г/
-thWt44h
.10
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1588749A1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1617278A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2134952C1 |
СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2449231C2 |
СУШИЛКА | 2002 |
|
RU2215957C1 |
Установка для сушки растительного материала | 1990 |
|
SU1763829A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2489657C1 |
Транспортирующее устройство сушилки | 1986 |
|
SU1334011A1 |
Использование: для сушки ломте видных сыпучих материалов в пищевой промышленности, а также в химической промышленности. Сущность изобретения: сушилка содержит корпус 1 свалами 10, установленными поярус- но и со смещением по ширине корпуса 1 каждого последующего яруса относительно предыдущего, а элементы в наборе выполнены в виде спиц 2, изогнутых по своей длине и обращенных вогнутой поверхностью в направлении перемещения материг- ла. 2 ил, д
Фиг.1
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой промышленности, например, для продуктов типа резаных овощей и фруктов, а также в химической промышленности.
Известна центробежная сушилка для гранулированных материалов, содержащая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя. Перфорированная поверхность ротора выполнена- в виде зубчатых колес. Недостатком этой установки является сложность механизма разгрузки, выполненного в виде набора зубчатых шайб, которые установлены на общем валу с возможностью вращения, низкая надежность работы данного узла из- за наличия большого количества опор вращения, работающих в неблагоприятных условиях.
Наиболее близкой к заявляемому является сушилка для сыпучих материалов, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным бункерами и размещенную в нижней части камеры газораспределительную решетку, выполненную в виде набора параллельно расположенных валов и подключенную к приводу. На валах равномерно по их длине свободно укреплены зубчатые колеса. Установка пружинных амортизаторов и эксцентрика для обеспечения возвратно-поступательного перемещения решетки усложняет конструкцию и не обеспечивает высокой интенсивности перемешивания продукта (обновление активной поверхности слоя продукта, контактирующей с теплоагентом). Все это приводит к снижению интенсивности процесса, а также к неполному использованию сушильного потенциала воздуха, и соответственно, к по- вышению удельных энергозатрат.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и снижение удельных энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что сушилка непрерывного действия для ломте- видных сыпучих материалов содержит корпус с патрубками загрузки и выгрузки материала и транспортирующее устройство в виде набора горизонтально и параллельно установленных валов с укрепленными на них с определенным шагом спиц, причем спицы смежных валов установлены между собой со смещением по ширине корпуса то в одну, то в другую сторону, а спицы каждого вали выполнены изогнутыми по своей длине и обращены выгнутой поверхностью в направлении перемещения материала.
Изобретение соответствует критерию новизна, так как отличается от имеющегося прототипа наличием горизонтальных секций валов с укрепленными на них спицами,
которые выполняют роль транспортирующих органов и сушильных поверхностей. Таким образом, в данном случае валы со спицами выполняют функцию сушильной несущей поверхности в отличие от роторных
сушилок, где они предназначены только для перемешивания частиц материала. Патентный поиск по источникам научно-технической и патентной литературы показал, что не обнаружено технических решений с признаками, сходными с признаками заявляемого технического решения. Поэтому считаем, что изобретение отвечает критерию существенные отличия.
Положительный эффект достигается в результате увеличения и обновления активной поверхности материала, участвующей в процессе тепло- массообмена. Материал подхватывается спицами одного вала и перемещается на спицы другого, при этом его куски находятся в постоянном движении относительно друг друга и транспортирующих органов. Это позволяет получить постоянное обновление поверхности материала,
контактирующей с потоком горячего воздуха, и устранит возможность слипания материала, обеспечивая более интенсивный тепло- влагообмен и полное использование сушильного потенциала воздуха, что приведет к интенсификации процесса и снижению удельных энергозатрат.
На фиг.1 схематично изображена сушилка непрерывного действия для ломте- видных сыпучих материалов, продольный
разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (транспортирующие органы).
Сушилка непрерывного действия для ломтевидных сыпучих материалов состоит из корпуса 1, в котором поярусно расположены горизонтальные секции 2 транспортирующих органов. В верхней части корпуса 1 находится загрузочное устройство 3, в нижней части разгрузочная течка 4. Нагнетательный вентилятор 5 и калорифер б
подсоединены к корпусу 1 воздуховодом 7. Вытяжной вентилятор 8 подсоединен к корпусу 1 воздуховодом 9. Каждая горизонтальная секция 2 транспортирующих органов состоит из параллельно установленных валов 10с укрепленными на них с определенным шагом спицами 11. На конце каждого вала 10 находится звездочка 12, которая соединена цепной передачей 13 с другими звездочками и приводом 14.
Сушилка работает следующим образом.
Материал загрузочным устройством 3 подается на верхнюю горизонтальную секцию 2 транспортирующих органов и поступает на спицы 11 первого вала. Вал 10 приводится во вращение через звездочки 12 и цепную передачу 14 от привода 14. Материал, пересыпаясь в одной сушильной поверхности, состоящей из спиц 11, на другую, транспортируется по всем зонам сушилки. Поток горячего воздуха от вентилятора 5 и калорифера 6 через воздуховод 7 подается в сушилку, проходя через спицы 11 и лежащий на них слой материала. Отработавший воздух удаляется из верхней части корпуса 1 вентилятором 8 через воздуховод 9. Высушенный материал удаляется из сушилки по течке 4.
Преимущество заявляемой конструкции перед прототипом состоит в том, что она позволяет интенсифицировать процесс путем постоянного перемешивания материала при непрерывном транспортировании его по всем зонам сушилки. Это позволяет повысить технико-экономические показате12
ли работы сушилки, в частности, снизить удельные энергозатраты, а также повысить качество продукта благодаря его более равномерному прогреву и отсутствию пригорания к несущим поверхностям.
Формула изобретения Сушилка для ломтевидных сыпучих материалов, содержащая корпус с патрубком загрузки и выгрузки материала и транспортирующее устройство в виде горизонтально и параллельно установленных валов с укрепленными на них с определенным шагом набором элементов, причем элементы смежных валов установлены между собой со
смещением и с перекрытием, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения ее качества, валы в корпусе установлены поярусно и со смещением по ширине корпуса каждого последующего яруса относительно предыдущего, а элементы в наборе выполнены в виде спиц, изогнутых по своей длине и обращенных вогнутой поверхностью в направлении перемещения материала.
U
/V
Сушилка для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1291801A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1989-11-21—Подача