Сигнализатор засорения фильтра Советский патент 1984 года по МПК B01D35/14 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к средствам индикации степени засорения фильтров в гидроприводе, и может быть наиболее эффективно использовано в напорных фильтрах, устанавливаемых в линиях высокого давления и оснащенных прочными фильтрующими элементами, выдерживающими большие перепады давлений. Известен индикатор засорения фи 1ьтра, содержащий корпус с подпружиненным магнитным плунжером, геркон и электрическую цепь сигнализации о засорении фильтра 1. Существенным недостатком этой конструкции является наличие намагниченных деталей в потоке рабочей жидкости. Такие детали неизбежно притягивают находящиеся Б потоке ферромагнитные частицы (стружку, продукты износа, окалину), что в итоге приводит к заклиниванию подвижных элементов индикатора и его отказу. В конструкции таких фильтров предусмотрен также перепускной клапан, ограничивающий величину перепада давлений на фильтрующем элементе и пропускающий поток неотфильтрованной жидкости к защищаемым частям гидросистемы после засорения фильтра. В некоторых типах гидросистемы, оснащенных, например, электрогидравлическими усилителями, проход нефильтрованной жидкости к этим высокопрецизионным аппаратам недопустим. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является электрический сигнаутизатор засорения фильтра, содержащий корпус,подпружиненный порщень, пружинная торцовая камера которого соединяется с выходом фильтра, а его противоположная торцовая камера - с входом фильтра. Порщень сигнализатора снабжен выпущенным наружу толкателем, который воздействует на стандартный электрический микропереключатель, установленный на корпусе, вызывая срабатывание его контактов .при достижении заданного перепада давлений 2. Недостатком сигнализатора является то, ЧТОвыведенный наружу толкатель уплотнен резиновым кольцом, нагруженным полным рабочим давлением. Вследствие этого порщень со щтоком преодолевает при своем перемещении не только усилие пружины, но и значительное усилие трения в уплотнении толкателя. Наличие трения обуславливает разбросы величины перепадов давлений, при которых срабатывает сигнализатор. Это объясняется нестабильностью усилия трения, зависящего от условий смазки, качества поверхности и времени выдержки под давлением. Целью изобретения является повышение точности срабатывания сигнализатора и предохранение контактов сигнализатора от недопустимых нагрузок. Поставленная цель достигается тем, что сигнализатор засорения фильтра, содержащий корпус, подпружиненный порщень, пружинная торцовая камера которого соединена с выходом фильтра, а противоположная торцовая камера - с его входом, толкатель, соединенный с порщнем, пару электрических контактов и замыкающую пластину, снабжен ограничительной пружиной, а в корпусе выполнена контактная камера, соединенная каналом с пружинной камерой, при этом электрические контакты и замыкающая пластина размещены в контактной камере, а порщень соединен с толкателем через ограничительную пружину. На чертеже приведен сигнализатор, общий вид. Сигнализатор засорения фильтра состоит из корпуса 1 с осевой ступенчатой расточкой, включающей ряд отверстий 2-5 различного диаметра, резьбовой пробки 6 и кожуха 7 со штепсельным разъемом 8. В отверстии 2 установлен притертый порщень 9с нагрузочной пружиной 10, направленной в отверстии 3. Пружинная камера Н каналом 12 соединена с выходом фильтра, поршневая камера 13 сообщается с входом фильтра. Резьбовая пробка 6 замыкает отверстие 5, образуя камеру 14, в которой размещены контакты 15 и 16, изолированные и уплотненные втулками 17 и 18, а также круглая замыкающая пластина 19, установленная на изолирующей втулке 20 толкателя 21. Толкатель направлен в отверстие 4 корпуса, его хвостовик 22 входит в пружинную камеру 11. Между поршнем и толкателем установлена ограничительная пружина 23. С протйвоволожной стороны на хвостовик 24 толкателя надета пружина 25 малой жесткости, упирающаяся в дно углубления пробки 6 и предотвращающая случайное замыкание контактов от толчков и вибраций. Камера 11 каналом 26 соединена с камерой 14. Стопорное кольцо 27 предохраняет порщень 9 от выпадания из отверстия 2. Сигнализатор работает следующим образом. При протекании жидкости через фильтр от его входа к выходу на фильтрующем элементе (не показа) возникает перепад давлений, постепенно увеличивающийся по мере засорения. Этот перепад создает на порщне 9 усилие, направленное в сторону толкателя и контактов. По мере роста перепада давления порщень 9 сжимает пружину 10 и смещается вверх. Одновременно происходит дополнительное сжатие пружин 10, 23, 25 и перемещение толкателя 21 с замыкающей пластиной 19. По достижении заданной величины перепада давлений, соответствующей предельной степени засорения фильтра, пластина 19 замыкает между собой контакты 15 и 16. Замыкание контактов используется для вьщачи звукового или светового сигнала, а также в целях блокировки (например.

выключается насос и привод машины по истечении определенного времени после срабатывания сигнализатора).

Изобретение позволяет свести до минимума трение в .сопряжении толкателя с отверстием с одной стороны за счет отсутствия уплотнений, а с другой стороны за счет его гидравлического уравновешивания, исключающего эффект гидравлического защемления.

Трение в сопряжении отверстия с поршнем также незначительно поскольку и здесь эффект гидравлического защемления до срабатывания сигнализатора не проявляется изза малой разности давлений в камере 13 и в пружинной камере 11.

Суммарное трение в названных сопряжениях настолько незначительно, что разброс величин перепада давлений при срабатывании, испытанного опытного образца не превыщает±1 кгс/см при давлении на входе в фильтр 320 кгс/см.

Кроме того, установка пружины между порщнем и толкататем позволяет ограничить усилие прижатия замыкающей пластины к контактам сигнализатора, поскольку полный ход поршня меньше, чем возможная величина деформации этой пружины. Благодаря этому сигнализатор может применяться в фильтрах без перепускных клапанов с фильтроэлементами, выдерживающими высокий перепад давлений.

СИГНАЛИЗАТОР ЗАСОРЕНИЯ ФИЛЬТРА, содержащий корпус, подпружиненный поршень, пружинная торцовая камера которого соединена с выходом фильтра, а противоположная торцовая камера --с его входом, толкатель, соединенный с поршнем, пару электрических контактов и замыкаюш,ую пластину, отличающийся тем, что, с целью повышения точности срабатывания и предохранения контактов от недопустимых нагрузок, он снабжен ограничительной пружиной, а в корпусе выполнена контактная камера, соединенная каналом с пружинной камерой, при этом электрические контакты и замыкаюш,ая пластина размещены в контактной камере, а поршень соединен с толкателем, через ограничительную пружину. сл ю