Устройство для контроля толщины движущегося листового материала Советский патент 1984 года по МПК G01B7/16 

Описание патента на изобретение SU1104360A1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения толщины листового материала в потоке.

Известно устройство для контроля толщины движуЬ1егося листового материала, содержащее корпус, ролики, предназначенные для контакта с движущимся материалом, и индуктивный датчик, кинематически связанный с роликами lj .

Недостатком такого вьтолнения устройства является сложность кинематической связи индуктивного датчика с роликами и малый линейный диапазон измеряемых перемещений. . Это приводит к снижению надежности устройства и требует его перестроек при перехода на измерение других толщин материала. Использование индуктивных датчиков не позволяет реализовать требуемь1е точности измерений из-за их температурного и временного дрейфа.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является устройство для контроля толщины движущегося листового материала,, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенные для контакта с движущимся листовым материалом 2j.

Недостатками известного устройств являются малый диапазон измеряемых перемещений и, как следствие, низкая надежность, так как при прохождении материала со значительными отклонениями толщины от номинала возможны поломки или пластические деформации тензобалок. Кроме того, с целью повыщения надежности приходится выполнять тензобалки с податливостью, намного превьшающей диапазон измерений, что снижает точность устройства, так как малые отклонения толщины измеряют при малых отклонениях тензобалок. Для перехода на измерение материала с другой толщино требуется установка роликов другого диаметра, что делает данное устройст во неудобным в эксплуатации.

Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений

Цель достигается тем, что устройство для контроля толщины движущегося листового материала, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом, снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец тензобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом, а другой подпружинен и на нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращения совпадают.

На чертеже показано устройство для контроля толщины движущегося листового материала.

Устройство содержит корпус 1, закрепленную в нем консч-тьную тензобалку 2, два ролика 3 и 4, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом 5, промежуточный рычаг 6 с пружиной 7 и Г-образны выступом 8. Свободный конец консольной тензобалки 2 введен под Г-образный выступ 8. Один конец промежуточного рычага 6 соединен через упругий шарнир 9 с корпусом 1 со стороны, противоположной креплению консольной тензобалки 2.

На другом конце промежуточного рычага 6 установлен ролик 3. Ролик 4 установлен на корпусе 1 так, что его ось вращения параллельна оси вращения ролика 3 и их плоскости вращения совпадают.

Пуржина 7 соединяет промежуточный рычаг 6 с корпусом 1 со стороны установки ролика 3. Тензорезисторные датчики 10 соединены с измерительным блоком 11.

«

Устройство для контроля толщины движущегося листового материала работает следующим образом.

При отсутствии листового материн-ла 5 под действием пружины 7 промежуточный рычаг 6 опускается и ролик 3 опирается на ролик 4. Консольная тензобалка 2 сдеформирована в зтом положении на максимальн то величину, так как ее свободный конец удерживается выступом В. После введения между роликами 3 и 4 движущегося листового материала 5 промежуточный рычаг 6 приподнимается, а напряжения в тензобалке 2 снижа: тся. Напряжения в тензобалке 2 преобразуются в электрический сигнал с помощью тензорезисторных датчиков 10 и измерительного блока 11, на выходе которого формируются визуальная информация.

311043604

о толщине для оператора и электри- .движущегося листового материала

ческий сигнал для системы автомати-позволяет повысить точность измереческого регулирования.кий, так как обеспечивает оптимальЕсли толщина материала 5 по ка-ные деформации тензометрической

ким-либо причинам окажется намного jконсольной балки в заданном диапазобольше допустимого диапазона измере-не измерений, и надежность, так как

НИИ, то тензобалка 2 разгрузится до конструкция предусматривает защиту

нуля, но не будет поломана или еде- . тензобалки от перегрузок при прохожформирована в недопустимых пределах.дении листового материала с толщиТакое конструктивное вьтолнение Qной, превышающей диапазон измереустройства для контроля толщиныния.

Похожие патенты SU1104360A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Богачев А.И.
  • Паненко А.А.
RU2184932C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ТЕНЗОДАТЧИКОВ 1989
  • Каримов Х.С.[Tj]
  • Ахмедов Х.М.[Tj]
  • Власова Р.М.[Ru]
  • Семкин В.Н.[Ru]
  • Вихров Б.В.[Ru]
  • Мавлонов Ш.М.[Tj]
RU2029227C1
Устройство для измерения вибраций узлов выемочного комбайна 1990
  • Семенченко Анатолий Кириллович
  • Игнатов Вячеслав Иванович
  • Горобец Игорь Алексеевич
  • Хомичук Виктор Иванович
  • Шабаев Олег Евгеньевич
  • Витковский Виктор Леонидович
SU1774010A1
Устройство для измерения деформаций 1989
  • Рогожкин Михаил Васильевич
  • Мальков Валерий Иванович
  • Герасименко Михаил Антонович
  • Калайджян Размик Арменакович
  • Динельт Юрий Владимирович
SU1740981A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Терехов В.М.
RU2194244C2
Электромеханический тензометр 1986
  • Захаров Станислав Михайлович
  • Терехов Рем Георгиевич
  • Тормахов Николай Николаевич
SU1401264A1
Электромеханический тензометр 1986
  • Березовский Борис Никитович
  • Пузис Натан Калманович
  • Гончаров Виктор Владимирович
SU1415033A1
Электромеханический тензометр 1982
  • Зябкин Виталий Варфоломеевич
SU1040327A1
Тензометр для измерения продольной и поперечной деформации 1979
  • Герасименко Михаил Антонович
  • Калайджян Размик Арменакович
  • Рогожкин Михаил Васильевич
  • Ильяшевич Василий Семенович
  • Мальков Валерий Иванович
SU932198A1
Электромеханический тензометр 1989
  • Баржанский Евгений Евгеньевич
  • Дудкин Игорь Викторович
SU1763879A1

Реферат патента 1984 года Устройство для контроля толщины движущегося листового материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерений, оно снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец те1 зобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом, а другой подпружинен и на. нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращения совпадают. (Л CZ 4 00 о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1104360A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ толщинылистового МАТЕРИАЛА 0
  • А. С. Гликин, Э. Л. Абрамзон, В. С. Варшавский, Б. В. Большаков,
  • М. Л. Шлейфер С. С. Подлазов
SU301516A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU254796A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 104 360 A1

Авторы

Богачев Александр Иванович

Заброда Алексей Иванович

Даты

1984-07-23Публикация

1982-05-21Подача