Устройство для измельчения травянистого сырья Советский патент 1984 года по МПК A01F29/00 A01F29/14 

Изобретение относится к сельскохо зяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для измельчения травянистого сырья, а также при заготовке черенков эфиромасличных растений, например лаванды и в промышленном цветоводстве и садо водстве, где ведется заготовка черен ков гвоздики, астры, смородины и т.д. Известно устройство для измельчеНИН сапомы, установленное на погрузчике-измельчителе ФН-1,2, содержащее всасывающий трубопровод для подачи соломы и барабан-измельчитель 13. Недостатками этого устройства являются неравномерность подачи сырья на барабан-измельчитель и невозможность изменять бесступенчато и в широких пределах величину измельчения стебля. Известно устройство для измельчения травянистого сырья, содержащее измельчающий барабан и питающие валь цы С2. Однако конструкция известного уст ройства не позволяет в случае необходимости изменять бесступенчато и в широких пределах величину измельче ния стеблей, что снижает качество из мельченного сырья путем получения стабильной длины стеблей независимо от толщины подаваемого слоя сырья, а также обеспечение изменения длины измельченного сырья. Данная цель достигается .тем, что устройство для измельчения травянистого сырья снабжено приводом шаговой подачи питающих вальцов, выполненным в виде кривошипно-коромыслового меха низма, кривсшип которого установлен на валу измельчающего бар.абана, а ко ромысло свободно установлено на валу одного из питающих вальцов и имеет эксцентриковый зажим для поворота эт го вальца в направлении подачи сырья причем валы вальцов кинематически сое динены между собой, а устройство име ет эксцентриковый зажим для предотвр щения поворота первого вгшьца в холо стом направлении. Кроме того, кривсхиип выполнен регу лируемым по длине. На фиг. 1 изображено устройство для измельчения травянистого сырья, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 вид А на Фиг. 3. Устройство для измельчения травянистого сырья содержит раму 1 для размещения и закрепления механизмов и деталей устройства, измельчающий барабан 2 с ножом 3 и закрепленной на валу 4 барабана планшайбой 5 с направляющими пазами, винт б для смещения пальца 7 относительно оси вращения планшайбы, образующей вместе с пальцем кривошип кривсшипно-коромыслового механизма, шкалу 8 настройки измельченного сырья, ведомый питающий валец 9, расположенный в подшипниковых опорах, свободно установленных на осях 10 и 11 рычагов 12 и 13, на один из которых воздействует возвратная пружина 14, ведущий питаюьий валец 15 с закрепленным жестко на его валу 16 диском 17, на ступице 18 которого соосно ему свободно установлено коромысло 19 с эксцентриковым зажимом 20, установленный на оси 21 с пружиной 22, постоянно поджимающий зажим к гладкой поверхности диска 17 для обеспечения поворота вальца 15, эксцентриковый зажим 23, установленный на оси 24, укрепленной в кронштейне 25, который смонтирован на раме 1 и имеет постоянно поджимающую пружину 26 для предотвращения холостого поворота вальца 15, шатун 27, взаимодействующий с пальцем 7 кривошипа и коромыслом 19, и зубчатую передачу 28, состоящую из шестерни 29, жестко закрепленной на валу 30 вальца 9, шестерен 31 и 32, свободно установленных на осях 10 и 33, закрепленных на раме 1, и шестерни 34, жестко закрепленной на валу 16 вальца 15. Передача обеспечивает вращение питгиощих вальцов в одном направлении независимо от изменяющегося зазора между вальцами при подаче Сырья на приемный стол 35. Устройство содержит также противорежущуй пластину 36, закрепленную на раме 1, и бункер 37 для измельченного сырья, электродвигатель 38 и клиноременную передачу 39. Кривошипно-коромысловый механизм представляет собой привод шаговой подачи питающих вальцов. Устройство работает следующим образом. По шкале В фиг. 1 и 2 устанавлиают необходимую величину измельчеия сырья за сыет смещения винтом 6 альца 7 относительно центра вращеия планшайбы 5. Подготовленное для змельчения сырье укладывают на примный стол 35 и включают электродвиатель 38, который через клиноременую передачу 39 передает вращение змельчающему барабану 2 и закрепенной на его валу планшайбе 5 с альцем 7. Вращаясь, палец 7 при помои шатуна 27 приводит в колебательое движение коромысло 19, при движеии которого против часовой стрелки фиг. 2 эксцентриковый зажим 20 од действием пружины 22 и сил треия заклинивает диск 17, в результае чего коромысло 19 жестко соединятся с последним и проворачивает его

И связанный с ним ведущий валец 15, который через шестерни 34,32,31 и 29 передает вращение вальцу 9. В результате этого происходит захват сырья вальцами и его транспортировка на противорежущую пластину 36 с заданным шагом подачи. Одновременно диск 17, воздействуя на зажим 23, за счет сил трения отжимает его пружину 26, и зажим беспрепятственно скользит по гладкой поверхности диска 17.

При повороте барабана 2 на 180° подача сырья прекращается, и при совмещении ножа 3 с противорежущей пластиной 36 происходит обрезка сырья, которое затем направляется в бункер 37. При дальнейшем движении барабана коромысло 19 перемещается в обратном направлении, при этом неподвижный диск 17, воздействуя на зажим 20 (за счет сил трения), отжимает его пружину 22, и зажим 20 скользит по гладкой поверхности диска. Проворачиванию диска в обратном направлении препятствует зажим 23, который входит в зацепление с диском аналогично описанному.

При следующем обороте измельчающего барабана описанный процесс повторяется.

Для настройки устройства на другую величину измельчения достаточно при помощи винта 6 по шкале 8 установить требуемый размер измельчения и включить устройство.

Использование изобретения обеспечивает стабильную по длине, независимую от квалификации оператора нарезку травянистого сырья, безопасную работу обслуживающего персонала, повышает производительность труда при измельчении эфиромасличного сырья (например, лаванды, герани розовой,) шалфея) в 20-25 раз по сравнению с .существующей ручной нарезкой.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТРАВЯНИСТОГО СЫРЬЯ, содержащее измельчаю1ф1й барабан и питающие валь цы, отл ич ающе е ся тем, что, с целью повышения качества измельченного сырья путем получения стабильной длины стеблей независимо от толщины подаваемого слоя сырья, оно снабжено приводом шаговой подачи питающих вальцев, выполненным в виде кривошипно-коромыслового механизма, кривошип которого установлен на валу измельченного барабана, а коромысло свободно установлено на валу одного из питающих вальцев и имеет эксцент-, риковьй зажим для поворота этого вальца в направлении подачи сырья, причем валы вальцов кинематически соединены между собой, а устройство имеет эксцентриковый зажим для предотвращения поворота первого вальца в холостом направлении. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения длины измельченного сырьяТ кривсшип выполнен регулируемым по |//% длине.IW

8 2 S

Стебли

У 20

vac/пь cmef/7ff

Фиб.г

Вид A (повернуто)

Фиг.