Изобретение относится к промыслоёой подготовке нефти. Известна установка для раздельной подготовки нефти с различными эмульсионными свойствами lj . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является система под готовки нефти на промысле, включающая две параллельно работающие установки подготовки высокоэмульсионной и малоэмульсионной нефти. Раздельный сбор и подготовку про дукции скважин применяют в том случа когда смешение сырых нефтей, поступаннцих с месторождений, нежелательно вследствие появления при смешении вредных примесей или потери качества нефти 2j . Однако при раздельной подготовке нефти с высокой вязкостью и эмульсионными свойствами затруднено эффективное контактирование деэмульгатора с глобулами воды из-за недостаточной турбулизадии потока нефти с деэмульгатором, вследствие чего расход деэмульгатора завышен. Цель изобретения - снижение расхода деэмульгатора при раздельной подготовке высоко- и малоэ льсионной нефти. Поставленная цель достигается тем что система подготовки Нефти на промысле, включающая две параллельно работающие установки подготовки высокоэмульсионной и малоэмульсионной нефти, снабжена трубопроводом с доза тором деэмульгатора, соединяющим выходной трубопровод установки подготовки малоэмульсионной нефти с вход ным трубопроводом установки подготов ки высокоэмульсионной нефти. На чертеже изображена схема предлагаемой системы подготовки нефти. Система состоит из двух установок подготовки высокоэмульсионной и мало эмульсионной нефти, каждая из которы включает последовательно подключенные входной трубопровод 1,2, сепаратор 3 , 4 основной газосетгарации, отстойник предварительного обезвоживания 5 , 6, нагреватель 7 , 8, отстойник 9 , 10. окончательного обезвоживания, концевой сепаратор 11 , 12 и насос откачки товарной нефти 13, 14 с.выходным трубопроводом. Кроме того, система снабжена трубопроводом 15, сообщаклсим выходной трубопровод установки подготовки малоэмульсионной нефти с входным трубопроводом 1 установки подготовки высокоэмуль- i сионной нефти, а также дозатором 16 для подачи деэмульгатора во входной трубопровод 2 и дозатором 17 для подачи деэмульгатора в трубопровод 15. Система работает следующим образом. Малоэмульсионная сьфая нефть от скважин поступает по входному трубопроводу 2 в сепаратор 4 и отстойник 6, где соответственно отделяется газ и основная масса свободной воды, после чего нагревается в нагревателе 8, окончательно обезвоживается в от стойнике 10 и после отделения газа в концевом сепараторе 12 насосом 14 откачивается потребителю. Деэмульгатор в малоэмульсионную нефть подается дозатором 16 во входной трубопровод 2. Высокоэмульсионная нефть от сква- . жин поступает по входному трубопроводу 1 в сепаратор 3 и отстойник 5, где соответственно отделяется газ и основная масса свободной воды, затем нагревается в нагревателе 7, окончательно обезвоживается в отстойнике У и после отделения газа в концевом сепараторе 11 насосом 13 откачивается потребителю. Часть малоэмульсионной нефти насосом 14 по трубопроводу 15 подают во входной трубопровод 1 высокоэмульсионной нефти. С помощью дозатора 17 в малоэмульсионную нефть, подаваемую по трубопроводу 15, вводят деэмульгатор. -Расход последнего поддерживают таким образом, чтобы концентрация деэмульгатора в малоэмульсионной нефти составляла 0,20,5%. Диаметр трубопровода 15 подбирают из условия создания развитого т рбентного режима течения (число Рейнольдса 50000-100000). Предложенная система позволяет еред подачей в высокоэмульсионную ефть довести деэмульгатор до молекуярного состояния путем предварителього смешения с малоэмульсионной ефтью при интенсивной турбулиэации отока в соединительном трубопроводе обеспечить эффективное контактиование деэмульгатора с глобулами оды высокоэмульсионной нефти. Поскольку нефть, с которой вводитя дедмульгатор, освсбождена от бал3 1101254 ,v:4
ласта (воды, механических примесейчего потери качества нефти не происи др.), смешение ее с нефтью другогоходит.
типа не приводит к образованию вред- При внедрении изобретения расход
ных примесей. Кроме того, доля этойцеэмульгатора на обезвоживание вынефти в объеме высокоэмульсионной5 сокоэмульсионной нефти сокращается
крайне незначительна, вследствиейа 25-30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система подготовки нефти и воды на промысле | 1985 |
|
SU1301442A1 |
Способ обезвоживания высоковязких нефтей | 1988 |
|
SU1609824A1 |
Установка подготовки нефти | 1986 |
|
SU1331531A1 |
Установка подготовки товарной нефти на промыслах | 1974 |
|
SU581969A1 |
ГЕРМЕТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СБОРА, ПОДГОТОВКИ И СДАЧИ ТОВАРНОЙ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ | 1970 |
|
SU280390A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2005 |
|
RU2380133C2 |
Способ подготовки нефти и нефтяного газа к трубопроводному транспорту | 1988 |
|
SU1662610A1 |
Герметизированная система сбора,подготовки и сдачи товарной нефти на промыслах | 1980 |
|
SU953189A2 |
Установка для сбора и подготовки нефти | 1982 |
|
SU1029984A1 |
Установка подготовки товарной нефти | 1978 |
|
SU724167A1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛЕ, включающая две параллельно работающие установки подготовки высокоэмульсионной и малоэмульсионной нефти, отличающаяся тем,, что, с целью сокращения расхода деэмульгатора на под.готовку высокоэмульсионной нефти, система снабжена.трубопроводом с дозатором деэмульгатора, соединяющим выходной трубопровод установки подготовки малоэмульсионной нефти с входным трубопроводом установки подготовки высокоэмульсионной нефти.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тронов В.П | |||
Промысловая подготовка нефти | |||
М., Недра, 1977, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Байков Н.М., Позднышев Г.Н., Мансуров Р.И | |||
Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды | |||
М., Недра, 1981, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1982-12-21—Подача