Устройство для производства железобетонных изделий Советский патент 1984 года по МПК B28B13/02 

т П Изобретение относится к области строительства и- может быть использовано для производства деталей из бетонных смесей. Известно устройство для виброформования железобетонных изделий, содержащее бункер, в направляющих которого разме щены подвижные вертикальные щтанги с подвешенным на них вибронасадком, причем на вертикальные щтанги насажены расположенные друг над другом поперечные балки, соединенные гибкой связью с установленным на бункере барабаном подъемника 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для производства железобетонных изделий, содержащее смонтированные на самоходном портале подвижный бункер и вибронасадок, рама которого размещена в вертикальных направляющих портала, и форму, установленную на подвижной платформе 2. Недостатком известных устройств является то, что при уплотнении бетонной массы в- форме вибронасадок свободно опирается на ее борта и при вращении дебалансов своим корпусом ударяет с больщой частотой колебаний по бортам формы, в результате чего происходит разрущение вибронасадка и выход его из строя. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для производства железобетонных изделий, содержа.щем смонтированные на самоходном портале подвижный бункер и вибронасадок, рама которого размещена в вертикальных направляющих портала, и форму, установленную на подвижной платформе, последняя снабжена жестко закрепленными на ее боковых поверхностях Г-образными рычагами, портал и вибронасадок - зажимами, причем каждый зажим портала выполнен в виде щарнирно соединенного с ним посредством тяг кронштейна с пазом и контактирующего с ним горизонтально подвижного Н-образного элемента, а защим вибронасадка - в виде смонтированного на его раме горизонтального подвижного клина, контактирующей с наклонной плоскостью последнего вертикально подвижной тяги и взаимодействующих с ее свободным концом двуплечих рычагов, шарнирно связанных между собой и с порталом, при этом нижние концы двуплечих рычагов контактируют с зажимом портала посредством вертикальной стойки, жестко закрепленной на его кронштейне, связанном с Гобразным рычагом подвижной платформы. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. 00 Устройство содержит самоходный портал 1, в вертикальных направляющих 2 которого размещена рама 3 вибронасадков 4 и установлен подвижный бункер 5 с питателем 6. Вибронасадки 4 опираются в процессе работы на борта формы 7, установленной на подпружиненную платформу 8. Каждый вибронасадок 4 и портал 1 снабжены зажимами. Каждый зажим вибронасадка 4 выполнен в виде установленного на его раме 3 посредством роликов 9 горизонтально подвижного с помощью привода 10 клина 11, на наклонной поверхности которого размещена вертикально подвижная тяга 12, имеющая на другом конце наклонные плоскости 13, контактирующие с одними концами, выполненными с роликами, двуплечих рычагов 14. Двуплечие рычаги 14 щарнирно соединенные с порталом 1 посредством подвески 15, соединены между собой пластиной 16, и имеют на других концах сухари 17. Каждый зажим портала 1 выполнен в виде щарнирно связанного с ним посредством тяг 18 кронщтейна 19, выполненного с пазом и контактирующего с ним клиновой поверхностью П-образного элемента 20, который подвижен в горизонтальной плоскости посредством привода 21. Последний смонтирован на Г-образном кронштейне 22, закрепленном на вертикальной стойке 23, которая жестко соединена с кронщтейном 19 и контактирует в процессе работы с сухарями 17. Кронщтейн 19 связан с подвижной платформой 8 посредством Г-образного рычага 24. Вибронасадок 4 имеет привод 25 его подъема и опускания, а также привод 26 его вибраторов 27. Устройство работает следующим образом. Бетонную смесь подают из бункера 5 питателем 6 в форму 7 между двумя насадками 4, которые подняты приводом 25 над формой 7. После подачи необходимого количества бетонной массы в форму 7 вибронасадки 4 опускают приводом 25, перемещая их раму 3 в вертикальных направляющих 2 портала 1 на борта формы 7. Включают привод перемещения самоходного портала и бетонную массу разравнивают корпусами вибронасадков 4. При движении портала 1 его зажимы в открытом положении перемещаются по плечу Г-образного рычага 24, размещенного на кронштейнах 19 и расположенного вдоль бортов формы 7. Как только вибронасадки 4 достигнут средней части уложенного массива, выключают привод портала 1, после чего включают привод 21 перемещения П-образного элемента зажима портала 1, который своей клиновой поверхностью входит в контакт с плечом Г-образного рычага 24 и пазом кронштейна 19, скрепляя портал I с подвижной платформой 8 формы 7. После этого включают привод 10 перемещения клина 11, который, перемещаясь вперед, поднимает вертикальную тягу 12. При этом верхние концы двуплечих рычагов 14 контактируют с наклонными плоскостями 13 вертикальной тяги 12, а нижние концы сухарями 17 с большим усилием прижимаются к вертикальной стойке 23, т.е. зажим вибронасадка 4 контактирует с зажимом портала 1. В результате этого происходит жесткое закрепление вибронасадка 4 на бортах формы 7. Включают привод 26 вибронасадка 4 и приводят уплотнение бетонной массы в форме 7. В результате жесткой связи вибронасадка 4 на форме 7 через подпружиненную подвижную платформу 8 происходит их колебание с одной и той же фазой и амплитудой и устраняется удар корпуса вибронасадка о форму.

Применение предложенного устройства позволит значительно повысить надежность его работы, интенсивность.уплотнения бетонной массы в форме, а значит, и качество железобетонных изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на самоходном портале подвижный бункер и вибронасадок, рама которого размещена в вертикальных направляющих портала, и форму, установленную на подвижной платформе, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, подвижная платформа снабжена жестко закрепленными на ее боковых поверхностях Г-образными рычагами, портал и вибронасадок - зажимами, причем каждый зажим портала выполнен в ви де шарнирно срединенного с ним посредством тяг кронштейна с пазом и контактирующего с ним горизонтально подвижного П-образного элемента, а зажим вибронасадка-в виде смонтированного на его раме горизонтально подвижного клина, контактирующей с наклонной поверхностью последнего вертикально-подвижной тяги и взаимодействующих с ее свободным концом двуплечих рычагов, шарнирно связанных между собой и с порталом, при этом нижние концы двуплечих рычагов контактируют с зажимом портала посредством вертикальной стойки, жестко закрепленной на его крон(Л штейне, связанном с Г-образным рычагом подвижной платформы.

/////у

/f

фие.З

-rl

фиг4