Устройство для отбора среды в отстойнике с установленной на валу мешалкой Советский патент 1987 года по МПК B01D21/02 

Ф

4 41

:п

111047

Устройство предназначено для отбора среды в отстойниках с мешалками с целью определения плотности, концентрации твердого в суспензии, положения границы раздела фаз, и может найти применение в химической, горной, угольной отраслях промьшшенности.

Наиболее близким по технической ю сущности и достигаемому результату является устройство для отбора среды в отстойнике с установленной на валу мешалкой, содержащее отводящую трубку.If

Указанное устройство позволяет эпизодически отбирать пробы среды отстой1шка из доступных для отборной трубки мест и подавать их на измерительный датчик. Однако установка это-20 го устройства в отстойнике с мешапкой и растяжками для непрерывного контроля невозможна без остановки привода мешалки, так как вращакнциеся вм.есте с мешалкой растяжки перекры- 25 вают большую часть объема отстойника.

Целью изобретения является обеспе- чение непрерывного отбора среды в отстойнике с мешалкой.

Поставленная цель достигается тем, 30 что устройство для отбора среды в отстойнике с установленной на валу мешалкой, содержащее отводящую трубку, снабжено закрепленной на валу кольцевой камерой с патрубком, раз- 35 мещенным в ее днище, при этом верхняя кромка камеры расположена вьшае кромок стенок отстойника, а один конец отводящейтрубки опущен в камеру,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для отбора среды в отстойнике. Оно содержит кольцевую камеру 1, закрепленную коаксиально на валу 2 мешалки отстой- 45 ника 3. Вал 2 мешалки имеет также лопасти 4, концы которых растяжками i 5 соединены с верхней частью вала 2, При этом верхняя кромка камеры 1 смонтирована вьш1е кромок стенок от- 50 стойника. Внутренняя полость кольцевой камеры 1 соединена с отводящей

трубкой 6, на линии которой установлен измерительный датчик 7, а.днище камеры выполнено с патрубком 8, ниж- 55 НИИ конец которого опущен в центрапьную часть отстойника 3 (например, в зону сгущения.) над разгрузоч-, ным отверстием.

152

Устройство работает следующим образом.

,В нормальном режиме суспензию двя сгущения подают в верхнюю часть отстойника 3 приблизительно по центру его, в нем она отстаивается, причем сгущенную суспензию разгружают через нижнее центральное отверстие, а осветленную часть удаляют через перелив по периметру отстойника.

Благодаря тому, что кольцевая.камера 1 и полость отстойника 3 при помощи патрубка 8 являются сообщающимися сосудами, полость кольцевой камеры 1 постоянно заполнена жидкостью, поступающей через патрубок 8 из центральной части отстойника. Из полости кольцевой камеры 1 через опущенную в. нее отводящую трубку 6 посредством побудителя расхода, например вакуум-насоса (на чертеже не показан), постоянно отводится жид- .кость, взамен которой непрерывно поступают новые ее порции через патрубок 8 из необходимой для контроля зоны. На линии Отводящей трубки 6 установлен измерительный датчик 7, контролирующий какие-либо качественные параметры отбираемой жидкости (плотность, -концентрацию твердого и т.п.К Патрубок 8, соединенный с кольцевой камерой 1, закрепленной коаксиально на валу 2 мешалки отстойника 3, вращается с такой же угловой скоростью, что и лопасти 4 с растяжками 5, вследствие чего все эти движущиеся части остаются относительно друг друга в состоянии покоя и не мешают своему передвижению. Зона

40 контроля регулируется глубиной погружения нижнего конца патрубка 8, а также его расположением относительно центральной оси отстойника 3, так как он описывает за один оборот некоторую окружность. Благодаря этому возникает усредненный контроль параметров среды в некотором заранее заданном объеме, что имеет дополнительные пр;еимущества.

Использование предлагаемого устройства позволит организовать непрерывный отбор среды и тем осуществлять постоянный контроль Состояния процесса отстаивания, на основании этого построить системы автоматического упргрления, которые позволят сократить потери полезного продукта на выгрузке из стабилизировать степень отстойника, увеличить производительность аппарасгущения, тов. 1104715 4