Изобретение относится к электротехнике, в частности к трансформаторам, и может быть иснользовано в высоковольтных импульсных, преобразовательных, силовых и ис пытательных трансформаторах, применяемь х для энергопитания различных высоковольтных электрических устройств. Известны высоковольтные трансформаторы с тороидальным магнтопроводом, несущим первичную и вторичную обмотки 1. Однако известные трансформаторы имеют недостатки технологического характера. В станках для тороидальной намотки необходимо перематывать обмоточный провод с бабины на шпулю станка и затем со шпули на трансформатор. При неоднократной перемотке увеличиваются нарушения изоляции провода. Кроме того, наличие изоляции с различными диэлектрическими проницаемостями ухудшают электрическую прочность и ведут к неоднородности электрического поля. Известна также конструкция импульсного трансформатора на весьма высокое напряжение, содержащая бак, крепежный каркас с тороидальным магнитопроводом, несущим первичную и вторичную обмотки, зафиксированные с помощью боковых изоляционных щек 2. Недостатком данного устройства является неразъемность конструкции вторичной обмотки, что ухудшает надежность при эксплуатации, при необходимости разборки и замены части изоляционного каркаса. Кроме того, невозможно обеспечить жесткость обмотки, так как натяжение последующих витков приводит к ослаблению предыдущих. При этом возможно провисание витков и их короткое замыкание. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является высоковольтный трансформатор, содержащий бак, крепежный каркас, изоляционные сепараторы, диэлектрические стяжки, тороидальный магнитопровод, несущий первичную обмотку, расположенную внутри многовитковой вторичной обмотки, зафиксированной изоляционными несущими элементами, и барабан с волнообразными щеками, каждый виток вторичной обмотки выполнен в виде стержней-проводников, расположенных параллель.. но оси мапнитопровода, и шин-перемычек, соединяющих концы стержней 3. Несмотря на частичную разъемность, конструкция имеет следующие недостатки: наличие громоздких изоляционных несущих элементов (щек), в которых зафиксированы стержни вторичной обмотки и которые не позвояют полностью создать разборную конструкцию; меха1ническая обработка громоздких несущих элементов (щек) требует наличия специальных расточных станков с больщим поворотным столом. Кроме того, громоздкие изоляционные несущие элементы (щеки) требуют дополнительной полировки и доводки, так как незначительное нарушение их поверхности (царапины, микротрещины) могут привести при работе мощного импульсного трансформатора к возникновению электрической короны, которая в свою очередь может вызвать пробой в изоляции. Недостатком конструкции является также то, что наличие громоздких изоляционных несущих элементов (помимо недостаточной технологичности) ухудщает однородность электрического поля (в силу различных диэлектрических проницаемостей у изоляционных несущих элементов (щек) и трансформаторного масла), кроме того, указанные несущие элементы (щеки) затрудняют циркуляцию трансформаторного масла, что ухудшает тепловой режим всего трансформатора. С увеличением мощности импульсного трансформатора, увеличиваются его габариты, еле довательно, и без того громоздкие несущие элементы (щеки) увеличиваются в размерах. Все это значительно снижает надежность всего трансформатора. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления, повышение надежности и удобства сборки и разборки, повышение электрической прочности, уменьшение габаритов и увеличение путей утечки токов. Поставленная цель достигается тем, что в высоковольтном импульсном трансформаторе, содержащем бак, крепежный каркас, изоляционные сепараторы, диэлектрические стяжки, тороидальный магнитопровод, несущий первичную обмотку, расположенную внутри многовитковой вторичной об.мотки, зафиксированной изоляционными несущими элементами, и барабан с волнообразными щеками, каждый виток вторичной обмотки выполнен в виде стрежней-проводников, расположенных параллельно оси магнитопровода, и шин-перемычек, соединяющих концы , крепежный каркас имеет диэлектрические планки, установленные на внешней стороне каркаса, а каждый изоляционный несущий элемент выполнен из двух С-образных частей с полувыступами в нижней ее части, каждый изоляционный сепаратор выполнен из двух С-образных элементов, при этом на полувыступы С-образных частей изоляционных несущих элементов установлен барабан с волнообразными щеками, а шины-перемычки установлены в виде усеченных конусов, вставленных один в другой, раструбы которых направлены в высоковольтную зону. Шины-перемычки в местах пространственного пересечения с соседними стержнямипроводниками выполнены искривленными по образующим поверхностям, вогнутости которых направлены в противоположные стороны от образующих соседних стержней. Диэлектрические стяжки и диэлектрические планки выполнены с развитой поверхностью, например волнообразной формы. На фиг. 1 изображен предлагаемый трансформатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. на фиг. 4 - крепление вторичной обмотки. Трансформатор содержит первичную обмотку , собранную из полувитков 2, входные клеммы 3 и 4 первичной обмотки, выводы 5 и 6 вторичной обмотки 7, причем вторичная обмотка состоит из составны.х витков, которые содержат стержни-проводники 8, жестко последовательно соединенные с торцов шинами-перемычками 9. Стержнипроводники жестко установлены в С-образные элементы, образующие сепараторы 10 и полуобоймы 11 с диэлектрическими несущими частями С-образной формы 12, скрепленные диэлектрическими стяжками 13 к крепежному каркасу 14, который установлен в бак 15. Стержни-проводники 8 расположены внутри тороидального магнитопровода 16, установленного на бащмаке 17, и собраны в съемный барабан 18, который установлен и закреплен на полувыступах 19 стяжками. На щеках барабана 20 и кольцевых сепараторах 21 съемного барабана имеются концентрические ряды 22 и отверстия, разбитые по секторам 23 (угол dL). Кроме того, внутренние части щек барабана и кольцевые сепараторы 21 снабжены волнообразными вырезами 24 для увеличения длины путей утечки токов. На крыщке трансформатора установлен расщирительный бак 25. К крепежному каркасу 14 закреплены диэлектрические планки 26, которые при необходимости могут иметь развитую поверхность или волнообразную форму с целью увеличения «дорожки утечки токов. Шины-перемычки 9, установленные с торцов магнитопровода 16, имеют форму усеченного конуса 27, раструб которого направлен в сторону высоковольтной зоны. Кроме того, щины-перемычки 9 выполнены искривленными по образующим поверхностям, вогнутости 28 которых направлены вовнутрь щин. Бак трансформатора напонен трансформаторным маслом 29. Устройство, работает следующим обраПеременное импу,1ьсн)е на11рял е1П с электропитания первичной обмотки I подводится к входным клеммам 3 и 4. Высокое напряжение вторичной обмотки 7 снимает ся высоковольтным выводом 5 и низковольтным выводом 6. Полуобоймы 1 1 вторичной обмотки, выполненные совместно с лп:.1ектрическими несущи.ми частями С-образпом формы 12, металлическими стержнями-проводниками 8, и сочлененные с торцов ппшами-перемычками 9, обладают высокой механической прочностью и хорошо охлаждаются благодаря омыванию со всех сторон трансформаторным маслом. Установка полуобойм 11 дает полную взаимозаменяемость при монтаже. Внутренние стержни-проводники 8, расположенные внутри магнитонровода 16, образуют съемный барабан 18, что обеспечивает полную взаимозаменяемость стрежнейпроводников 8, щек-колец 20, кольцевых сепараторов 21, образующих съемный барабан 18 и удобную сборку и разборку трансформатора. С-образные элементы, образующие сепараторы 10, полуобоймы 11 со стержнямипроводниками 8, а также съемный барабан 18 образуют между собой зазоры, заполненные маслом, и обеспечивают доступ масла ко всем токонесущим деталям трансформатора, что значительно улучщает условия охлаждения. Исключение дорогостоящих операций по доводке и полировке громоздких изояционных щек вдвое повысило технологичность изготовления устройства. Выполнение вторичной обмотки в виде полуобойм полностью исключило зоны застоя масла, образованные ранее изоляционными несущими элементами (щеками), и тем самым тепловой режим трансформатора улучшился в 1,5 раза. Равномерное повыщение зазора (расстояния типа усеченного конуса) между вторичной и первичной обмотками в сторону высоковольтной зоны позволяет значительно улучшить однородность электрического и магнитного полей, что в свою очередь на 2% уменьшает искажение формы импульса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высоковольтный трансформатор | 1979 |
|
SU842987A1 |
Трансформатор высокого напряжения | 1974 |
|
SU608204A1 |
Высоковольтный трансформатор | 1979 |
|
SU838769A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА | 1993 |
|
RU2050610C1 |
Трансформатор высокого напряжения | 1977 |
|
SU674109A2 |
Трансформаторно-выпрямительное устройство | 1977 |
|
SU737996A1 |
Испытательный трансформатор высокого напряжения комбинированный | 2022 |
|
RU2794411C1 |
Трансформаторно-выпрямительное устройство | 1978 |
|
SU905905A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | 1988 |
|
SU1840143A1 |
"Трансформатор г.т.крещишина- с.г.севастьянова | 1978 |
|
SU792304A1 |
1. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР, содержащий бак, крепежный каркас, изоляционные сепараторы, диэлектрические стяжки, тороидальный магнитопровод, несущий первичную обмотку, расположенную внутри многовитковой вторичной обмотки, зафиксированной изоляционными несущими эементами, барабан с волнообразны.мц щеками, каждый виток вторичной.обмотки выполнен в виде стержней-проводников, расположенных параллельно оси магнитопровода, и шин-перемычек, соединяющих концы стержней, отличающийся тем, что, с целью повыщения технологичности изготовления, повыщения надeжн(Jcти и уд()бстг5;| сборки и разборки, кремежньп KiipKac имеет .чиэ.юктрические н.панки, установ.Кнные на HHcmHcii стороне каркаса, а каждьп изоляциопньп) несущий э..меит выно.нен из дву.х С-образных частей с полувыстуиа.ми н нижней ее части, кажд| 111 изоляционньп сепаратор вьпюлнен из двух (.-с)бразн1,1Х :).1смент()в, при этом на по,|увыступы С-.образных частей изоляционных несущих элементов установлен барабан с волнообразными щеками, а Н1ины-неремычки установлены в виде усеченных конусов, вставг ленных один в другой, раструбы KOTopiiix направлены в высокопотенциальную .зону. 2.Трансформатор по п. . отличающийся тем, что, с целью повьппения у.пектрической прочности и уменьщения габаритов, 1ниныперемычки в местах иространственного ресечения с соседни.ми ст.ержнями-нроводни(Л ками выполнены искривленными по образуюншм поверхностям, вогнутости которых нанравлены в противоположные стороны от образуюпщх соседних стержней. 3.Трансформатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения nyrcii утечки тока, диэлектрические стяжки и диэлектрические планки выполнены с развгггой поверхностью, например волнообразной фор.со ю мы. со ел
W
n
Фиг.З
n
13
3
n
n
Фиг.Ц.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ротор загрузки | 1974 |
|
SU531712A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
С | |||
Проектирование имнульсных трансформаторов | |||
М., «Энергия, 1971, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
, 3.Авторское свидетсьство СССР | |||
Высоковольтный трансформатор | 1979 |
|
SU842987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-04-22—Подача