а
00
Изобретение относится к технике сушки, в частности для сушки сыпучих и волокнистых материалов и может быт использовано в текстильной, химической, пищевой и других отраслях промьшшенности.
Известна сушилка лля высоковляжных мятеоиялов, няпоимео пшпёвых поодуктов, содержащая корпус и размещенный в нем ротор -с радиальноспиральными рядами лопаток, выполненных полыми и подключенных к горизонтальным кольцевым коллекторам, верхний из которых сообщен с сужающися соплом для ввода теплоносителя, причем рабочая поверхность лопаток имеет перфорацию для подвода теплоносителя к высушиваемому материалу tl J
Однако данная сушилка характеризуется недостаточной интенсивностью процесса сушки за счет невозможности
осуществись перемешивание материала в вертикальной плоскости.
Наиболее близкой к изобретению является сушилка для сыпучих материалов , содержащая вертикальный цилиндрический кбрпус и nojfijycHo расположенные в нем на центральном стержне поворотные профилированные лопасти, причем стержень заключен в секционированную по ярусам трубу 2 3
Однако эта сушилка также характеризуется недостаточной интенсивность процесса сушки.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки путем изменения направления вращения материала в горизонтальной и вертикальной плоскостях .
Указанная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучих материалов содержащей вертикальный цилиндрический корпус и поярусно расположенные в нем на центральном стержке поворотные профилированные лопасти, причем стержень заключен в секционированную по ярусам трубу, на каждой секции трубы дополнительно укреплены радиальные втулки, на которых крестообразно с возможностью поворота вокруг их осей установлены указанные лопасти, снабженные перфорацией, причем стержень со всеми укрепленными на нем элементами выполнен в виде приводного ротора.
На фиг. 1 изображена сушилка, продольньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сушилка для сыпучих материалов . содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 и размененный внутри него полый ротор 2, связанный с валом 3 двигателя 4. Ротор 2 расположен внутри трубы 5, разделенной на секции 6, кинематически связанные одна с другой и на каждой из которых размещены перемешивающие устройства, установленные ярусами на втулках 7 и выполненные в виде крестообразно расположенных поворотных перфорированных лопастей 8, имеющих возможность одновременного вращения как вокруг ротора 2, так и вокруг втулок 7. Двигатель 4 связан с помощью цепной передачи 9 с полым ротором 2, на внешней поверхности которого на уровне каждого яруса по высоте установлены конические зубчатые шестерни 10, служащие для привода во вращение конических шестерен 11, которые закреплены на втулках 7 лопастей 8, также двигатель 4 через систему зубчатых шестерен 12 связан с трубой 5, состоящей из секции 6, для каждог яруса своя секция, концы каждой секции оснащены коническими шестернями 13. Секции связаны между собой паразитной шестерней 14, в зацепление с которой входит шестерня 13 для изменения скорости 15.
Сушилка для сыпучих материалов работает следующим образом.
Осушаемый материал транспортируется греющей средой от теплогенератора (не показано) по ротору 2 снизу вверх корпуса 1. Одновременно с подачей материала включается двигатель 4, который через вал 3 с помощь цепной передачи 9 начинает вращать ротор 2, передающий, в свою очередь, движение закрепленным на нем на уровне каждого яруса коническим шестерням 10 и, входящим с ними в зацепление, коническим шестерням 11, на КОТО1ИЛХ закреплены втулки 7 лопастей 8, при этом, в рядом расположенных ярусах, лопасти 8 вращаются навстречу друг другу. Одновременно двигатель 4 через систему зубчатых шестерен 12 вращает трубу 5, состоящую из секций 6, для каждого яруса своя .секция 6, причем секции 6 трубы 5 в рядом расположенных ярусах за счет конических шестерен 13 и паразитных шестерен 14, входящих в зацепление друг с другом, вращаются в противоположном направлении. Осушаемый материал захватывается профилированными лопастями 8 и вовлекает его во вращение относительно ротора 2 При выходе из верхнего яруса в нижний за счет лопастей 8 в разныестороны на границе между ярусами происходит интенсивное аэродинамическое соударение и перемешивание встречно закрученных потоков смеси материала и греющей среды, что увеличивает время пребывания материала в корпусе 1 сушилки. Изменяя скорость вращения вариатором 15 регулируют процесс сушки путем изменения скорости вращения лопастей 8 и соответственно время пребывания материала в
зоне каждого яруса. Лопасти 8 выполняются профилированными для того, чтобы предотвратить отжимание осушаемого материала к периферии корпуса 1 сушилки за счет центробежного эффекта вращаюпщхся лопастей 8, кроме того, лопасти 8 выполнены перфорированными, что способствует интенсификации процесса сушки материала, за счет подвода тепла с внутренней стороны лопастей 8 через перфорацию,, а также отвода влаги через эту поверхность.
Предложенная сушилка позволит интенсифицировать процесс сушки различных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для тепловой обработки сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1139949A1 |
СУДНО С КРЫЛОВИДНЫМИ ПАРУСАМИ | 2002 |
|
RU2290340C2 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Сушилка для ломтевидных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1767302A1 |
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СЫПУЧЕГО СЫРЬЯ В НЕПРЕРЫВНОМ РЕЖИМЕ | 2016 |
|
RU2641705C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2041434C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160524C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2159915C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный цилиндрический корпус и поярусно расположенные в нем на центральном стержне поворотные профилированные лопасти, причем стержень заключен в секционированную по ярусам трубу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем изменения направления вращения материала в горизонтальной и вертикальной плоскостях, на каждой секции трубы дополнительно укреплены радиальные втулки, на которых крестообразно с возможностью поворота вокруг их осей установлены указанные лопасти, снабженные перфорацией, причем стержень Со всеми укрепленными на нем элементами выполнен в виде приводного ротора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3046674, кл | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Реактивная дисковая турбина | 1925 |
|
SU1958A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-07-09—Подача