Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения толщины листового материала в потоке.
Известно устройство для контроля толщины движуЬ1егося листового материала, содержащее корпус, ролики, предназначенные для контакта с движущимся материалом, и индуктивный датчик, кинематически связанный с роликами lj .
Недостатком такого вьтолнения устройства является сложность кинематической связи индуктивного датчика с роликами и малый линейный диапазон измеряемых перемещений. . Это приводит к снижению надежности устройства и требует его перестроек при перехода на измерение других толщин материала. Использование индуктивных датчиков не позволяет реализовать требуемь1е точности измерений из-за их температурного и временного дрейфа.
Наиболее близким к изобретению по техническому решению является устройство для контроля толщины движущегося листового материала,, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенные для контакта с движущимся листовым материалом 2j.
Недостатками известного устройств являются малый диапазон измеряемых перемещений и, как следствие, низкая надежность, так как при прохождении материала со значительными отклонениями толщины от номинала возможны поломки или пластические деформации тензобалок. Кроме того, с целью повыщения надежности приходится выполнять тензобалки с податливостью, намного превьшающей диапазон измерений, что снижает точность устройства, так как малые отклонения толщины измеряют при малых отклонениях тензобалок. Для перехода на измерение материала с другой толщино требуется установка роликов другого диаметра, что делает данное устройст во неудобным в эксплуатации.
Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений
Цель достигается тем, что устройство для контроля толщины движущегося листового материала, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом, снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец тензобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом, а другой подпружинен и на нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращения совпадают.
На чертеже показано устройство для контроля толщины движущегося листового материала.
Устройство содержит корпус 1, закрепленную в нем консч-тьную тензобалку 2, два ролика 3 и 4, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом 5, промежуточный рычаг 6 с пружиной 7 и Г-образны выступом 8. Свободный конец консольной тензобалки 2 введен под Г-образный выступ 8. Один конец промежуточного рычага 6 соединен через упругий шарнир 9 с корпусом 1 со стороны, противоположной креплению консольной тензобалки 2.
На другом конце промежуточного рычага 6 установлен ролик 3. Ролик 4 установлен на корпусе 1 так, что его ось вращения параллельна оси вращения ролика 3 и их плоскости вращения совпадают.
Пуржина 7 соединяет промежуточный рычаг 6 с корпусом 1 со стороны установки ролика 3. Тензорезисторные датчики 10 соединены с измерительным блоком 11.
«
Устройство для контроля толщины движущегося листового материала работает следующим образом.
При отсутствии листового материн-ла 5 под действием пружины 7 промежуточный рычаг 6 опускается и ролик 3 опирается на ролик 4. Консольная тензобалка 2 сдеформирована в зтом положении на максимальн то величину, так как ее свободный конец удерживается выступом В. После введения между роликами 3 и 4 движущегося листового материала 5 промежуточный рычаг 6 приподнимается, а напряжения в тензобалке 2 снижа: тся. Напряжения в тензобалке 2 преобразуются в электрический сигнал с помощью тензорезисторных датчиков 10 и измерительного блока 11, на выходе которого формируются визуальная информация.
311043604
о толщине для оператора и электри- .движущегося листового материала
ческий сигнал для системы автомати-позволяет повысить точность измереческого регулирования.кий, так как обеспечивает оптимальЕсли толщина материала 5 по ка-ные деформации тензометрической
ким-либо причинам окажется намного jконсольной балки в заданном диапазобольше допустимого диапазона измере-не измерений, и надежность, так как
НИИ, то тензобалка 2 разгрузится до конструкция предусматривает защиту
нуля, но не будет поломана или еде- . тензобалки от перегрузок при прохожформирована в недопустимых пределах.дении листового материала с толщиТакое конструктивное вьтолнение Qной, превышающей диапазон измереустройства для контроля толщиныния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2184932C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ТЕНЗОДАТЧИКОВ | 1989 |
|
RU2029227C1 |
Устройство для измерения вибраций узлов выемочного комбайна | 1990 |
|
SU1774010A1 |
Устройство для измерения деформаций | 1989 |
|
SU1740981A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2194244C2 |
Электромеханический тензометр | 1986 |
|
SU1401264A1 |
Электромеханический тензометр | 1986 |
|
SU1415033A1 |
Электромеханический тензометр | 1982 |
|
SU1040327A1 |
Тензометр для измерения продольной и поперечной деформации | 1979 |
|
SU932198A1 |
Электромеханический тензометр | 1989 |
|
SU1763879A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерений, оно снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец те1 зобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом, а другой подпружинен и на. нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращения совпадают. (Л CZ 4 00 о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ толщинылистового МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU301516A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU254796A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1982-05-21—Подача