Установка подготовки нефти Советский патент 1987 года по МПК B01D17/04 B01D19/00 

Изобретение е-тнос Г7СЯ к установкам подготовки нефти в нефтедобывающей iipoMbmLieHHocTH и может быть использовано для обезвоживания и обес- соливания сырой нефти на промыслах.

На чертеже представлена установка общая схема.

Установка подготовки нефти включает отстойник 1 первой ступени с линией 2 древажной воды, вторую ступень, содержащую насос 3 сырой нефти, нагреватель 4, отстойник 5 глубокого обезвс живания и электродегид- ратор 6, колонну 7 горячей cTa6Hjni- зации нефти, трубопроводы Я - 9 вывода из отстойника 5 и элек1родегид- ратора 6 BTopoii ступени промежуточного слоя соответственно. Установка также содержит трубопровод 10 выво- да товарной нефти и трубопровод

11вывода горячей фракции из ко:юн- ны 7, соединенны; с трубопроводом

12вывода промежуточного слоя, и последовательно соедпненные f:.naii4 тор 13 горячей сепарации и 1 с;4 ник

14 промежуточного сло Cen-i,i-iTop

13соединен с трубоп -.1дом 12 вывода промежуточного С.ПОЯ из ОТСТОЙЧИ

ка и злектродегидратора второй ступе ни. Отстойник 14 трубопроводами соединен с приемом насоса 3 сырой нефти и дренажной Jiinineii 2 отстойника первой ступени. Установка снабжена дозатором 15 деэмульг атора, смесителем 16, газосепаратором 17 и печью 18.

Установка работает следующим образом.

Нефтяная эму.чьсия обводненностью 50-60%, соь.ержашая до 0,1 мас.% ме- ханических примере, с температурой 15-22 С поступает и газосепаратор 17 где пронсхс дит отделение газа при давлении 0,02 Ша. Газ направляется на компримирова: ие, а нефтяная эмуль сия поступает в отстойник 1 (РВС 5000) первой ступени. Перед газосепаратором 17 в сырую змульсион- ную нефть дозатором 15 подается де- эмульгатор из расчета 60-80 г/т то- Варной )ефти.

Отде.1П{впаяс-я в отстойнике 1 пластовая вода по линии 2 дренируется на сооружения водоочистки, а частич- но обезвоженная нефть поступает на прием насоса 3 и подается в нагреватель 4, где нагревается до 80-90 С за счет охлаж,л;ения товарной нефти.

Ч;-. Т;1 пч1 обезвоженная и нагретая до 8U-90 C нефть поступает в отстой- нпк J глубокого обезвоживания, где происходит расслоение змульсии на три - обезвоженную нефть, устой- чивун) эмульсионную систему, стабили- зирпваннун) механическими примесями, и воду. Обезвоженная нефть, содержащая до 0,3 мас.% воды, до 300 мг/л хлорИ1:гь:х солей и до 0,05 мас.% меха1П1ческих примесей, поступает в электродегидратор 6, а устойчивая эмульсионная система и вода через нижний штуцер выводятся из отстойника 5 по трубопроводам 8 и 12.

Перед электродегидратором 6 в обез ожеиную нефть через смеситель 16 по;1ас тся пр( сная промывная вода в Ki ini c-c7 ве 5-7% на объем обезвоженной нефти. В электродегидраторе 6 происходит расслоение системы на три фазы - обессоленную нефть, устойчивую эмульсионную систему и воду. Обесеоле1П;ая нефть с содержанием со- Jiei i до 40 мг/л, воды 0,1% и механических примесей до 0,03-0,05 мае .% папранляется в печь 18, где нагревается до 230-240°С и поступает в ко- лоиму 7 1 орячей стабилизации нефти. го1 |чиряя эмульсионная система и вода 4s p ; );ний штуцер электродегид- рат орч 6 выводятся из аппарата по труОоприводам 9 и 12.

Г.ч аби.льная нефт) из колонны стабилизации направляется потребителю, а пестаби.аы1ый бензин через концевые и)Лод;и ьнпк 1 также сдается потребителю.

Уст. пТчивая эмульсионная система вода из отстойника5 глубокого обез- ьола ианпя и электродегидрагора 6 выводятся постоянно или периодически с ипгервалом 1,5-2 ч. При установив- шемс я Г ежиме работы установки доля устспгп1ной эмульсионной системы, вы- в(JДимoй из отстойника глубокого обез- в(зжииания, составляет до 10% к объему товарной нефти, а из электродегидратор а - 7-10%.

Ус 1 ойчивая эмульсионная система, выводимая из отстойника 5 глубокого обезвоживания, представляет собой эмульсию воды в нефти, стабилизированную механическиГ Н примесями, со- дt;pжaIП e поды в эмульсии до 50%, мехатпгюских примесей 0,5-0,7 мас.%. На поверхности капель эмульгирован- н.с1й Еяод|1 содержится значительное

количество деэмульгатора, содержание которого доходит до 200-250 г/т нефтяной фазы эм льсии. Выводимая из электродегидратора 6 устойчивая эт льсионная система представляет собой эмульсию воды в нефти, стабилизированную механическими примесями, содержание воды в эмульсии 40-60%, механических примесей 0,3-0,5 мас.%, на поверхности капель эмульгированной воды содержится деэмульгатор в количестве 100-150 г/т нефти.

Устойчивая эмульсионная система и вода из отстойника 5 глубокого обезвоживания и электродегидратора 6 по трубопроводу 12 подается в последовательно соединенные газосепаратор 13 и отстойник 14, в котором эмульсионная система расслаивается на две фазы - водную, которая через трубопровод 2 направляется на сооружения водоочистки, и нефтяную, направляемую на прием насоса 3.

Водная фаза содержит до 120мг/л нефтепродуктов и до 20 мг/л механических примесей, а нефтяная фаза содержит до 0,3 мас.% воды и до 0,3 мас.% механических примесей.

Разрушение устойчивой эмульсионной системы происходит под воздействием горячей фракции нефти, подаваемой в трубопровод 12 перед газосепаратором 13 по трубопроводу 11, идущему от колонны 7 стабилизации, и деэмульгатора, содержащегося на каплях эмульгированной воды устойчивой эмульсии. Под воздействием горячей фракции нефти, объем которой составляет 5-7% к объему обрабатываемой устойчивой эмульсии, а температуре составляет НО-ТбО С, и деэмульгатора, содержащегося на поверхности капель эмульгированной воды, действие которого интенсифицируется указанной фракцией нефти, происходит разрушение устойчивой эмульсионной

Редактор А.Ворович

Составитель О.Калякина

Техред В.КадарКорректор В.Бутяга

Заказ 3752/5 Тираж 656Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по. делчм изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, т

системы. Таким образом, для разрушения устойчивой эмульсионной системы используется деэмульгатор, ранее поданный в сырую нефтяную эмульсию через дозатор 15 деэмульгатора. Предлагаемая установка для обработки эмульсий нефтей, содержащих механические примеси, позволяет стабилизировать процесс обезвоживания и обессоливания нефти, сократить расход деэмульгатора за счет его повторного использования и снизить потери нефти с дренажными водами.

15

Формула изобретения

1. Установка подготовки нефти, включающая отстойник первой ступени

с линией дренажной воды, вторую ступень, содержащую насос сьфой нефти, нагреватель, отстойник и электро- дегидратор, колонну горячей стабилизации нефти, трубопроводы вывода

промежуточного слоя из отстойника и электродегидратора второй ступени, трубопровод вывода товарной нефти, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации процесса подготовки нефти, она снабжена трубопроводом вывода горячей фракции нефти из колонны горячей стабилизации, соединенным с трубопроводом вьгоода промежуточного слоя, и последовательно соединенньми сепаратором горячей сепарации .и отстойником промежуточного слоя, при этом сепаратор горячей сепарации соединен с трубопроводом вывода промежуточного слоя из отстойника и электродегидратора второй ступени.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отстойник промежуточного слоя соединен с приемом насоса сырой нефти и линией дренажной воды отстойника первой ступени.

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности и может быть использовано для обезвоживания и обессоливания нефти на промыслах. Цель изобретения - стабилизация процесса подготовки нефти. Установка содержит первую и вторую ступени обработки нефти, нагреватель 4, отстойник- 5 глубокого обезвоживания, злектродегидратор 6 и крлонну 7 горячей стабилизации нефти. Стабильная нефть из колонны 7 направляется потребителю, а устойчивая эмульсионная система и вода из отстойника 5 и электродегидратора 6 подаются в последовательно соединенные газосепаратор 13 и отстойник 14. Здесь происходит разрушение устойчивой эмульсионной системы под воздействием горячей фракции нефти, подаваемой из колонны 7. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. С/) N ю ю. СС СО СП СО W L-г