(Л
00 со
О)
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механических испытаний материалов при изгибе | 1988 |
|
SU1516844A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ПРОФИЛЬНОЙ КАНАВКИ, АНКЕРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2271528C1 |
Устройство для испытания образцов при чистом изгибе к испытательной машине | 1983 |
|
SU1100531A1 |
Машина трения (варианты) | 2018 |
|
RU2686121C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2523037C2 |
СПОСОБ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ВОЛОКОННЫХ НИТЕЙ, ЖГУТОВ, ОБРАЗЦОВ ТКАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128831C1 |
ВСЕСОЮЗ?-'А?! | 1973 |
|
SU364879A1 |
Способ определения и оценки термопрочности стержневых или формовочных смесей и комплекс для его осуществления | 2021 |
|
RU2786793C1 |
УСТРОЙСТВО С ИМПУЛЬСНОЙ НАГРУЗКОЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА КОНТАКТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ | 2012 |
|
RU2522781C2 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для механических испытаний материалов при изгибе. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Устройство содержит неподвижный и подвижный нагружающие узлы, содержащие соответственно основания 1 и 7, размещенные на них опорные ролики 2 и 8 и установленные на них опорные плиты 3, 4 и 9, 10 с размещенными на них стержневыми опорными элементами 5, 6 и 11, 12, выполненными в виде треугольников Рело. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
ФК//7
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устро |ст вам для механических испытаний материалов при изгибе.
Цель изобретения - повьппение надежности устройства путем исключения проскальзывания между опорными элементами и образцом.
На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - то же вид сбоку; на фиг.З - стержневой опорный элемент, поперечное сечение; на фиг.4 - обойма для размещения образца, вид сверху.
Устройство содержит неподвижный нагружающий узел, который содержит основание I, размещенный на нем опор ный ролик 2 и установленные на нем опорные плиты 3 и 4 с размещенными на них двумя стержневыми опорными элементами 5 и 6, и подвижный нагружающий узел, который вьпюлнен аналогично неподвижному нагружающему узлу и содержит основание 7, размещенный на нем опорный ролик 8 и установленные на нем опорные плиты 9 и 10 с размещенными на них двумя стержневыми опорными элементами 11 и 12. При этом поперечное сечение элементов 5, 6, И и 12 имеет форму треугольника Рело.
Между элементами 5, 6 и 11, 12 установлена оправка, выполненная в виде параллелепипеда, состоящего из двух частей 13 и 14, в котором выполнен сквозной продольный паз 15. На боковых поверхностях частей 13 и 14 оправки вьтолнены соответственно упоры 16, 17 и 18, 19, оси которых перпендикулярны линии разъема частей 13 и 14, а на противоположных поверхностях последних выполнены канавки 20 и 21, оси которых перпендикулярны линии разъема частей 13 и 14 оправки На поверхности основания 7 подвижного нагружающего узла установлен ролик 22, предназначенный для Bsaiwo- действия с силонагружателем 23.
Устройство работает следующим об разом.
Образец 24 размещают на упорах 16 19 частей 13 и 14 оправки. После это го устанавливают необходимое взаимное расположение элементов 5, 6 и 11, 12 относительно образца 24 путем взаимодействия элементов 5, 6 и 11, 12 с соответствующими канавками 20 и 21 оправки. Затем образец 24 наг10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
ружают небольшим усилием, ко1-орое не изменяет его состояния, причем опорные элементы 5, 6, 11 и 12 взаимодействуют в этот момент с образцом 24, после того части 13 и 14 расстыковываются по линии разъема и удаляются. После этого начинают нагружение образца 24 по заданной программе. При этом его напряженно-деформированное состояние остается статически определенным и соответствует шарнирно опертой балке, что обеспечивается установкой плит 3 и 4 на ролике 2, а плит 9 и IО - на ролике 8.
Кромка элементов 5, 6, 11 и 12 в зоне контакта с образцом совпадает с осью цилиндрической поверхности опорных элементов, что исключает проскальзывание последнего в процессе нагружения относительно элементов
5,6, 11 и 12. При этом линия, соединяющая точки контакта элементов 5,
6,11 и 12 с образцом 24 и указанных элементов с плитами 3, 4, 9 и 10 в процессе нагружения, перпендикулярна указанным плитам, поэтому отсутствует составляющая силы, направленная вдоль продольной оси образца 24. Таким образом, выскальзывания элементов 5, 6, 11 и 12 не происходит, при этом указанные опорные элементы имеют возможность качания, что исключает возникновение статической неопределенности при погружении образца как при. малых, так и при больщих прогибах.
Формула изобретения
ца, а на .поверхностях оправки, обращенных к опорным элементам, вьшолне- ны канавки, перпендикулярные плоскости разъема и предназначенные дпя размещения в них опорных элементов.
(риг. г
Ai
.5
19
Hoagland R.C., Marchall C.W | |||
, Duckworth W.H | |||
Reduction of errors ceromic bend test | |||
- lour, of the Araer | |||
ceram | |||
SQC,, 1976, vol.59, № 5-6, p.189-192. |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-09-19—Подача