Способ защиты плотины от трещинообразования и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК E02B7/06 E02B3/16 E02D17/18 E02D17/20 

Описание патента на изобретение SU1104198A1

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть применено при возведении плотин из грунтовых материалов преимущественно на подрабатываемых подземными выемками территориях.

Известен способ защиты плотины от трещинообразования путем нарезки в ней швов, заполняемых несвязным грунтом 1.

Недостатком способа является сравнительно высокая трудоемкость работ.

Известно устройство для защиты плотины от трещинообразования, включающее систему взаимно пересекающихся щвов, заполненных несвязным грунтом и снабженных противофильтрационными и дренажными элементами 1.

Недостатком устройства является его высокая стоимость.

Наиболее близким к изобретению является способ защиты плотины от трещинообразования, включающий ликвидацию опасных зон. Ликвидация трещин осуществляется путем их перекрытия противофильтрационными элементами 2.

Недостатком известного способа является возможность дальнейшего развития трещин при подработке основания.

Наиболее близким к изобретению является устройство для защиты плотины от трещинообразования, включающее уложенные в тело насыпи армирующие элементы 3.

Недостатком известного устройства является возможность образования трещин в плотине при значительных подработках основания.

Цель изобретения - повыщение надежности работы плотины.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверхность плотины в зоне образования трещин подвергают многократному силовому воздействию, включая укладку на гребень плотины локальной пригрузки, достаточной для смятия трещины, и сохранение этой пригрузки до окончания процессов, вызывающих трещинообразование.

Кроме того, в устройстве для осуществления способа на примыкающих к гребню частях верхового и низового откосов плотины выполнены упорные элементы, между которыми отсыпана армированная грунтовая пригрузка.

Причем упорные элементы выполнены в виде соединенных между собой стенок.

При этом стенки могут быть выполнены в виде трехщарнирных арок, которые снабжены имеющими свободный ход затяжками.

Стенки могут быть выполнены парусного типа, а соединение стенок в поперечном к плотине направлении осуществлено анкерами-затяжками, снабженными на концах пружинными регуляторами усилия натяжения.

На фиг. 1 изображена плотина, продольный разрез; на фиг. 2-5 - то же, поперечный разрез; на фиг. 6 - вид с нижнего бьефа на пригрузку; на фиг. 7 - пригрузка с ограждающими стенками по типу трехщарнирных арок, план; на фиг. 8 - то же, в виде парусных перекрытий, план; на фиг. 9 - плотина с уплотняющей передвижной пригрузкой, продольный разрез; на фиг. 10 - то же, поперечный разрез.

При обнаружении в плотине i на ее гребне 2 опасных зон 3 в отношении трещинooбpaзoвa ия производят подсыпку 4 грунтового местного материала, создавая новый гребень 5 на высоте, достаточной для того, чтобы вес столба грунтовой пригрузки мог смять образующиеся трещины. При этом гребень 5 пригрузки рекомендуется смещать в сторону верхнего бьефа относительно гребня 2 существующей плотины, чтобы повысить степень обжатия верхового клина плотины.

Для повышения устойчивости пригрузки на сдвиг по откосу в ее основание укладывается арматурная сетка 6, например из капроновых лент или из стеклоткани.

Для ограничения растекания материала пригрузки использованы упорные элементы 7 например из каменной наброски, а для повыщения прочности плотины - армосетка 8. Упорные элементы могут выполняться также в виде специальных заанкеренных ограждений-стенок. На фиг. 4 показаны установленные на откосах железобетонные уголковые анкерные плиты 9, соединенные гибкими тягами 10, перекинутыми через опоры 11, которые уложены вдоль гребня защищаемой плотины.

Пригрузка гребня может быть создана засыпкой грунтом пространства между вертикальными стенками, возводимыми на гребне защищаемой плотины. Стенки Г2 в виде бетонных трехщарнирных арок опираются на стойки 13, соединенные попарно поперечными тягами 14 и продольными к гребню затяжками 15. Стенки могут выполняться парусного типа из гибких полотнищ 16, например из стеклоткани, опирающихся на стойки 17, стянутые анкерами 18 с пружинами 19.

Преимуществами устройства пригрузки по арочному и парусному типу является возможность обеспечения их равномерной регулируемой растяжимости (удлинения).

Перед засыпкой грунта гайки затяжек 15 подтягиваются, а после окончания засыпки отвинчиваются, обеспечивая расчетное допустимое приращение расстояния между стойками, определяемое из условия отсутствия опасных трещин деформации удлинения

защищаемой плотины.

Регулирование растяжимости конструкции парусного типа обеспечивается величиной натяга полотнищ 16 перед засыпкой

(т. е. отрезкой прогиба полотнищ), упругостью материала полотнищ, величиной анкеров 18 и жесткостью пружины 19 на этих анкерах.

Величина грунтовой пригрузки пригребневой части плотины выбирается из условия смятия трещин, которые могли бы возникнуть при деформациях удлинения плотины в продольном и поперечном направлениях к ее оси.

Пригрузка плотины в зоне трещинообразования может быть осуществлена и другими путями. Для ликвидации трещин, периодически появляющихся в плотине в период эксплуатации по мере подработки основания, на гребень выводится подвижная нагрузка, например тягач 20 на прицепе-трайлера 21 перемещает грузы 22 вдоль гребня 2 над зоной предполагаемых или появивщихся трещин 3. В качестве дополнительной переходной нагрузки используются груженые самосвалы 23.

При установке грузов над трещиной 3 грунт оседает, сдвигаясь вниз по поверхностям скольжения, которые показаны пунктиром на фиг. 9 и составляют угол обрущения Л с плоскостью вертикальной трещины.

Образующиеся при этом две клиновые призмы обрущения грунта перемещаются вниз и навстречу друг другу и сминают (сплющивают или охлопывают) полость трещины 3. Окончательное закрытие трещин обеспечивается несколькими проходками грузов по одному следу, а число проходок определяется расчетом. Для повыщения удельных уплотняющих нагрузок в качестве грузов (балласта) могут быть использованы герметичные емкости (цистерны), закачиваемые жидкостью из ограждаемого плотиной хранилища, при этом передвижка емкостей на новую зону трещинообразования может производиться после их опорожнения, а их установка - непосредственно на поверхности гребня.

Для повышения равномерности осадок и снижения уступообразования на поверхности гребня величина удельной нагрузки на грунт нарастает и уменьшается плавно благодаря меньшему весу крайних, дополнительных к основному, грузовых единиц

подвижного состава, например тягача впереди основной грузовой платс|)ормы и самосвалов позади ее. Этой же цели можно достичь проходом вначале легкого автопоезда, а затем тяжелого, расчетного.

Для повышения эффективности борьбы с трещинообразованием длину одновременно нагружаемой поверхности вдоль гребня принимают не менее глубины трещины, а удельную нагрузку - не менее веса столба грунта на глубине трещины.

Повышение удельной нагрузки может быть достигнуто также применением грузовых платформ с многоэтажными площадками, на которых укладываются эластичные герметичные емкости, заполняемые жидким балластом на период обработки гребня плотины.

С целью снижения величины передвижных грузов (балласта) на передвижную платформу устанавливают ряд вибровозбудителей, работающих синхронно, при этом платформу выполняют опускаемой на поверхность грунта для обработки гребня плотины в заданной зоне трещинообразования, и платформа поднимается для перемещения на следующую позицию виброобработки.

Наибольщий эффект в смятии -трещин достигается в том случае, когда нагрузка надвигается на зону трещинообразования одновременно с двух сторон и симметрично относительно оси трещины.

С целью повышения надежности перекрытия трещин после окончания обработки гребня подвижными грузами производят дополнительную обработку надводной части верхового откоса и гребня плотины путем трамбования грузом, сбрасываемым с высоты, например, с помощью крана.

Ликвидация трещин может быть осуществлена путем применения взрыва. При этом плоские заряды укладывают над зоной трещинообразования и взрывают от периферии к центру.

Применение изобретения позволит успешно бороться с трещинообразованием вводимых в действие построенных ранее плотин при продолжающейся подработке их оснований.

Похожие патенты SU1104198A1

название год авторы номер документа
Грунтовая плотина 1981
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Леонов Владимир Александрович
  • Горский Сергей Сергеевич
  • Нестеров Михаил Павлович
  • Демин Владимир Федорович
  • Лосев Евгений Давидович
  • Булатов Александр Георгиевич
SU1021695A1
Плотина из грунтовых материалов 1981
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Телешев Виктор Иванович
  • Леонов Владимир Александрович
  • Нестеров Михаил Павлович
  • Горский Сергей Сергеевич
  • Беляков Владимир Владимирович
  • Глебов Виктор Дмитриевич
  • Лысенко Владимир Павлович
  • Булатов Александр Георгиевич
SU990941A1
Способ защиты плотины от разрушения 1987
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Булатов Александр Георгиевич
  • Корбут Сергей Юрьевич
  • Воробьев Александр Васильевич
  • Иванов Геннадий Павлович
  • Шемет Сергей Федорович
SU1523626A1
Грунтовая плотина на подрабатываемой территории 1981
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Телешев Виктор Иванович
  • Леонов Владимир Александрович
  • Демин Владимир Федорович
  • Горский Сергей Сергеевич
  • Малахов Алексей Сергеевич
  • Беляков Владимир Владимирович
  • Булатов Александр Георгиевич
SU983177A1
Плотина из грунтовых материалов 1982
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Леонов Владимир Александрович
  • Горский Сергей Сергеевич
  • Нестеров Михаил Павлович
  • Касаткин Николай Васильевич
  • Беляков Владимир Владимирович
  • Лысенко Владимир Павлович
  • Булатов Александр Георгиевич
SU1060748A1
Противофильтрационная диафрагма 1984
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Булатов Александр Георгиевич
  • Горский Сергей Сергеевич
  • Леонов Владимир Александрович
  • Алышев Вячеслав Александрович
SU1191508A1
Грунтовая плотина 1981
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Телешев Виктор Иванович
  • Леонов Владимир Александрович
  • Горский Сергей Сергеевич
  • Беляков Владимир Владимирович
  • Демин Владимир Федорович
  • Воробьев Александр Васильевич
  • Лосев Евгений Давидович
  • Булатов Александр Георгиевич
  • Николаев Евгений Владимирович
SU1006580A1
Грунтовая плотина 1984
  • Булатов Георгий Яковлевич
  • Телешев Виктор Иванович
  • Маркевич Владимир Францевич
  • Хватов Сергей Владимирович
  • Булатов Александр Георгиевич
SU1167257A1
Подпорная стена парусного типа 1991
  • Кожин Юрий Петрович
  • Кадукин Владимир Иванович
SU1830099A3
РЕЗЕРВНЫЙ ВОДОСБРОС ГРУНТОВОЙ ПЛОТИНЫ 2012
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Морогов Константин Владимирович
  • Чернов Михаил Александрович
  • Михайлов Евгений Дмитриевич
RU2498007C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 104 198 A1

Реферат патента 1984 года Способ защиты плотины от трещинообразования и устройство для его осуществления

1. Способ защиты плотины от трещинообразования, включающий ликвидацию опасных зон, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы плотины, поверхность плотины в зоне образования трешин подвергают многократному силовому воздействию, включая укладку на гребень плотины локальной пригрузки, достаточной для смятия трещины, и сохранение этой пригрузки до окончания процессов, вызывающих трещинообразование. 2.Устройство для защиты плотины от трещинообразования, содержащее уложенные в тело насыпи армирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы плотины, на примыкающих к гребню частях верхового и низового откосов плотины выполнены упорные элементы, между которыми отсыпана армированная грунтовая пригрузка. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упорные элементы выполнены в виде (Л соединенных между собой стенок. 4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что стенки выполнены в виде трехшарнирных арок, которые снабжены имеющи.ми свободный ход затяжками. 5.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что стенки выполнены парусного типа, а соединение стенок в поперечном к плотине направлении осуществлено анкерами-затяжками, снабженными на концах пружинными регуляторами усилия натяжения. фиг./

Формула изобретения SU 1 104 198 A1

1

5

12ч к

фиг.5

Т

и||11 и

тгтг

/J /J

г, в

фиг.

фиг.8

« 2

/ 1

Фиг. 9

йы п

пппп

пппп

фиг.70

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1104198A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
II
Под ред
М
М
Гришина
М., « Высшая школа, 1973, с
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ 1920
  • Романовский Я.К.
SU289A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 104 198 A1

Авторы

Булатов Георгий Яковлевич

Леонов Владимир Александрович

Малахов Алексей Сергеевич

Кумейко Виктор Петрович

Горский Сергей Сергеевич

Беляков Владимир Владимирович

Булатов Александр Георгиевич

Казакевич Олег Владимирович

Даты

1984-07-23Публикация

1982-07-28Подача