каркаса подъем5 ного механизма прикреплена поперечина
80,которая является связкой между шарнирными частями 71. На стыке этих элементов установлены шкивы 67 (фиг. 32).
Устройство работает следующим обра0 зом.
В цехе комплектования холостых свиноматок после опороса располагают по три в предварительно спаренные модульные клетки-контейнеры 3 (фиг. 3). Поголовье животных подбирают однородными груп5 пами, учитывая, что они будут находиться в цехе содержания на отдыхе холостых свиноматок 20-21 день, и затем придут в озоту для осеменения примерно одновременно.
Каждые две модульные клетки-контейнеры 3 (фиг. 7) соединяют между собой со стороны задних стенок 20 (фиг. 3, 8, 9, 14 и 15). При этом в паз 4 входит выступ 5 размещенных по краям рам 6 соединяемых клеток-контейнеров (фиг. 8, 10 и 14). Задние стенки 20 обеих клеток-контейнеров переносят и при помощи петель 25 прикрепляют в новом месте. При этом щиберы 11 стенок опускают вниз до упора и закрепляют винтами 12, лотки 14 переводят в положение свободного провисания. На стенки 23 и 24 при помощи кронштейнов 33 прикрепляют три кормушки 34 (фиг. 8, 9, 10, 11 и 15).
Кормушки 9 переворачивают вверх дном и закрепляют. На стенках 21 и 22 (фиг. 7) пшберы 27 и 28 поднимают в рабочее положение и закрепляют при помощи винтов 29 (фиг. 14 и 15). В нижней части рамы 6 на стороне стенок 21 и 22 обеих спаренных клеток-контейнеров устанавливают лоток 31 при помощи осей 30 (фиг. 8, 14 и 15) или снимают лоток 14 и устанавливают на оси 30. При этом фиксатор 16 с осью 17 переставляют в место установки лотка 31 (или 14).
Таким образом, спаренные клетки-контейнеры подготовлены к содержанию трех холостых свиноматок в трех изолированных частях трансформированных клеток-контейнеров. Животных заводят в клетки-контейнеры через отводные стенки 21 и 22 (фиг. 12, 14 и 18). Укомплектованные животными спаренные клетки-контейнеры ежедневно перевозят при помощи тележки (фиг. 26) в цех содержания холостых свиноматок, где их устанавливают однородными рабочими группами.
Для закатывания спаренных клетокконтейнеров 3 на тележку опускают с нужной стороны пандус 59 и при помощи толкателя 57 с зацепом 58 втягивают клеткуконтейнер по рельсам 56 на платформу 51. Закатанную клетку-контейнер поднимают электротельфером 54, а на освободившееся место (внизу) закатывают следующую спаренную клетку-контейнер. Затем электротельфером 54 ставят верхнюю клетку-контейнер на нижнюю. При этом опорные ролики 8 верхней клетки-контейнера опираются на рельсы 32 нижней клетки-контейнера (фиг. 7, 9, 10 и 26).
Пандус 59 поднимают вверх, тем самым фиксируя нижние клетки-контейнеры на платформе 51 тележки. Верхние клеткиконтейнеры могут фиксироваться башмаками под опорные ролики (не показаны).
При доставке клеток-контейнеров в цех содержания холостых свиноматок производят разгрузку их при помощи электротельфера 54, толкателя 57 с зацепом 58 и пандуса. Спаренные клетки-контейнеры размещают в помещении в один ярус технологическими группами (фиг. 3) по 30-33 животных. Таких групп, находящихся на отдыхе в течение 12 дней, на ко.мплексе 12. После заверщения стадии отдыха животных
формируют в однородные технологические группы по 45 голов для осеменения из расчета 26°/опрохолоста. Поале, установления супоросности свиноматки содержатся в цехе содержания свиноматок в течение 32 дней. Одновременно на комплексе содержится 32 группы.
Профиль опорных роликов 8 (фиг. 20 и 21) позволяет перекатывать клетки-контейнеры без рельсов на полу помещения. Механизмом для пере.мещения клеток-контейнеров в помещении может быть какойлибо транспорт или тросовый механизм.
К концу срока содержания технологическая группа осемененных свиноматок содержит 33 головы. На 33-и день эту группу переводят из цеха содержания холостых
0 свино.маток в цех для содержания супоросных свиноматок в течение 80 дней на заключительной стадии супоросности. Животных перевозят тележкой и размещают на полу помещения в один ярус технологическими группами по 33 головы (фиг. 3). Таких групп в цехе содержания супоросных свиноматок 82. При это.м из клеток-контейнеров вынимают боковые перегородки 20 и животные находятся в расфиксированном положении. В обоих цехах содержания холостых и
Q супоросных свиноматок животные кормятся из кормушек 34. Навоз сталкивается сами.ми животны.ми через сбросную щель 26 и лоток 31 за пределы клеток-контейнеров (фиг. 8, 9, 14 и 15).
Для стока жидкой части навоза создают
уклон пола в клетках-контейнерах от кормушек 34 к сбросной щели 20 (фиг. 8 и 15) за счет разности высоты опорных роликов 8. Со стороны кормушек винты 45 опорных роликов 8 вывинчивают, а со стороны сбросной щели 26 - завинчивают (фиг. 15
0 и 20).
После завершения стадии супоросности на 114-й день животных из цеха содержания холостых свиноматок перевозят тележкой в цех содержания свиноматок где рассредотачивают тяжелосупорных маток по спаренным клетка.м-контейнерам. В прежней клетке-контейнере оставляют наиболее неспокойную свиноматку, а остальных располагают в две дополнительные клетки-контейнеры. В клетках-контейнерах вновь устаQ навливают боковые стенки для выделения и фиксирования свиноматки в средней части (фиг. 8 и 10). Шиберы стенок 20 поднимают в верхнее положение для прохода через щели 10 будущих поросят-сосунков к свиноматке.
5Расселенных тяжелосупоросных свиноматок перевозят тележкой в цех опороса, размещают технологическими группами прежнего состава по 30-33 головы по полу
помещения в один ярус. Таких групп в цехе опороса 26 штук и содержат их здесь 26 дней. Ежедневно в цех опороса привозят одну технологическую группу тяжелосупоросных маток. В одной группе ежедневно происходит опорос и одну группу увозят из цеха опороса. В клетках-контейнерах, где произошел опорос стенки 20 убирают. Две из трех кормушек используют для подкормки поросят-сосунков.
На 26-ой день содержания поросят-сосунков отнимают от свиноматок, при этом спаренные клетки-контейнеры разъединяют: в одной модульной клетке-контейнере остаются поросята отъемыши,а в другой - свиноматка.
В клетке-контейнере, где оставлены поросята( одно гнездо - 10 шт.) кормушки 34 убирают, кормушку 9 устанавливают в рабочее положение, стенку 20 - в первоначальное положение, а шиберы 11 - в рабочее (фиг. 7 и 9).
Шиберы 27 и 28 на торцовых стенках 21 и 22 опускают в нижнее положение для закрытия сбросной шели 26 (фиг. 14 и 15). Лоток 31 снимают с осей 30. Фиксатор 16 с осью 17 возвращают на место - на заднюю стенку 20 клетки-контейнера. Опорные ролики 8 выравнивают по высоте и одновременно поворачивают на 90° при помощи развинчивания гаек 48, 47 и 42 на винте 45 и разъединения основания 38 с штифтами и ответной плиты 40. Поворот опорного ролика 8 производят и за счет развинчивания и завинчивания вновь только гаек 47 и 48 (фиг. 20, 21, 22 и 23).
После подготовки и трансформации клетки-контейнеры перевозят тележкой в цех для содержания поросят в течение первого периода доращивания до 90-дневного возраста. В помещении этого цеха клеткиконтейнеры устанавливают в два яруса (фиг. 1), поэтому и сталкивание их с платформы 51 тележки производят установленными в два яруса. При этом клетки-контейнеры с животными взвешивают, для чего закатанную на платформу 51 клеткуконтейнер подвешивают к электротельферу 54 через весы. Затем клетку-контейнер ставят на вновь закатанную на платформу 51 клетку-контейнер, нижнюю и верхнюю клетки-контейнеры сцепляют между собой и вновь определяют их массу. Зная предварительно вес пустых клеток-контейнеров и одной с животными, легко найти вес животных в каждой клетке-контейнере.
Модульные клетки-контейнеры со свиноматками перевозят из цеха опороса в цех комплектации холостых свиноматок. Перед перевозом в клетке-контейнере устанавливают стенку 20 в том положении, в котором она была в цехах холостых и супоросных свиноматок (фиг. 8). В цехе холостых свиноматок модульные клетки-контейнеры со свиноматками соединяют с пустыми модульными клетками-контейнерами; ставят в них дополнительные кормушки 34, устанавливают стенку 20, ишберы 27 и 28, откидной лоток 31 (или лоток 14) в фиксаторы 16 с осью 17, кормупжи 9 поворачивают и вводят еще двух свиноматок через поворотные стенки 21 и 22 (фиг. 8). Затем формируют из животных однородные технологические грчппы по 30- 33 свиноматки и отправляют (ежедневно) в цех холостых свиноматок для повторения цикла воспроизводства.
После заверпюния стадии доращивания модульные клетки-контейнеры с поросятами (по 10 голов в каждой) перевозят тележкой из цеха содержания поросят-отъемышей в цех комплектования поросят для содержания на стадии откорма. Ежедневно перевозят 300 поросят (30 клеток-контейнеров), при этом определяют массу животных выи еописанным способом.
На стадии откорма поросятам необходима дополнительная плои1адь. Для этого в цехе комплектования групп поросят к каждой модульной клетке-контейнеру с поросята.ми подсоединяют с торца пустую клетку-контейнер. При этом стенки 23 и 24 поворачивают на шарнирах в стороны (фиг. 18 и поросята начинают осваивать дополнительную площадь. Соединение клеток-контейнеров производят при помощи выступов 5 и пазов 4 (фиг. 7 и 18) на раме 6. При адаптации животных периодически p;i3деляют на две группы поворотом стенок 23 и 24 в исходное нормальное положение. Животные в этот период получают дополнительную площадь и кормление, которые достаточны на всей стадии откорма. После заверщения адаптации формируют прежние технологические группы (которые были в цехе содержания отъемышей) по 300 животных и перевозят иа тележке в разъединенных модульных клетках-контейнерах в цех для содержания во втором периоде доращивания.
В варианте содержания поросят на стадии откорма непосредственно в цехе отъемышей пустые модульные клетки-контейнеры должны быть завезены и состыкованы в цехе содержания отъемыщей. После завершения адаптационного периода одно гнездо делят на две группы по 5 голов (разделительными) стенками 23 и 24 (фиг. 18).
Возможен вариант содержания поросят на втором периоде доращивания непосредственно в цехе комплектования групп поросят без перевоза после адаптации животных в цех содержания поросят второго периода доращивания.
При всех перемещениях клеток-контейнеров лотки 14 переводят в верхнее положение и закрепляют фиксатором 16 через упор 18. Это предотвращает перетекание навоза за пределы клетки-контейнера и обеспечивает гигиеничные условия в цехах комплектования при формировании и комплектовании животных в технологические группы, а также при перевозе клеток-контейнеров из цеха в цех. При въезде в какой-либо цех специальный упор (не показан) отводит фиксатор 16 и лоток 14 занимает рабочее положение. Аналогичные манипуляции производят и с лотком 31, когда модульные клетки-контейнеры спарены со стороны задних стенок.
После завершения стадии откорма клетки-контейнеры вместе с находящимися в них животными вывозят в цеха содержания поросят второго периода доращивания, в цех подготовки их к вывозу, где они грузятся в контейнеровозы (фиг. 29 и 31) для отправки на мясокомбинат или другое предприятие.
Клетки-контейнеры подвозят к контейнеровозу. С помощью лебедки 73 трос 74 катлгиьается, шарнирная часть каркаса 77 переводится вверх в положение, показанное на фиг. 31 и 33. При поднятии шарнирная часть каркаса 77 с помощью поперечины 80 поднимает вверх (фиг. 31 и 32) подвижные части балок, выравнивая их с неподвижнь№1И балками 70. Включением тяговых лебедок 63 перегоняют подъемные лебедки при помощи тросов 64 и шкивов 65-67 по неподвижным балкам 70 на подвижные балки 71. Клетки-контейнеры зацепляют зацепом 69 и включением подъемной лебедки поднимают на требуемую высоту. Затем включением лебедки 63 каретка 68 подъемной лебедки перемешается по балкам 71, 70 и доставляет клетку-контейнер в необходимое место на платформе 61 контейнеровоза.
После завершения погрузки клеток-контейнеров каретки 68 подъемных лебедок перемещают на неподвижные части балок 70 лебедками 63. Лебедкой 78 ослабляют натяг троса 74 и спаренная часть каркаса 77 опускается вниз, увлекая за собой подвижные части балок 71 в положение, показанное на фиг. 29 и 33 (пунктир). В
этом положении подвижные части балок 71 и каркаса 77 прикрепляют к платформе 61, фиксируя при этом клетки-контейнеры на контейнеровозе. Контейнеровоз загружен и готов к отправке.
На мясокомбинате (или другом предприятии) разгрузка клеток-контейнеров с платформы контейнеровоза производится в обратном порядке. Очищенные и продезинфицированные клетки-контейнеры возвращают на свинокомплекс также в контейнеровозе.
Предлагаемое устройство обеспечивает такую технологию содержания свиней, при которой животные от рождения до убоя находятся в одной и той же клетке-контейнере на всех стадиях роста, включая перевозку на мясокомбинат, и убой, что позволило избавить животных от стрессовых ситуаций.
При необходимости переселения поросят во время их доращивания из одной клетки в две из-за недостатка площади и фронта кормления на стадии откорма предусмотрен процесс адаптации животных, завершение которого происходит в зависимости от конкретной ситуации.
Эта технология и средства для ее выполнения обеспечивают более гигиеничные и благополучные по отношению к всевозможным эпидемическим ситуациям, условия содержания животных,что особенно важно в репродукторных цехах свинокомплекса. Животные поселяются в клетки-контейнеры и свойственная только им микрофауна переходит из цеха в цех вместе с ними. После завершения каждой стадии производства помещения цехов проходят соответствующую ветсанобработку.
Клетки-контейнеры позволяют оставить в них менее спокойных свиноматок, начать и завершить весь цикл воспроизводства, не покидая клетку-контейнера.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает такую технологию содержания животных, которая способствует повышению их продуктивности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ И СОДЕРЖАНИЯ СВИНЕЙ | 1992 |
|
RU2048092C1 |
Универсальный блок станков для содержания животных | 1987 |
|
SU1435219A1 |
СПОСОБ СОДЕРЖАНИЯ СВИНЕЙ НА МОДУЛЬНОЙ КРЕСТЬЯНСКОЙ СВИНОФЕРМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2286671C2 |
СПОСОБ СОДЕРЖАНИЯ СВИНЕЙ НА МОДУЛЬНОЙ СВИНОФЕРМЕ "СЕМЕЙНЫМИ СТАДАМИ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2373701C2 |
КОРМОВАЯ ДОБАВКА, СТИМУЛИРУЮЩАЯ РЕПРОДУКТИВНУЮ ФУНКЦИЮ СВИНЕЙ | 2016 |
|
RU2664299C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПОРОСЯТ | 2010 |
|
RU2457678C2 |
СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ АКУШЕРСКО-ГИНЕКОЛОГИЧЕСКИХ ЗАБОЛЕВАНИЙ У СВИНОМАТОК И ПОВЫШЕНИЯ ЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ ПОРОСЯТ | 2004 |
|
RU2260426C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВОСПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СПОСОБНОСТЕЙ СВИНОМАТОК | 1996 |
|
RU2130255C1 |
Устройство для содержания свиноматок | 1986 |
|
SU1358860A1 |
Загон для опороса свиноматок | 1989 |
|
SU1787002A3 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ, преимущественно свиней, включающее самоходную тележку, передвижные клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормушки, средство для уборки навоза, отличающееся тем, что, с целью повышения продуктивности животных путем уменьшения у них стрессов при их перемещениях, клетки снабжены приспособлениями для попарного соединения животных на подсосный период и стыковочными узлами для соединения клеток в многоярусные клеточные батареи на период выращивания животных. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в клетке имеется щель с шибером и расположенный под ней откидной лоток для навоза. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что са.моходная тележка снабжена платформой с рельсами и винтовым механизмом для перемещения по ним клеток и грузоподъемным приспособление. с весами, причем платформа имеет откидные пандусы. (Л
- - Зд1-W
фие,2 Т-/41 V/- n- //I z / / / / 16 6 /S O Z5 jif. фиг. 5 / 7 /5 3Z 21 7 I I ,/ / , W
сриг.Б
«
,{ «
.7
-23
22
сриг 12
. /J (. 1 . у / cpue.2f сриг.20 Jf 20 5 а5Г1. A / . 7irm77//ж 7 7 -(/ / да . // L 12 11 16 2 фиг. 19 фиг. 22 фиг. 23
5 55
-eytj-/
/+
3 55Ig
JF
5f // /
5/ 55 8 50
pw5. -f
rЧГ V
VV
сриг.25 7 70 SB
SO
78SB
I Is70
66
Сриг. 29 / 7-ff 7/ 7O 1 / / M.66 сриг. 28 /74 70 76
фиг. 33 .68 7/ 67 Цех содержания сдичоматок лериода супоросноста § спаре ных ffj7errfHax fionmea/yepcf ffdf o pycHO. Ж Цех fiOf n efirrroBcff uji cBuf oMafrfaff /у/г OfTopoc ТУ
Цех опороса и со дер каиия ггодсосныу
cBtJHOMamoK с ггоросятами в cnape/ f bfx /rV7f/т/лоХ /fo meu/ epffx однУЯ pycf/o 31
Цех омпленгло8анс/я поросят ffjjfi
доращиёани /7ериодй. и o cfrffrrai uu
L/X в ffo/7PJ7HUfr7eyr(,,/){
е/77мах - /fo///77ei/jvepcf)(.
ШГ
(риг.З
Цех содержания /7оросят- отгемь/шеи
на ffopaafa8af uu периода В /ijiem /г/ух - / онтейнерсгх.
многоярусио Ж
Цех codep:ff aHiJfi л оросят 2 периода дор ощи8а(ия В f1лem Qx - Mof meu/vepax / oaosfpycH о Ж
Bbf&O3 / иВог77МЬ/Х 8
ffлefff77crx-/(frfeй epcfx на. MflcoffOMduMam или др. лре/ лриятс/я JK. 4/(jt со1 ержония сВи/ ома/77о/ Холостб/У.) oceMCf e f h/x и Х лерио(а cyлopacf oc u 8 Cfiape f b/K нлет/ а}( - , О(нолрус/ о Л Цех /гом17/7ентования XO/7OC/T7ir/X свинума/770/ I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сушилка для кож | 1952 |
|
SU106129A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для непрерывного выращивания дрожжей | 1954 |
|
SU99498A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-07-30—Подача