Передвижная крепь-опалубка Советский патент 1984 года по МПК E21F15/02 E21D23/04 

2. Крепь-опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения ее отрыва от стенок целика, ограждающие .щиты выполнены в виде двух подвижных один относительно другого в поперечном направлении

защитных кожухов и снабжены гидроцилиндрами двойного действия, установленными внутри кожухов, щтоки и корпуса которых жестко связаны с защитными кожухами.

1. ПЕРЕДВИЖНАЯ КРЕПЬ-ОПАЛУБКА для возведения в выработанном пространстве искусственного целика из твердеющих смесей, включающая данное перекрытие, передний и задний ограждающие щиты, отличающаяся тем, что, с целью,упрощения технологии работ путем обеспечения независимости ведения очистных и закладочных работ, задний ограждающий UIHT состоит из внутренней и внешней подвижных одна относительно другой в продольном направлении секций и снабжен гидроцилиндром, для взаимодействия секций между собой, при этом донное перекрытие жестко соединено с передним щитом и внутренней секцией заднего щита, -v

1

Изобретение относится к горной промыщленности и предназначено для использования при возведении искусственных целиков из твердеющих смесей в выработанном пространстве.

Известна передвижная крепь-опалубка для возведения закладочного массива, включающая раздвижные щиты, домкраты, опорные бащмаки 1.

Недостатком указанной крепи-опалубка является невозможность возведения целика, так как конструкция этой опалубки предусматривает только сплошное по всей длине забоя возведение закладочного массива.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является передвижная крепь-опалубка, включающая донное перекрытие, соединенные с ним щарнирно передний и задний ограждающие щиты с окнами для подачи внутрь твердеющей смеси 2.

Недостатком этой опалубки является то, что с ее помощью невозможно независимо одновременно производить закладочные работы и перемещать щитовой агрегат по падению при выемке угля в забое, поскольку опалубка жестко связана с секциями крепи щитового агрегата и возможность его очередного перемещения при производстве закладочных работ ограничена временем заполнения внутриопалубочного пространства твердеющей смесью и сроком набора ею разопалубочной прочности, что резко уменьшает машинное время щитового агрегата, т.е. уменьшает его производительность.

Кроме того, при возведении искусственного целика при помощи такой опалубки необходимо одновременно возводить и обрезную крепь со стороны выработанного пространства, назначение которой воспринимать на себя давление пород кровли до тех пор, пока искусственный целик достигнет необходимой прочности, чтобы избежать защемления опалубки между кровлей и почвой и предотвратить деформацию еще незатвердевшего целика, что значительно усложняет технологию возведения искусственного целика.

Целью изобретения является упрощение технологии работ, путем обеспечения независимости ведения очистных и закладочных работ.

Поставленная цель достигается тем, что в передвижной крепи-опалубке для возведения в выработанном пространстве искусственного целика из твердеющих смесей, включающей донное перекрытие, передний и задний ограждающие щиты, задний ограждающий щит состоит из внутренней и внешней подвижных одна относительно другой в профильном направлении секций и снабжен гидроцилиндром для взаимодействия секций между собой, при этом донное перекрытие жестко соединено с передним щитом и внутренней секцией заднего щита.

С целью облегчения отрыва опалубки от стенок целика, ограждающие щиты выполнены в виде двух подвижных один относительно другого в поперечном направлении защитных кожухов и снабжены гидроцилиндрами двойного действия, установ0 ленными внутри кожухов, щтоки и корпуса которых жестко связаны с защитными кожухами.

На фиг. 1 показана передвижная крепьопалубка в исходном положении наружной секции заднего ограждающего щита, вид в плане; на фиг. 2 - то же, при выдвинутом положении наружной секции заднего ограждающего щита; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

0 Передвижная гидрофицированная крепьопалубка выполнена U-образной формы и состоит из переднего ограждающего щита 1 с окном под трубопровод подачи твердеющей смеси и заднего ограждающего щита, состоящего из двух секций - наружной 2

5 и внутренней 3, соединенных между собой гидроцилиндрами 4. Передний щит 1 и внутренняя секция 3 заднего щита жестко соединено с донным покрытием 5, которое для ориентировки крепи по отношению к секQ циям щитового агрегата гибкими связями 6 подсоединено к крепи 7 щитового агрегата. Ограждающие щиты снабжень гидростойками 8 двойного действия, выдвижные щтоки которых жестко соединены с верхними защитными кожухами переднего 9 и зад5 него щитов. Корпуса гидростоек в нижней части соединены с нижними защитными кожухами 11 и 12. Защитные кожухи 10 и 12 заднего щита отличаются от защитных кожухов 9 и 11 переднего щита наличием дополнительных отшивных листов со стороны выработанного пространства, защищающих гидростойки от обрущенной породы. Передвижную гидрофицирозанную крепь опалубку перед началом возведения искусственного целика 13 устанавливают за крепью 14 вентиляционного гезенка со стороны выработанного пространства. Работает передвижная гидрофицированная крепь-опалубка при возведении искусственного целика 13, например у вентиляционной печи при отработке пласта по падению щитовым агрегатом, следующим образом. , При перемещении щитового агрегата по падению вслед за ним с помощью гидроцилиндров 4 перемещают наружную секцию 2 заднего ограждающего щита, которая совместно с внутренней его секцией 3 выполняет функции передвижной обрезной крепи по всей длине сопряжения от крепи 7 щитового агрегата до торца ранее возведенного участка целика 13. При этом жестко соединенные донным перекрытием 5 внутренняя секция 3 и передний щит 1 остаются неподвижными- на период заполнения внутрипалубочного пространства твердеющей смесью и набора ею разопалубочной прочности. Твердеющую смесь во внутриопалубочное пространство укладывают, например, известным методом «сухого торкретирования с помощью пневмобетономашины, например плита ПБМ-2, через окно в переднем ограждающем щите 1. После набора твердеющей смесью разопалубочной прочности сначала производят отрыв защитных кожухов 9 и 10 от боковых поверхностей целика путем втягивания щтоков гидростоек 8. При этом жестко соединенные с ними верхние защитные кожухи 9 и 10 (фиг. 3) также скользят вниз по нижним защитным кожухам 11 и 12, отрываясь от боковых поверхностей возведенного целика 13. Затем производят поступательное перемещение всей крепи-опалубки относительно наружной секции 2, для чего с помощью гидроцилиндров 4 крепь-опалубку выдвигают вдоль секции 2 вплотную к крепи 7 щитового агрегата. В такой последовательности цикл операций повторяют до полной отработки выемочнок) столба. Данная крепь-опалубка позволит возводить искусственный целик, независимо от передвижки крепи щитового агрегата, упростить технологию работ.

а 1

/// /// ////////////////// //X/// х /// //.