Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания образцов при чистом изгибе.
Известно устройство для испытания образцов при чистом изгибе, содержащее подвижный и неподвижный нагружающие узлы, каждый из которых выполнен в виде опорной плиты и размещенных на ней двух нагружающих роликов, и шарнир, связывающий опорную плиту подвижного нагружаюишго узла с испытательной машиной lj.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания образцов при чистом изгибе к испытательной машине содержащее подвижный и неподвижный нагружающие узлы, каждый из которых выполнен в виде основания, размещенного на нем опорного ролика, установленных на последнем двух опорных плит и размещенных на каждой из них нагружающих роли-ков, и роликовый шар НИР, связывающий основание подвижного нагружающего узла с испытательной машиной 2 .
Однако известные устройства характеризуются недостаточной точностью испытания, обусловленной тем, что при повороте подвижного нагружающего узла при выравнивании усилий в процессе нагружения образца возникают силы трения между нагружающими роликами и поверхностью образца, а также в шарнире.
Цель изобретения - повьщ1ения точности испытания путем снижения трения между нагружающими роликами и по верхностью образца, а также в шарнире. I
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания образцов при чистом изгибе к испытательной машине, содержащем подвижный и неподвижный нагружающие узлы, каждый из которых выполнен в виде основания размещенного на нем опорного ролика, установленных на последнем двух опорных плит и размещен.ных на каждой из них нагружающих роликов, и шарнир, связывающий основание подвижного нагружающего узла с испытательной машиной, последний выполнен в виде двух накладок с треугольными вырезами, закрепленных на противоположных боковых сторонах основания подвижного нагружающего узла, и двух закрепляемых rfa испытательной машине клиньев, вершины которых размещены в вершинах вырезов соответствующих накЗпадрк, угол
при вершине клиньев меньше угла при вершине вырезов, а ось шарнира лежит в плоскости, проходящей через опорные поверхности нагружающих роликов.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то ,же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема распределения сил, действующих на подвижный нагружающий узел.
Устройство содержит нижний подвиж ный и верхний неподвижный нагружающие узлы, при этом подвижный нагружающий узел включает основание 1, размещен;ный на нем опорный ролик 2 и установленные на нем две опорные плиты 3 с
0 размещенными на них двумя нагружающими роликами 4 и 5, а неподвижный нагружающий узел, выполненный аналогичным образом, включает основание 6, размещенный на нем опорный ролик 7 и установленные на нем две опорные плиты 8 с размещенными на них двумя нагружающими роликами 9 и 10. Оси роликов 2 и 7 расположены в плоскости симметрии устройства.
0 Подвижный нагружающий узел связан., с испытательной машиной Сне показана) при помощи шарнира. Последний выполнен в виде двух накладок 11 и 12, в каждой из которых имеется треугольный вырез. Накладки 11 и 12 закреплены на. противоположных боковых сторонах основания 1 таким образом, что. вершины вырезов лежат в плоскости, проходящей черзз опорные поверхности
0 нагружающих роликов 4 и 5. На испытательной машине закреплены два клина 13 и 14, вершины которых размещены в вершинах вырезов соответствующих накладок 11 и 12, причем угол при
5 вершине клиньев 13 и 14 меньше угла при вершине вьфезов накладок 11 и 12. Устройство работает следующим образом.
Q . Образец 15 устанавливают между на гружающими роликами 4 и 5 подвижного нагружающего узла и нагружающими роликами 9. и 10 неподвижного нагружающего узла. При включении испытатель ной машины происходит перемещение подвижного нагружающего узла в направлении к неподвижному нагружающему узлу. При этом происходит нагружение образца 15 по схеме четырехточечного изгиба. 31 Если в процессе нагружения усилия на нагружающих роликах не равны межд собой, например, вследствие неодинакового смятия нагружающих роликов и образца в местах их контакта, то воз никает момент сил, разворачивающий подвижный нагружающий узел вокруг., оси в направлении, соответст вующем выравниванию усилий. При воздействии нагружающей силы Р на подвижный нагрзгжающий узел на на:гружающих роликах 4 и 5 возникают усилия Р, и Pj , которые в сумме равны силе Р, но не равны между собой даже при симметричном расположении нагружающи роликов 4 и 5относительно оси, вдол которой действует сила Р . Если ось шарнира расположена над поверхностью .образца 15 на высотеh j то при повороте подвижного нагружающего узла, вызванном неравенством ус лий, возникают силы трения гпо и Frnp которые действуют между нагружающими роликами 4 и 5 и поверхностью образца 15. При этом Pi-,Ptp -Pz, где k - коэффициент трения роликов по поверхности образца. Силы трения Fjy,p и создают момент сил относительно оси m ipнираM piPmp--Pmp Ь, который препятствует повороту подвиж ного нагружающего узла. При этом поворот вызывается неравенством сил Р, и РЗ которые создают момент сил uMjij относительно той же оси АМ(р,-Р2уе, где В - расстояние между осью шарнира и направлениями действия усилий Р-, и РЗ .1Неравномерность усилий Р и Pg определяется из условия равенства моментов сил относительно оси щарнира Ь , Преобразовав последнее выражение, получают P2(,(E4ich), Поскольку ,-ьР2, ,, Р 2 2 2 2 2 2 Р lВ процессе нагружения ось шарнира лежит в плоскости, проходящей через опорные поверхности нагружающих роликов 4 и 5, т.е. ., поэтому и , т.е. отсутствуют силы трения, препятствующие повороту подвижного нагружающего узла, и достигается равномерность распределения усилий на нагружающих-роликах 4 и 5. ; Использование изобретения позволяет повысить точность испытания благо- . даря равномерному распределению усилий на нагружающих роликах, что достигается снижением трения между нагружающими роликами и поверхностью . образца при расположении оси шарнира в плоскости, проходящей через опорные поверхмости нагружающих роликов, а выполнение шарнира в виде клиновой опоры сводит к минимуму трение в шарнире .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ СЕРВОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ, СЖАТИЕ, ИЗГИБ И МАЛОЦИКЛОВУЮ УСТАЛОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ | 2018 |
|
RU2678935C1 |
Устройство для механических испытаний материалов при изгибе | 1986 |
|
SU1379690A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ И НА ИЗГИБ | 2018 |
|
RU2691271C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2523037C2 |
МАШИНА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СЕРВОМЕХАНИЧЕСКАЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ, СЖАТИЕ И ИЗГИБ | 2017 |
|
RU2642557C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2008 |
|
RU2381481C1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ | 2013 |
|
RU2559622C2 |
Способ испытаний образца элементов авиационных конструкций и устройство для приложения нагрузки | 1990 |
|
SU1779965A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451281C1 |
Пресс испытательный электрогидравлический | 2023 |
|
RU2818547C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБ РАЗЦОВ ПРИ ЧИСТОМ ИЗГИБЕ К ИСПЫТАТЕЛ НОЙ МАШИНЕ, содержащее подвижный и неподвижный нагружающие узлы, каждый из которых выполнен в виде основаьния размещенного на нем опорного ролика. - ZI установленных на последнем двух опорных плит и размещенных на каждой из них нагоужаюших ооликоз, и щарнир, связывающий основание подвижного нагружакщего узла с испытательной машиной, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности испытания путем снижения трения между нагружающими роликами и поверхностью образца и трения в шарнире, последний выполнен в вид« двух накладок с треугольными вырезами, закрепленных на противоположных боковых сторонах основания подвижного нагружающего узла, и двух закрепляемых на испытательной машине клиньев, вершины которых раз- ( мещены в вершинах вырезов соответствующих накладок, угол при вершине клиньев меньше угла при вершине вырезов, а ось шарнира лежит в плоскости, проходящей через опорные поверхности 2 нагружающих роликов. Ш
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ЧИСТЫЙ ИЗГИБ В УСЛОВИЯХ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО СЖАТИЯ | 0 |
|
SU326480A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Hoagland R.C., Marshall С.W., Duckworth W.H | |||
Reduction of errors ceromie bend test.-Jour, of the Amer Ceram | |||
Soc., 1976, v | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1983-02-28—Подача