ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОСВАРНЫХ СТАНАХ Советский патент 1958 года по МПК B23D45/20 

Летучие пилы для резки труб на непрерывных трубосварных станах с применением передвижной каретки известны.

Отличительная особенность описываемой пилы состоит в том, что она обеспечивает резку труб на больших скоростях без опускания режущего диска и прекращения возвратно-поступательного движения его. Это достигается тем, что каретка снабжена вилкой и смонтирована на поворотном столе с планетарным механизмом. Последний обеспечивает поступательное движение каретки, которая при повороте стола получает дополнительное движение по копиру вдоль оси трубы и вилкой осуществляет подачу трубы снизу на режущий диск. При этом для обеспечения непрерывного реза пила имеет две параллельно расположенные каретки, которые могут работать синхронно или раздельно.

На фиг. 1 изображена летучая пила в частичном разрезе; на фиг. 2 - узел механизма подачи трубы на режущий диск; на фиг. 3 - узел вилки с копиром в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 4 - узел механизма перемещения каретки в разрезе по ББ на фиг. 1.

Летучая пила состоит из корпуса 1, поворотного в горизонтальной плоскости, стола 2, двух параллельно расположенных и смонтированных на столе кареток 3, режущего диска 4, планетарного механизма 5 для сообщения кареткам поступательного движения, механизма 6 подачи трубы снизу на режущий диск. Для обеспечения резки труб на больших скоростях при синхронном движении трубы и режущего диска каретка 3 снабжена вилкой 7 и копиром 8, который жестко закреплен на столе.

Профиль копира выполнен из расчета, что за время продвижения трубы на 600 мм вилка поднимет трубу с рольганга и подаст ее к режущему диску, причем подача происходит до полной разрезки трубы.

Каждая каретка 3 совершает движение по окружности и одновременно перемещается параллельно самой себе. Это обеспечивается планетарным механизмом 5, расположенным внутри стола 2.

Стол приводится во вращение от двигателя постоянного тока через редуктор (не показаны на чертеже) и пару конических шестерен 9. Скорость двигателя регулируется в зависимости от скорости выхода трубы из формовочно-сварочного стана.

Режущий диск 4 приводится во вращение от двигателя 10 переменного тока через клиноременную передачу 11.

В процессе резания режущий диск 4 проходит совместно с трубой на 600 мм, а 200 мм хода трубы затрачивается на выход диска из трубы.

Каретка имеет копирный механизм 12, создающий необходимое дополнительное перемещение корпуса каретки относительно ступицы, неподвижно сидящей на верхнем хвостовике малой планетарной шестерни (фиг. 4).

Укрепленный в корпусе каретки ролик 13 прижимается к копиру 14 двумя пружинами 15, расположенными внутри цилиндрических направляющих 16.

Профиль копира является постоянным для всего сортамента разрезаемых труб.

Механизм 6 подачи трубы предназначен для захвата и радиальной по отношению к диску подачи трубы в процессе резания.

Работа его заключается в следующем.

Вилка 7, совершая в плане движения по окружности и оставаясь все время параллельной самой себе, перед началом реза подходит под трубу между роликами рольганга. Вилка имеет ролик 17, который обкатывается по копиру 8 (фиг. 2). За один оборот стола копир совершает полный оборот относительно каретки. За время продвижения трубы на 600 мм вилка подает ее к режущему диску до полного разреза.

После реза при продвижении трубы в 200 мм вилка опускает ее и кладет на рольганг, уходя из-под трубы в горизонтальной плоскости.

Таким образом, у рольганга на участке движения трубы в 800 мм, что соответствует углу поворота стола на 36°, конец вилки описывает в вертикальной плоскости кривую, огибая средний ролик рольганга.

Копир механизма подачи трубы меняется в зависимости от группы диаметров труб.

За один оборот стола отрезаются две трубы длиною 4 м при включенных механизмах обеих кареток или одна труба длиною 8 м, если работает только одна каретка.

Труба длиною 16 м отрезается за два оборота стола. При этом работает только одна каретка, и, кроме того, один оборот стола производится с пропуском, т.е. проводка проходит над трубой, не снимая ее с рольганга.

Такое положение проводки в момент подхода к трубе обеспечивается копиром 18, сидящим на хвостовике большой планетарной шестерни.

Копир сообщает движение вилке 19 через двуплечий рычаг 20, толкатель 21, расположенный внутри малой планетарной шестерни, и собачку 22.

Труба длиною 12 м отрезается за полтора оборота стола. При этом работают обе каретки, а механизм пропуска реза срабатывает попеременно в каждой из них. В этом случае копир 18 снимается и на валу вспомогательной шестерни устанавливается копир 23 (фиг. 3).

На столе 2 пилы смонтированы два механизма 24 блокировки, которые во время работы пилы изменяют длины отрезаемой трубы с 4 на 8 м. Затем выключают работающую каретку и включают другую при резе труб длиною 8 и 16 м, изменяют длину отрезаемой трубы с 8 на 16 м, включают и выключают обе каретки.

Механизм блокировки приводится двигателем переменного тока, который через систему рычагов, связанных между собой тягой с амортизирующими пружинами, воздействует на двуплечий рычаг и поднимает проводку над трубой, так же как при пропуске реза.

1. Летучая пила для резки труб на непрерывных трубосварных станах с применением передвижной каретки, отличающаяся тем, что, в целях обеспечения резки труб на больших скоростях при синхронном движении трубы и режущего диска, каретка снабжена вилкой и смонтирована на поворотном столе с планетарным механизмом, обеспечивающим поступательное движение каретки, которая при повороте стола получает дополнительное движение по копиру вдоль оси трубы и вилкой осуществляет подачу трубы снизу на режущий диск.

2. Применение в летучей пиле по п. 1 двух параллельно расположенных кареток, работающих совместно или раздельно.