Фильтр для разделения суспензий Советский патент 1983 года по МПК B01D33/02 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для разделения суспензий биохимических производств, например, нуклеиновых кислот, дрожжей, аминокислот, частиц тканей животного и растительного происхождения, и может .найти применение в биохимической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. Известен фильтр для разделения суспензии биохимических производств, содержащий корпус с патрубками и фильт рующий элемент в виде диска, укрепленный на полом валу Cl 3Недостаток фильтра - низкая эффективность работы, так как липкий, слизистый осадок быстро забивает поры и фильтрация прекращается. Наиболее близким к предлагаемому является фильтр, содержащий корпус с патрубками подачи суспензии и отвода фильтра, внутри которого размещенч фильтрующий элемент, выполненный ,в виде полой перфорированной мешалки и укрепленный на полом валу. Лопасти мешалки снаружи покрыты фильтрующей тканью. Мешалка имеет форму йроПблЛера 2 J Недостатками данного фильтра являются низкая производительность его относительно единицы объема корпуса ввиду того, что вся поверхность фильтрова ния размещена на лопастях фильтрующего элемента, и низкая степень обезвожи вания осадка, так как осадок на лопастя фильтрующего элемента не отжимается, а отбрасьгоается центробежной силой в виде сгущенной суспензии. Цель изобретения - увеличение произ водительности фильтра и повышение степ ни обезвоживания осадка. Поставленная цель достигается тем, что фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус с патрубками подачи фильтруемой суспензии и отвода фильтра та, полый вал и укреплензиую на валу мешалку, лопасти которой покрыты фильт ровальной тканью, снабжен фильтрующим элементом, выполненным в втще перфори рованного стакана, покрытого фильтровал ной тканью и размещенного коаксиально в корпусе, и кольцевой перегородкой, ус новленной между боковыми стенками кор пуса и стакана и разделяющей фильтрующи элемент на боковую и донную фильтровальные камеры, при этом в перегородке выполнено отверстие для сообщегтея камер между собой. Целесообразно фильтр снабдить заслонкой, установленной в отверстии перегхэродки, а полый вал установить с возможное-i тью возвратно-поступательного перемещения. На чертеже изображен предлах аемый фильтр, разрез. Фильтр содержит корпус 1 с патруб-. ком 2 для ввода суспензии и-патрубками 3 и 4 для вьтода фильтрата. В полости корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 5, вьтопненный в виде полой п ерфорированной мешалки, закрепленной на полом валу 6. Вал б установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Лопасти мешалки снаружи покрыты фильтровальной тканью. В корпусе 1 коаксиально установлен фильтрующий элемент 7, вьшолненный в виде перфорированного стакана, покрытого фильтровальной тканью 8. Между стенками корпуса и стакана раз,ещена кольцевая перегородка 9, которая делит фильтрующий элемерт 7 на сообщающиеся между собой боковую 1О и донную 11 фильтровальные камеры. Камеры сообщаются собой через отверстие, в котором установлена заслонка 12.° Фильтр ра,ботает следующим образом. Исходная суспензия поступает через патрубок 2 ввода суспензии в полость корпуса 1. Включается привод йала 6. К патрубкам 3 и 4 вьшода фильтрата подключается вакуум. Открывается заслон ка 12. Суспензия перемешивается лопастями фильтрующего элемента 5 и разделяется под действием перепада давления на фильтрующем материале лопастей. Фильтрат проходит в полость лопастей элемента 5 и отводится через полый вал 6 снаружи корпуса. Накапливающийся на поверхности лопастей фильтрующего элемента 5 ос.адок непрерывно удаляется центробежной силой, а фильтрующий непрерьшно регенерирует отсасыванием частиц из пор ткани насосным эффектом, возникающим при циркуляции суспензии. Отбрасываемый с лопастей осадок направляется к фильтрующим перфориро- в.анным стенкам фильтрующего элемента, где под действием перепада давления на фильтрующей ткани 8 осадок или предварительно сгущенная на фильтрующем элементе. 5 суспензия окончательно отфильтровывается и отжимается. При этом фильтрующая ткань 8 непреръшно регенерируется в результате разрушения структуры слоя осадка потоками суспензии, образующимися при вращении фильтрующего элемента 5. По окончании фильтрования все количество жидкой фазы отводится наружу корпуса 1 через полый вал 6, патрубки к 4. Через патрубки 3 и 4 подается под, .давлением газ и накопившийся на фильтровальной ткани 8 осадок направляется в донную часть фильтрующего элемента. Закрьпзается заслонка 12 с целью исклю чения подсоса воздуха через стенку стакана. Выключается привод вала 6 и нако пившийся на дне стакана осадок высушивается. Зазор между нижней лопастей фильтрующего элемента 5 и поверхностью слоя осадка регулируется в зависимости от толщины слоя поднятием и опусканием вала 6. Увеличение производительности фильт ра обеспечивается за счет увеличения поверхности фильтрования, так как боковые и донные стенки стакана выполнены фильтрующими. При этом обеспечивается высокая интенсивность процесса фильтрования ла стенках ввиду непрерывного разрушения структуры осадка вращением фильтрукицего элемента 5. Это обеспечивает значительное увеличение производительности фильтра в целом. Повыщение степени обезвоживания осадка обеспечивается отжимом твердой фазы на фильтрующей поверхности фильт. рующего элемента 7 при вьюокой пористости слоя осадка. Высокая пористость слоя осадка достигается непрерывным разрушением его структуры при враще нки фильтрующего элемента 5, Изобретение позволяет увеличить производительность фильтра и улучшить обезвоживание осадка.

1 ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕ;НИИ СУСПЕНЗИЙ, содержащий корпус с патрубками подачи суспензии и отвода 4вшьтрата, полый вал и .укрепленную на валу M&DEirasft ntxtecl которой покрыты фильтровальной 1кавЫо, отличаюш и и с я тем, что, с цепью увеличения производительности фильтра и- повышения степени обезвоживания осадка, фильтр снабжен фильтрующим элементом, вьшолненным в виде перфорированного стакана, покрытого 491льтровальной тканью и разме. щенного коаксиал ло в корпусе, и кольцевой перегородкой, установленной между боковыми стенками корпуса и стакана и разделяющей фшпэтрующий элемент на боковую и донную фильтровальные камеры, при этом в перегородке выполнено отверстие для сообщения камер между собой. 2.Фильтр по п, Ij о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что ой снабжен заслонкой, установленной в отверстии перегородки.. 3.Фильтр по п. 1, отличаю(Л щийся тем, что полый вал установлен с возможностью возвратно-;Поступательного перемещения ;