Теплообменник Советский патент 1984 года по МПК F28D9/00 F28F13/08 

Описание патента на изобретение SU1101655A1

/:

Е

i

Похожие патенты SU1101655A1

название год авторы номер документа
Теплообменник 1980
  • Калягин Лев Иванович
SU958833A1
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 2004
  • Чукичев Дмитрий Витальевич
RU2273802C1
ПЕЧЬ ДЛЯ БАНИ 2007
  • Котенев Сергей Михайлович
  • Котенева Наталья Владиславовна
RU2359174C2
Мультитеплотрубный пластинчатый теплообменник 2023
  • Бурцев Алексей Петрович
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2805472C1
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 1993
  • Хомяков С.А.
  • Ворожцов М.С.
  • Гурков Д.М.
  • Алиев А.В.
  • Жебровский В.В.
  • Елькин М.И.
RU2018060C1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР 1999
  • Исаев Л.А.
  • Чичигин А.Ф.
RU2160944C1
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ 2006
  • Мосалёв Сергей Михайлович
  • Наумов Виктор Иванович
  • Сыса Виктор Павлович
RU2310141C1
Теплообменный аппарат с саморегулируемой площадью поверхности нагрева 2017
  • Салмин Владимир Васильевич
  • Генералова Александра Александровна
RU2671610C1
Спирально-пластинчатый теплообменник 2020
  • Печенегов Юрий Яковлевич
  • Олискевич Владимир Владимирович
  • Царюнов Александр Владимирович
  • Косов Андрей Викторович
  • Косова Ольга Юрьевна
  • Косов Виктор Андреевич
  • Косов Михаил Андреевич
RU2750678C1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2021
  • Терентьев Сергей Леонидович
  • Рубцов Дмитрий Викторович
RU2770086C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 655 A1

Реферат патента 1984 года Теплообменник

ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус и размещенные в нем направляющие стержни, на которых с возможностью перемещения установлены пластины, образующие каналы для рабочкх сред и соединенные одна с другой посредством перегородок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования по теплопроизводительности, перегородки выполнены в виде биметаллических полоС.

Формула изобретения SU 1 101 655 A1

X

2

Од

ел сд

г

3

Фиг.

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Известен теплообменник, содержащий корпус и пакет пластин, образу.юших каналы для рабочих сред 1.

Недостатком указанного теплообменника является жесткая связь пластин между собой, что препятствует проведению регулирования теплопроизводительнос1И теплообменника.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является теплообменник, содержащий корпус и размепхенные в нем направляющие стержни, на которых с возможностью перемещения установлены пластины, образующие каналы для рабочих сред и соединенные одна с другой посредством перегородок 2.

Недостатком известного теплообменника является принудительное регулирование теплопроизводительности путем и.чменения расстояния между пластинами, что требует дополнительной системы регулирования.

Целью изобретения является обеспечение саморегулирования по теплопроизводительности.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем корпус и размещенные в нем направляющие стержни, на которых с возможностью перемеп1ения установлены пластины, образующие капалы для рабочих сред и соединенные одна с другой посредством перегородок, перегородки выполнены в виде биметаллических полос.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - узел соединения пластин друг с другом.

Теплообменник содержит корпус 1 и размещенные в нем направляющие стержни 2,

на которых с возможностью перемещения установлены пластины 3, образующие каналы 4 для рабочих сред и соединенные одна с другой посредством перегородок 5, выполненных в виде биметаллических полос. Теплообменпик работает следующим образом.

При повышении температуры горячей рабочей среды в каналах 4 теплообменни0 ка нагреваются перегородки 5, выполненные в виде биметаллических полос. При нагревании перегородок 5 они деформируются в поперечном направлении, стягивая при этом между собой пластины 3. Таким образом, расстояние между пластинами 3 уменьшается и уменьшаются площади проходных сечений каналов 4 рабочих сред. При постоянных рас.ходах рабочих сред скорости их течения возрастают, что приводит к увеличению коэффициентов теплоотдачи и,

0 следовательно, к росту теплопроизво.аительности теплообменника. Кроме того, при уменьшении расстояния между пластинами 3 возрастают тепловые потоки от горячей рабочей среды к пластинам 3 и от пластин 3 к холодной рабочей среде вследствие

уменьщения характерного размера в направлении теплового потока, а это также приведет к увеличению теплопроизводительности теплообменника. С ростом теплопроизводительности теплообменника интенсифицируется теплообмен между горячей и холодной средами и температура горячей рабочей среды падает.

Выполнение перегородок из биметаллических полос способствует изменению проходного сечения каналов для рабочих сред в зависимости от их температуры и обеспечивает саморегулирование теплообменника по теплопроизводительности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101655A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пластинчатый гофрированный холодильник 1960
  • Кузнецов М.Д.
SU138938A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Теплообменник 1980
  • Калягин Лев Иванович
SU958833A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 101 655 A1

Авторы

Калягин Лев Иванович

Даты

1984-07-07Публикация

1983-01-28Подача