Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1984 года по МПК B01D29/28 

Изобретение относится к очистке жидкостей от взвешенных и других примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической технологии. Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками подачи исходной жидкости и отвода фильтра и промывной жидкости, патронный фильтрующий элемент и генератор колебаний, включающий корпус с ротором, соединенным с приводом вращения 1. Недостатками известного фильтра являются сложность конструкции фильтра, недостаточная очистка фильтрующих элементов.. Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации и упрощение конструкции фильтра. Поставленная цель достигается тем, что в известном фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с патрубками подачи исходной жидкости, отвода фильтрата и подачи промывной жидкости, патронный фильтрующий элемент и генератор колебаний, включающий корпус с ротором, соединенным с приводом вращения, генератор колебаний установлен внутри верхней части фильтрующего элемента, при этом ротор генератора колебаний снабжен соплами и выполнен с внутренней полостью, обеспечивающей эксцентриситет ротора, с центральным каналом, соединенным с патрубком подачи и радиальными каналами, соединенными с центральным каналом и соплами, установленными по касательной к окружности вращения ротора. На чертеже представлен фильтр, общий вид в разрезе. Фильтр состоит из вертикального замкнутого цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлен патронный фильтрующий элемент 2, состоящий из стержневого каркаса, обтянутого фильтрующей сеткой 3. Патронный фильтрующий элемент 2 зак,реплен внутри корпуса 1 посредством нижней и верхней торообразных резиновых камер 4, заполненных сжатым воздухом и обеспечивающих возможность вибрации фильтрующего элемента 2 без нарушения герметичности соединительных элементов. Верхняя часть патронного фильтрующего элемента 2 выполнена сплошной (без сетчатого полотна), и на ее внутренней поверхности установлен кольцевой вкладыщ 5 подщипника скольжения. Под корпусом выполнен щламосборник 6. К вкладышу 5 примыкает ротор 7, в котором центр тяжести смещен относительно оси вращения за счет внутренней полости 8, выполненной с одной стороны ротора 7. Подача исходной жидкости производится через пропущенный через крышку корпуса патрубок 9 подачи исходной жидкости, на котором посредством подшипников 10 крепится ротор 7. Внутри последнего имеется центральный канал 11, с которым соединены радиальные каналы 12. Последние соединены с установленными на нижнем торце ротора соплами 13 с выходными отверстиями, расположенными по касательной к окружности их врашения. Фильтр снабжен также патрубками для отвода фильтрата 14, выпуска шлама 15, подачи промывной жидкости 16. Фильтр работает следующим образом. Подлежащая очистке жидкость подается под давлением через патрубок 9, поступает в центральный канал 11 и радиальные каналы 12 и выбрасывается внутрь фильтрующего элемента 2 через сопла 13. Вытекающие под давлением струи жидкости сообщают ротору 7 движущий -момент, под действием которого ротор начинает вращаться, создавая и передавая патронному фильтрующему элементу 2 возмущающее усилие за счет разбалансировки ротора 7, т. е. смещения центра тяжести относительно оси вращения. Под действием возмущающих усилий патронный фильтрующий элемент 2 соверщает радиальные колебания, частота которых равна скорости вращения ротора 7 и зависит от давления поступающей в ротор исходной жидкости. Резиновые камеры 4, посредством которых патронный фильтрующий элемент 2 закреплен внутри корпуса 1,, обеспечивают возможность вибрации патронного фильтрующего элемента 2 без нарушения герметичности всех соединений фильтра. Исходная жидкость, выбрасываемая из сопел 13 вращающегося ротора 7, фильтруется через фильтрующую сетку вибрирующего патронного фильтрующего элемента 2 и очищенная выводится наружу через патрубок 14 при закрытой задвижке на патрубке 16. При фильтрации жидкости задержанные фильтрующей сеткой 3 загряз,нения не осаждаются на ее поверхности, а под действием высокочастотных гидродинамических импульсов, создаваемых колебаниями патронного фильтрующего элемента 2, отбрасываются от фильтрующей сетки 3 и находятся во взвешенном состоянии. Постепенно : процессе работы фильтра эти загрязнения агломерируются и осаждаются в шламосборнике 6, откуда по мере накопления удаляются через патрубок 15. В случае необходимости производится регенерация патронного фильтрующего элемента 2 обратным потоком очищенной жидкости при закрытых задвижках (не показаны) на патрубках 9 и 14 и открытых задвижках (не показаны) на патрубках 15 и 16. Таким образом, в предлагаемом фильтре обеспечивается более эффективная регенерация патронного фильтрующего элемента высокочастотными гидродинамичес3 1101267д

ними импульсами, создаваемыми попереч-известном фильтре. Кроме этого, предлагаными вибрациями патронного фильтрую-емый фильтр имеет более простую конструкщего элемента, благодаря чему фильтр устой-цию, так как для создания колебаний пачиво работает при высоких скоростях филь-тронного фильтрующего элемента в нем истрования, а его удельная производитель-g пользуется энергия потока исходной жидность (на единицу площади фильтрования)кости, благодаря чему отсутствует электрооказывается в 1,2-1,25 раза выще, чем вмеханический вибратор, шток, сальники.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с патрубками подачи исходной жидкости, отвода фильтрата и подачи промывной жидкости, патронный фильтрующий элемент и генератор копебаний, включающий корпус с ротором, соединенным с приводо.м вращения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и упрощения конструкции фильтра, генератор колебаний установлен внутри верхней части фильтрующего элемента, при это.м ротор генератора колебаний снабжен соплами и выполнен с внутренней полостью, обеспечивающей эксцентриситет ротора, с ценхральным каналом, соединенным с патрубком подачи и радиальными каналами, соединенными с центральны.м каналом и соплами, установленными по касательной к окружности вращения ротора. (Л Ю О5 | 16